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倉(cāng)庫(kù)改善方案初稿(已改無(wú)錯(cuò)字)

2024-11-04 17 本頁(yè)面
  

【正文】 按照生產(chǎn)需求,制定零部件安全庫(kù)存,實(shí)銷實(shí)補(bǔ),同時(shí)做好盤點(diǎn)及監(jiān)督工作,定期結(jié)賬。通過(guò)此方法,以達(dá)到減少在零部件上積壓過(guò)多資金,同時(shí)優(yōu)化采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)管理及財(cái)務(wù)管理。第四篇:倉(cāng)庫(kù)改善計(jì)劃倉(cāng)庫(kù)改善計(jì)劃一目的改善倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)狀,達(dá)到物清帳清,賬物相符,作業(yè)規(guī)范,物盡其用,為各個(gè)部門生產(chǎn)工作提供有力的保障,提供及時(shí)準(zhǔn)確有效的物料信息。二 目前的主要問(wèn)題點(diǎn):1﹥庫(kù)存準(zhǔn)確率較低,系統(tǒng)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,ERP未能發(fā)揮其真正的效果。2﹥物料擺放不合理,區(qū)域劃分不明確,出現(xiàn)混,亂,雜。標(biāo)示不清,沒(méi)有規(guī)范的物料標(biāo)示,找貨難,作業(yè)效率低。3﹥倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)不完善,管理制度不健全,沒(méi)有嚴(yán)格依照倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)作流程。三 原因分析1﹥倉(cāng)庫(kù)經(jīng)常換人,流動(dòng)性高,即使有好的經(jīng)驗(yàn)及作業(yè)方法沒(méi)有系統(tǒng)全面整理加以規(guī)范,形成制度化,標(biāo)準(zhǔn)化。2﹥長(zhǎng)時(shí)間的無(wú)序化管理,倉(cāng)庫(kù)處于開放式狀態(tài),如同菜市場(chǎng),沒(méi)門禁管制。3﹥物料收發(fā)存環(huán)節(jié)管控松懈,各項(xiàng)具體作業(yè)流程執(zhí)行困難。4﹥計(jì)劃性差,營(yíng)運(yùn)體系不完善,工作負(fù)荷不平衡,倉(cāng)庫(kù)物料作業(yè)處于被動(dòng),做到哪,領(lǐng)到哪,哪兒少,哪兒找。四 改善思路1﹥定規(guī)矩,成方圓。逐步建立及完善一套專門適合公司的物料收發(fā)規(guī)章制度,作業(yè)方針,庫(kù)存控制策略。進(jìn)料入庫(kù)退倉(cāng)遵循單據(jù)不全不收,品質(zhì)狀態(tài)不清不收,達(dá)到規(guī)格清,數(shù)量清,品質(zhì)清后方可入庫(kù),做好物料標(biāo)示,納入庫(kù)存管理。發(fā)貨時(shí)真正做到按章可循,見單發(fā)料,名稱規(guī)格正確,數(shù)量準(zhǔn)確,品質(zhì)良好,及時(shí)登帳。如果收發(fā)這2個(gè)環(huán)節(jié)都不錯(cuò)的話,賬物相符的準(zhǔn)確性就有了保障,再加以平時(shí)的循環(huán)盤點(diǎn)或者+月底定期盤點(diǎn)+年中或者年底的大盤點(diǎn),誤差率及時(shí)修正,物料的庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率真正得以提升一個(gè)臺(tái)階。2﹥整理整頓,目視管理。分類分區(qū),標(biāo)示盤存。固定儲(chǔ)位與自由儲(chǔ)位的結(jié)合,固定包裝,統(tǒng)一規(guī)則,及時(shí)更新,零頭最少化,隨時(shí)整合,達(dá)到物料疊放整齊,單位統(tǒng)一,數(shù)量準(zhǔn)確。做到規(guī)格清,數(shù)量清,品質(zhì)清。保生產(chǎn),保安全,保品質(zhì)。3﹥降低庫(kù)存成本,控制物料損耗。針對(duì)物料采購(gòu)方式,建議可將物料分為三種類別采購(gòu):現(xiàn)用現(xiàn)購(gòu)(也叫訂單采購(gòu),針對(duì)非常備物料),定量采購(gòu)(A類物料,價(jià)值高物料),定期采購(gòu)(常用低值易耗品,包材,其他輔助材料,按月或者按周請(qǐng)購(gòu)),這樣既可保證生產(chǎn),降低采購(gòu)成本,保持適當(dāng)?shù)膸?kù)存物料,減少采購(gòu),IQC,倉(cāng)庫(kù)的頻繁進(jìn)貨的工作量。車間領(lǐng)勞保用品可實(shí)行定額消耗,集中領(lǐng)料,以舊換新,建立每個(gè)人工具及勞保用品臺(tái)賬,登記造冊(cè),離職辭職需倉(cāng)庫(kù)簽字缺認(rèn)。因特殊情況對(duì)于多發(fā)車間的物料,可以實(shí)行多發(fā)部分暫以借料單形式出庫(kù),但系統(tǒng)帳需掛在倉(cāng)庫(kù),多余部分可以讓車間一定時(shí)間段內(nèi)繳庫(kù)或者在正常工單下次扣除。4﹥文具及辦公用品,后勤廚房用品,派車單,放行條等印刷品,建議可在倉(cāng)庫(kù)過(guò)賬,轉(zhuǎn)到行政部管理。5﹥單據(jù)管控,財(cái)務(wù)用單據(jù)(物料入出庫(kù)單,退料單等)建議財(cái)務(wù)統(tǒng)一每本變序號(hào)進(jìn)行管控,用后的存根單據(jù)收回,依序發(fā)放及收回管理存檔備查。五 改善資源需求(略)以上本人之拙見,不妥請(qǐng)見諒!第五篇:倉(cāng)庫(kù)改善建議范文倉(cāng)庫(kù)在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)、各項(xiàng)倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)作流程、規(guī)章制度的支持下基本完成了預(yù)定的目標(biāo)但是在過(guò)程中還存在著很多問(wèn)題和不足在新的一年2013年在完成既定目標(biāo)的前提下繼續(xù)完善倉(cāng)庫(kù)的各項(xiàng)工作流程和規(guī)定用以提高倉(cāng)庫(kù)人員的倉(cāng)庫(kù)管理水平。二、環(huán)境改善方案實(shí)施①、在7月份倉(cāng)庫(kù)對(duì)倉(cāng)庫(kù)全體員工進(jìn)行了廢棄物分類的培訓(xùn)危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存管理的安全及注意事項(xiàng)并在9月份召集了相關(guān)部門進(jìn)行了“化學(xué)品防泄漏演習(xí)”并形成記錄 ②、在8月份化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)的責(zé)任物料員進(jìn)行了外部培訓(xùn)三、內(nèi)審不符合項(xiàng)可回收的紙皮放在不可回收的垃圾箱內(nèi)倉(cāng)庫(kù)成品區(qū)有部分區(qū)域標(biāo)識(shí)與實(shí)際不符標(biāo)識(shí)為68J636實(shí)際放置為68LP80倉(cāng)庫(kù)成品區(qū)有部分周轉(zhuǎn)箱堆放超過(guò)2米的限高要求危險(xiǎn)化學(xué)品放置倉(cāng)庫(kù)門口貼附的“化學(xué)品防泄漏演習(xí)報(bào)告”的揭示圖片太舊看不清具體內(nèi)容四、糾正/預(yù)防措施對(duì)倉(cāng)庫(kù)人員進(jìn)行廢棄物分類回收的知識(shí)宣導(dǎo)并將廢棄物分類的范圍用圖片的方法展示貼附在垃圾箱的上方位置不符產(chǎn)品為待入庫(kù)產(chǎn)品設(shè)置“待入庫(kù)區(qū)”入庫(kù)前的產(chǎn)品必須放入待入庫(kù)區(qū)不允許放入成品區(qū)限高標(biāo)準(zhǔn)為2米以下對(duì)超出范圍的部分產(chǎn)品或尾數(shù)箱另外用卡板盛放在執(zhí)行“倉(cāng)庫(kù)每日5S點(diǎn)檢”時(shí)對(duì)此進(jìn)行監(jiān)督將圖片打印后用過(guò)膠紙過(guò)膠然后用A4硬膠套裝好封口朝下貼附在倉(cāng)庫(kù)門外由化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)物料員負(fù)責(zé)每2個(gè)月跟換一次五、倉(cāng)儲(chǔ)管理情況的總結(jié)倉(cāng)庫(kù)流程管理①、設(shè)立了流程運(yùn)行和業(yè)務(wù)活動(dòng)的審核控制點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)所有的入庫(kù)、出庫(kù)等業(yè)務(wù)活動(dòng)都設(shè)立有相應(yīng)的業(yè)務(wù)流程來(lái)控制如來(lái)料入庫(kù)作業(yè)指導(dǎo)、成品入庫(kù)作業(yè)指導(dǎo)、領(lǐng)料作業(yè)指導(dǎo)、出貨作業(yè)指導(dǎo)等對(duì)于其中重要環(huán)節(jié)設(shè)立了控制點(diǎn)通過(guò)各種支持的單據(jù)逐級(jí)手工批準(zhǔn)進(jìn)行下一步的操作②、業(yè)務(wù)流程邊界與其它部門或客戶的對(duì)接部分的設(shè)定對(duì)于同公司其它部分和外部客戶的業(yè)務(wù)邊界的流程通過(guò)會(huì)議的形式邀請(qǐng)他們協(xié)商共同制定了各項(xiàng)流程③、流程實(shí)施過(guò)程中的檢查及優(yōu)化對(duì)于業(yè)務(wù)流程的實(shí)施過(guò)程中的檢查、優(yōu)化分析流程同實(shí)際現(xiàn)狀是否有任何不適應(yīng)的地方邀請(qǐng)相關(guān)部門已舉行會(huì)議的形式進(jìn)行相關(guān)流程的優(yōu)化使流程的運(yùn)行更加順暢④、員工的流程的培訓(xùn)在“2012培訓(xùn)計(jì)劃”中規(guī)定了倉(cāng)庫(kù)各個(gè)管理規(guī)定和業(yè)務(wù)流程的培訓(xùn)時(shí)間并已實(shí)施培訓(xùn)范圍包括了所有倉(cāng)庫(kù)相關(guān)的人員并經(jīng)考試合格倉(cāng)庫(kù)員工的管理①、崗位職責(zé)針對(duì)每個(gè)工作崗位編制崗位職責(zé)并對(duì)倉(cāng)庫(kù)所有人員進(jìn)行培訓(xùn)考核合格后上崗②、考核機(jī)制在2012上半年實(shí)施過(guò)一段時(shí)間的績(jī)效考核編制了考核依據(jù)和制度下半年這項(xiàng)工作已缺失③、輪崗根據(jù)工作實(shí)際情況的需要工作中的表現(xiàn)有部分員工進(jìn)行了輪崗由搬運(yùn)崗位調(diào)為物料管理崗位、由物料管理崗位調(diào)為搬運(yùn)崗位④、培訓(xùn)體系編制了“2013培訓(xùn)計(jì)劃”明確了培訓(xùn)人員培訓(xùn)內(nèi)容和范圍培訓(xùn)后經(jīng)考核合格制訂了新員工的入職崗前培訓(xùn)考核合格后上崗倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)管理①、盤點(diǎn)方法盤點(diǎn)工作主要分為計(jì)劃性的定期盤點(diǎn)和日常工作中的循環(huán)盤點(diǎn)②、責(zé)任人按照客戶或者物料的物性、規(guī)格等對(duì)倉(cāng)庫(kù)的所有物料進(jìn)行區(qū)域劃分配置合格的物
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