【正文】 磚的噴霧造粒的小斑點(diǎn)而言的，與普通瓷質(zhì)磚相比，大斑點(diǎn)瓷質(zhì)磚多了一個(gè)造粒工序，大斑點(diǎn)瓷質(zhì)磚必須拋光才能顯示出斑點(diǎn)效果，故大斑點(diǎn)瓷質(zhì)磚不必施透明釉。：NiO+TiO2產(chǎn)生金紅色 Cr2O3+TiO2產(chǎn)生金黃色坯體要求：必須充分保證坯體的白度。解決方法：改善模芯側(cè)面的粗糙度。在細(xì)度參數(shù)確定后，必須嚴(yán)格抑制，定期查看。1150拋光磚吸污的原因：把瓷質(zhì)磚進(jìn)行拋光后，雖然產(chǎn)生了平整光亮的表面，但磚坯體內(nèi)的封閉氣孔也暴露出來(lái)，從而降低了瓷質(zhì)磚的防污能力。急冷區(qū)：止火溫度700，熱應(yīng)力被液相緩沖，快冷不會(huì)開裂，100/min，緩冷區(qū)：700450,a石英在573左右發(fā)生晶型轉(zhuǎn)換，體積收縮，冷卻速率不可超過30/min。，燃燒帶，冷卻帶。影響干燥的因素內(nèi)外擴(kuò)散速度，坯體供熱效率。：原料的儲(chǔ)量和品位，原料的儲(chǔ)藏狀況，運(yùn)輸狀況，價(jià)格和付款條件 ：流程：原料粗、中碎細(xì)碎配料細(xì)磨過篩增濕造粒干燥篩分陳腐干壓成型。？答：1使用可溶性原料，要將他們預(yù)先制成塊狀2使用含有釉所需的兩種及多種氧化物的天然原料，以替代直接加入單一氧化物的天然原料3氧化鋁必須大部分從長(zhǎng)石或瓷土中引入，生瓷土的用量不得超過配方總量的15%，否則必須將部分瓷土預(yù)燒，以降低釉的收縮4配方中的二氧化硅需要加入長(zhǎng)石和瓷土等含二氧化硅成分的各種原料后，余量才以石英來(lái)滿足?？咕鷦┰诠獾淖饔孟潞涂諝夥磻?yīng)生成活性的氧離子和OH和H2O等強(qiáng)氧化能力的物質(zhì)產(chǎn)生抗菌效果?？咕沾桑菏菍⒖咕鷦┘尤氲教沾捎粤现?，經(jīng)施釉和燒成后，在陶瓷釉層中均勻分布，長(zhǎng)期存在，具有良好持久的抗菌性。其主要作用是追求產(chǎn)品的“透感”，提高產(chǎn)品的立體層次感。措施：①提高燒結(jié)程度②降低吸水率③優(yōu)化拋光工藝過程④調(diào)整燒成制度減少殘留石英⑤制定合理的冷卻制度，防止晶型轉(zhuǎn)化⑥提高坯體致密度，降低坯體的封閉氣孔率。⑤冷卻帶急冷區(qū)與緩冷區(qū)交界處：控制冷卻制度的穩(wěn)定。它們排除時(shí)所需要的能量不同，受外界條件變化的影響也有差異。噴嘴孔徑，黏度噴霧干燥的步驟及原理：泥漿霧化成霧滴，霧滴與空氣接觸（混合和流動(dòng)）?；簝?yōu)良的礦化劑，可以降低燒成溫度，在較低的溫度下形成液相，加速莫來(lái)石晶體的形成，同時(shí)擴(kuò)大燒成溫度范圍，提高瓷質(zhì)磚的溫度范圍，提高瓷質(zhì)磚的白度，機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。?鉀長(zhǎng)石和鈉長(zhǎng)石：混合使用能調(diào)整粘度和熔融速度鈉長(zhǎng)石可以提高瓷質(zhì)磚的瓷化程度，降低吸水率。釉的熔融溫度范圍：是指釉的全熔溫度和釉的流動(dòng)溫度之間的范圍。濕球溫度：用濕球溫度計(jì)所測(cè)出的空氣溫度?？咕沾桑菏菍⒖咕鷦┘尤氲教沾捎粤现?，經(jīng)施釉和燒成后，在陶瓷釉層中均勻分布，長(zhǎng)期存在，具有良好持久的抗菌性。相對(duì)濕度：在一定總壓下，濕空氣中水蒸氣分壓Pi與同溫度下 飽和蒸氣壓Ps之比。珍珠巖：有助于提高熔體遷移率和流動(dòng)度，降低軟化加快燒結(jié)，以促進(jìn)高嶺石莫來(lái)石化。引起變形的因素？在坯體受熱內(nèi)部收縮產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力造成形變。答：當(dāng)成型壓力大于各種變形阻力及摩擦阻力時(shí)，靠近壓膜表面的陶瓷粉料層最先被壓實(shí)，壓力通過亞模表面的粉料層依次傳遞鄰近的粉料層直至最底層，離壓模表面越近粉料層受到的成型壓力越小結(jié)構(gòu)越疏松致密度越低。（1）等速干燥階段排除自由水；（2）加熱階段表面吸附水的蒸發(fā)；（3）降速干燥；（4）平衡階段 ？①預(yù)熱帶內(nèi)部設(shè)置：能改善水平方向的氣流分布，從而影響產(chǎn)品燒成過程中的熱效應(yīng)；②預(yù)熱帶和燒成帶低洼區(qū)交界處：可以防止燒氣流過多的進(jìn)入預(yù)熱帶，時(shí)溫度過高，制品因而升溫過快開裂。⑥冷卻帶緩冷區(qū)：增強(qiáng)整個(gè)冷卻帶溫度的均勻性和防止排煙或窯尾附近溫度過高。特殊滲花釉種類及制備①紅花滲花釉；制備方法：乙二醇溶解法②白色滲花釉；制備方法：球磨機(jī)法③黑色滲花釉；制備方法：三氯化鈣法 過度元素法④金花米黃磚；制備方法：利用在高溫下滲花鹽與金紅石型Tio2反應(yīng)著色大斑點(diǎn)瓷質(zhì)磚造粒工藝有哪些？及主要設(shè)備有哪些？①干法造粒②濕法造粒③包裹造粒設(shè)備有：攪拌器、閑置的自動(dòng)壓磚機(jī)、輥破碎機(jī)、干法造粒機(jī)、濕法造粒機(jī)、干燥器、輸送帶、色料庫(kù)、提升機(jī)、螺旋給料機(jī)1仿古磚的施釉方式有哪些？①磨邊：鐘罩淋釉②不磨邊表面不平的產(chǎn)品：甩釉或噴釉主要原因：①采用甩釉在磚坯四邊不會(huì)黏上釉料②凹凸不平的表面釉漿就會(huì)向低洼處流動(dòng)，釉料過多而凸起的地方則釉料過少影響釉面質(zhì)量和裝飾效果。3著色粉料4發(fā)泡料：用于生產(chǎn)洞石，在高溫?zé)墒瞧鹋莨拿?，拋光后鼓脹部分留下逼真天然溶洞凹坑。機(jī)理：（1）銀離子緩釋抗菌機(jī)理。羧甲基纖維素（改變漿液的黏度）；水玻璃(減水劑）偏硅酸鈉（減水劑）三聚磷酸鈉（減水劑）腐植酸鈉（分解有機(jī)質(zhì)）乙二醇（保水劑，快速溶解甲基）甘油。：黏土：可塑性，泥漿流動(dòng)性，干燥敏感性，燒結(jié)性能，有機(jī)質(zhì)及高溫?fù)]發(fā)質(zhì)含量，含鐵量。要求：硬度應(yīng)盡量保持接近避（免加工過程中出現(xiàn)分層），原始含水率不能太高，塑性較好。坯料性能，坯料形狀和厚度。六大系統(tǒng)：窯體系統(tǒng)，燃燒系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)，測(cè)控系統(tǒng)：干燥段：室溫至350，坯體不發(fā)生化學(xué)變化，發(fā)生體積收縮，氣孔率增加等物理變化，預(yù)熱段：400700，各有機(jī)物開始燒失，碳酸鹽、硫酸鹽開始分解。強(qiáng)冷區(qū)450出窯溫度。：瓷質(zhì)磚的吸污能力除了與氣孔率有關(guān)外，還與氣孔的結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。溫度區(qū)的時(shí)間，可以促進(jìn)坯體的致密度，降低坯體的封閉氣孔率，并可避免晶粒的粗化。必須制定噴霧干燥時(shí)，色粒的顆粒級(jí)配并加以嚴(yán)格控制。合理的模芯R邊尺寸及底紋筋臺(tái)的尺寸。必須保證坯體的強(qiáng)度。造粒工藝：干法造粒，濕法造粒，包裹造粒。適當(dāng)增加配方中的石英量，利用石英向方石英轉(zhuǎn)變時(shí)產(chǎn)生的體積膨脹來(lái)抵消 坯體收縮，從而降低坯體的燒成收縮率。：1流動(dòng)性，懸浮性要好，以便運(yùn)輸和儲(chǔ)存2含水率要合適，確保制粉過程中產(chǎn)量高，能耗低3保證泥漿細(xì)度，使產(chǎn)品尺寸1收縮，燒成溫度、性能的穩(wěn)定4泥漿滴漿，看坯體顏色。4平衡階段：坯體水分與干燥介質(zhì)達(dá)到平衡，干燥速度為0，氣孔不在增加，干燥過程結(jié)束。微晶玻璃是在一定的條件下對(duì)基礎(chǔ)玻璃進(jìn)行熱處理使其析出晶體，并使用均勻生長(zhǎng)而形成的多晶體。②微晶玻璃與陶瓷磚兩者的熱膨脹系數(shù)匹配是生產(chǎn)微晶玻璃陶瓷復(fù)合板的難點(diǎn)之一第二篇：陶瓷復(fù)習(xí)資料陶瓷工藝學(xué)復(fù)習(xí)資料一．名詞解釋：：可塑性是指粘土與適量的水結(jié)合后所形成的泥團(tuán)，在外力作用下產(chǎn)生變形但不開裂。：到達(dá)初始燒結(jié)溫度后隨著溫度的繼續(xù)升高，粘土的氣孔率不斷降低，收縮不斷增大，當(dāng)其密度達(dá)到最大狀態(tài)時(shí)（一般以吸水率等于或小于5%為標(biāo)志），稱為完全燒結(jié)，相應(yīng)于此時(shí)的溫度叫燒結(jié)溫度（T2）。：將全部原料直接加水，制備成釉漿。：將干粉坯料在鋼模中壓成致密坯體的一種成型方法。：粉料自由堆積的空隙率往往比理論計(jì)算值大得多，就是因?yàn)閷?shí)際粉料不是球形，加上表面粗糙圖表，以及附著和凝聚的作用，結(jié)果顆粒互相交錯(cuò)咬合，形成拱橋型空間，增大了空隙率。：所謂解凝劑是指能夠改善料漿的流動(dòng)性和穩(wěn)定性,并使其懸浮不絮凝的添加劑。nH2O（n=4~6）鈉長(zhǎng)石 Na2O?Al2O3?6SiO2 鉀長(zhǎng)石 K2O?Al2O3?6SiO2 鈣長(zhǎng)石 CaO?Al2O3?2SiO2 鋇長(zhǎng)石 BaO?Al2O3?2SiO2 白云石 CaMg(CO3)2。 SiO2 透輝石 CaO4SiO2 羥基磷灰石 Ca10(PO4)6(OH)2。nH2O（n2）白云母 K2O反之，會(huì)降低可塑性。一般說(shuō)來(lái)固體分散相的顆粒愈小，分散度愈高，比表面積愈大，可塑性就愈好；對(duì)于具有層狀結(jié)構(gòu)的粘土礦物呈薄片狀顆粒要比呈桿狀顆粒，或呈棱角狀顆粒的具有更好的可塑性；此外，粘土礦物的離子交換能力較大者，其可塑性也較高。3）固相與液相的相對(duì)數(shù)量 ？ 答：粘土在陶瓷生產(chǎn)中的作用有：（1）粘土的可塑性是陶瓷坯泥賴以成形的基礎(chǔ)。（5）粘土是形成陶器主體結(jié)構(gòu)和瓷器中莫來(lái)石晶體的主要來(lái)源。③在瓷器中，合理的石英顆粒能提高瓷器坯體的強(qiáng)度。長(zhǎng)石在陶瓷生產(chǎn)中的作用：長(zhǎng)石在陶瓷原料中是作為熔劑使用的，因此它在陶瓷生產(chǎn)中的作用主要表現(xiàn)為它的熔融和熔化其它物質(zhì)的性質(zhì)。③長(zhǎng)石熔體能填充于各結(jié)晶顆粒之間，有助于坯體致密和減少空隙。？答：干燥過快或不均勻，內(nèi)外層或各部位由于收縮不一致而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力－－收縮應(yīng)力；當(dāng)收縮應(yīng)力超過塑性狀態(tài)坯體的屈服值時(shí)，坯體發(fā)生變形；？ 答：低溫預(yù)熱階段：（1）質(zhì)量減輕（2）氣孔率增加（3）體積收縮 氧化分解階段：（1）碳素和有機(jī)物的氧化（2）硫化鐵的氧化（3）碳酸鹽、硫酸鹽的分解（4）結(jié)晶水的排出（5）晶型轉(zhuǎn)變高溫?；纱呻A段：（1）氧化分解階段進(jìn)行不夠徹底的反應(yīng)，繼續(xù)進(jìn)行。（5）釉料熔融成為玻璃體。⑦ 泥漿中盡可能不含氣泡。以免在成型坯體中形成各向異性結(jié)構(gòu)，引起干燥變形甚至開裂。其主要特征是在陶胎上用紅、黑、白等顏色進(jìn)行描繪，再經(jīng)壓磨后燒制而成，其彩繪不易脫落。據(jù)胎質(zhì)，燒成火候不同可分為印紋硬陶和印紋軟陶。加彩陶 加彩陶又稱“彩繪陶”，是在已燒成的陶器上再加以彩繪，容易脫彩。畫像磚因題材內(nèi)容的廣泛和表現(xiàn)形式的多樣，具有很高的史料價(jià)值和藝術(shù)水平，是考察、研究中國(guó)古代社會(huì)生活和藝術(shù)發(fā)展的珍貴資料。它既有保護(hù)房屋椽子免受風(fēng)雨侵蝕的實(shí)用功能，又有美化屋檐的裝飾功能。它與鈞、官、哥、定窯齊名，有“汝窯為魁”之譽(yù)。1定窯定窯是宋代北方著名瓷窯。1鈞窯中國(guó)宋元時(shí)期北方瓷窯。1龍泉窯龍泉窯是宋代南方青瓷窯系的杰出代表。青白瓷是宋元時(shí)期景德鎮(zhèn)及受其影響的窯場(chǎng)燒成的、具有獨(dú)特風(fēng)格和鮮明時(shí)代特征的新品種。1釉里紅釉里紅是元代江西景德鎮(zhèn)創(chuàng)燒的一種釉下彩繪。1花瓷花瓷又叫花釉瓷，創(chuàng)燒于唐代新穎瓷器的品種。（2）陶器品種較前增多，燒成溫度和質(zhì)量也有明顯提高。此外，陶器也開始應(yīng)用于建筑和冶鑄工業(yè)。表面硬度和使用強(qiáng)度差。瓷器的燒結(jié)溫度一般在12001400度，且工藝復(fù)雜。（3）戰(zhàn)國(guó)中期，由于喪葬制度發(fā)生變化，陶禮器逐漸代替銅禮器隨葬，因而仿銅禮器的陶制明器開始成批生產(chǎn)，陶器的紋飾更講究。（2）鉛釉陶是漢代陶藝的一種創(chuàng)新。三國(guó)兩晉南北朝時(shí)北方地區(qū)瓷業(yè)的發(fā)展（1）北朝青瓷的生產(chǎn)大約始于北魏晚期，主要產(chǎn)地為河北和山東地區(qū)。（3）受北朝統(tǒng)治者崇尚佛教的影響，瓷器盛行蓮花紋飾。（4）隋唐時(shí)期絲綢之路空前活躍，對(duì)外經(jīng)濟(jì)、文化交流密切。（二）唐三彩在唐代的興起有它的歷史原因（1）陶瓷業(yè)的飛速發(fā)展（2）國(guó)力強(qiáng)盛（3）厚葬之風(fēng)日盛（三）唐三彩對(duì)后世的影響（1）直接影響了后世宋、遼、金、元的三彩的生產(chǎn)；也為陶瓷生產(chǎn)從單色釉演進(jìn)到彩瓷藝術(shù)起了先導(dǎo)作用。宋汝窯瓷器的主要特點(diǎn)是什么（1）釉色是青色瓷，其代表色是天青色。（3）造型：多為洗、尊、爐、盤、碗之類，無(wú)特大器，多陳設(shè)賞品。以“金絲鐵線”為典型。北宋定窯白瓷的主要特征（1）淚痕 ：淚痕是指器表的流釉現(xiàn)象，定瓷流釉往往呈條狀，宛如垂淚，故稱淚痕。（4）芒口是定窯制品的一大特征，芒口處往往鑲有金、銀、銅的邊圈。隋瓷上的花紋裝飾，除沿襲南北朝時(shí)期盛行的蓮花紋，還采用朵花、草葉、卷葉紋，在布局上并巧妙地加以穿插、替換、組成新的圖案。釉為青色，青中泛黃和黃褐色者也為數(shù)不少。（2）唐代瓷器的發(fā)展，形成了以浙江越窯為代表的青瓷和以河北邢窯為代表的白瓷兩大瓷窯系統(tǒng)，一般以南青北白概稱之。上述種種因素形成唐代陶瓷器的特有的風(fēng)貌。（3）釉下彩是唐代制瓷工藝的新成就之一。從陶瓷的造型、裝飾、釉色等方面著手，并結(jié)合當(dāng)時(shí)的社會(huì)審美風(fēng)尚，分析宋代陶瓷的主要成就及其美學(xué)風(fēng)格。因此，唐代的陶瓷造型往往圓渾飽滿、器宇軒昂，顯得氣勢(shì)磅礴?；蚝婪疟捡Y。這對(duì)當(dāng)時(shí)陶瓷釉色的發(fā)展產(chǎn)生了較大的影響。由于唐人的高度民族自信和開闊的文化胸懷，能夠汲取異民族的文化精髓為己所用，因而出現(xiàn)了大量從造型、圖案、裝飾上帶有明顯異域風(fēng)貌的陶瓷器具。如在宋代各地窯場(chǎng)廣為燒造的，以小口、豐肩和瘦頸為特點(diǎn)的梅瓶造型，瓶肩豐腴，瓶身纖細(xì)，瓶腹以近乎直線的趨勢(shì)內(nèi)斂，猶如窈窕淑女，嬌艷卻不顯輕佻，端莊又不失嫵媚。而其色澤之柔和純美，達(dá)到前所未有的一個(gè)高峰。因而其在燦爛之中依舊透出靜謐，于變幻之極復(fù)歸平淡。因而宋代的陶瓷裝飾往往追求的是細(xì)致工整，奇巧精美的藝術(shù)風(fēng)格。宋代青白瓷堆塑瓶，其裝飾手法更是集浮雕、堆塑與一身。中國(guó)人早在約公元前8000－2000年（新石器時(shí)代）就發(fā)明了陶器。陶瓷材料一般硬度較高，但可塑性較差。陶瓷是以粘土為主要原料以及各種天然礦物經(jīng)過粉碎混煉、成型和煅燒制得的材料以及各種制品。對(duì)于它的主要原料是取之于自然界的硅酸鹽礦物(如粘土、石英等)，因此與玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工業(yè)，同屬于“硅酸鹽工業(yè)”的范疇。四、印坯 拉好的瓷坯只是一個(gè)雛形，還需要根據(jù)要做的形狀選取不同的印模將瓷坯印成各種不同的形狀。九、燒窯 千年窯火，延綿不息，經(jīng)過數(shù)十道工具精雕細(xì) 的瓷坯，在窯內(nèi)經(jīng)受千度高溫的燒煉，就像一只丑小鴨行將達(dá)化一只美天鵝。因此很難硬性地歸納為幾個(gè)系統(tǒng)，詳細(xì)的分類法各家說(shuō)法不一，到現(xiàn)在國(guó)際上還沒有一個(gè)統(tǒng)一的分類方法。①建筑一衛(wèi)生陶瓷： 如磚瓦，排水管、面磚，外墻磚，衛(wèi)生潔具等；②化工（化學(xué)）陶瓷： 用于各種化學(xué)工業(yè)的耐酸容器、管道，塔、泵、閥以及搪砌反應(yīng)鍋的耐酸磚、灰等；③電瓷： 用于電力工業(yè)高低壓輸電線路上的絕緣子。工程陶瓷又叫結(jié)構(gòu)陶瓷，因其具有硬度高、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕以及質(zhì)量輕、導(dǎo)熱性能好等優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛的應(yīng)用。1987年美國(guó)科學(xué)家發(fā)現(xiàn)釔鋇銅氧陶瓷98K時(shí)具有超導(dǎo)性能，為超導(dǎo)材料的實(shí)用化開辟了道路，成為人類超導(dǎo)研究歷程的重要里程碑。磁性陶瓷是部分重要的信息記錄材料。納米耐高溫陶瓷粉涂層材料是一種通過化學(xué)反應(yīng)而形成耐高溫陶瓷涂層的材料。具體地說(shuō)納米粉體材料具有以下的優(yōu)良性能：極小的粒徑、大的比表面積和高的化學(xué)性能，可以顯著降低材料的燒結(jié)溫度、節(jié)能能源；使陶瓷材料的組成結(jié)構(gòu)致密化、均勻化，改善陶瓷材料的性能，提高其使用可靠性；可以從納米材料的結(jié)構(gòu)層次（l～100nm）上控制材料的成分和結(jié)構(gòu)，有利于充分發(fā)揮陶瓷材料的潛在性能。目前世界上對(duì)納米陶瓷粉體的制備方法多種多樣，但應(yīng)用較廣且方法較成熟的主要有氣相合成和凝聚相合成2種，再加上一些其它方法。原料的坩堝中經(jīng)加熱直接蒸發(fā)成氣態(tài)，以產(chǎn)生懸浮微粒和或煙霧狀原子團(tuán)。凝聚相合成已被用于生產(chǎn)小于10nm的SiOAl2O3和TiO2納米團(tuán)。納米顆粒Si3NSIC超細(xì)