【正文】 疵，用JS9162（勁素成）進(jìn)行修補(bǔ)，可以讓成瓷更完美。六、捺水 捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的塵土，為接下來(lái)的畫坯、上釉等工序做好準(zhǔn)備工作。二、摞泥 淘好的瓷泥并不能立即使用，要將其分割開來(lái)，摞成柱狀，以便于儲(chǔ)存和拉坯用。它包括由粘土或含有粘土的混合物經(jīng)混煉，成形，煅燒而制成的各種制品。陶瓷原料是地球原有的大量資源黏土經(jīng)過(guò)淬取而成。陶瓷材料的成份主要是氧化硅、氧化鋁、氧化鉀、氧化鈉、氧化鈣、氧化鎂、氧化鐵、氧化鈦等。在裝飾布局上疏密有序、層層相濟(jì)、透出雋永清秀的精神風(fēng)貌。又如磁州窯在裝飾上巧妙地利用化裝土和色彩的反差，在器表進(jìn)行黑白相間的工筆圖畫，彩繪題材非常廣泛，既有花鳥魚蟲，又有詩(shī)詞人物，并且輔以刻剔的技巧。結(jié)果面對(duì)鄰國(guó)強(qiáng)敵入侵而束手無(wú)策。而哥窯的開片釉，則是利用胎釉燒成收縮不同的缺陷而成的杰作，宛然如玉的釉面上，絲絲裂紋，交錯(cuò)如網(wǎng)，如同晶瑩的冰面上劃出的裊裊冰痕，妙趣天成。宋朝統(tǒng)治階級(jí)極為寵信、清虛玄遠(yuǎn)、清凈無(wú)為的道教，推崇、修身養(yǎng)性、平易質(zhì)樸的程朱理學(xué)。此外，宋代官窯還大量燒造仿鼎、爐、鬲、觳等禮儀雅器的陶瓷器物。其中以唐三彩最為著名，它除了大氣寫真的造型外，主要以絢麗奪目、色彩斑斕、相互浸融，動(dòng)感十足、富于韻律的釉色形成現(xiàn)實(shí)內(nèi)涵與強(qiáng)烈浪漫風(fēng)格的絕妙融合，令人嘆為觀止。在長(zhǎng)期南北分裂以后建立起來(lái)的唐王朝，對(duì)各種思想采取了兼容并包的態(tài)度，如儒釋道三教就是始終并存的。例如唐三彩馬俑的特征鮮明，馬的形體比例協(xié)調(diào)，肌肉刻畫的豐滿而結(jié)實(shí)，向外滲透出強(qiáng)烈的力量感，或仰頭長(zhǎng)嘯。唐代崇文尚武“個(gè)性飛揚(yáng)”對(duì)外開疆拓土、軍威四震，對(duì)內(nèi)發(fā)奮圖強(qiáng)、不斷進(jìn)取。（5）唐代陶瓷生產(chǎn)中的另一突出成就就是一般俗稱唐三彩的陶器迅速發(fā)展。（2）匣缽的使用是唐代瓷業(yè)裝燒技術(shù)的一個(gè)重大貢獻(xiàn)。（4）唐代的陸上與海上的對(duì)外貿(mào)易的發(fā)展也促使了瓷器的發(fā)展，為適應(yīng)外銷的需要，以及西亞文化的影響，瓷器的造型、紋飾也吸取了一些外來(lái)的因素。1唐代陶瓷的主要特征（1）瓷器的使用在唐代更為普及，瓷器燒造迅速發(fā)展。（3）隋代瓷器的裝飾手法有印花、刻劃花、貼花多種。隋代日用瓷器中壺、罐、瓶、碗等日用器皿也出現(xiàn)了過(guò)渡性的變化。（2）竹絲刷痕 ：在定窯碗、盤類器物的外壁，經(jīng)常可看見細(xì)密如竹絲的劃痕，俗稱“竹絲刷紋”這些劃痕是器物初步成型后旋坯加工時(shí)留下的，為鑒定定窯器物的一個(gè)特征。哥窯器通常釉層很厚，釉內(nèi)含有氣泡，如珠隱現(xiàn)，猶如“聚沫攢珠”般的美韻，這是辨別真假哥窯器的一個(gè)傳統(tǒng)的方法。（2）“金絲鐵線”的紋樣。（2）胎是香灰色胎，堅(jiān)硬、致密。（3）是唐重要的外貿(mào)商品之一，通過(guò)陸上的“絲綢之路”和海上的“陶瓷之路”運(yùn)往世界各地。什么是唐三彩？概述唐三彩在唐代的興起的原因及其影響（一）唐三彩為唐代陶器的代表，是低溫鉛釉陶器，用白色粘土作胎；用含有銅、鐵、錳、鈷等礦物作釉料著色劑，釉、里還加入鉛作助熔劑，最后經(jīng)低溫、（800℃左右）燒制而成。（2）隋唐統(tǒng)治者建立了統(tǒng)一的封建帝國(guó)，封建地主經(jīng)濟(jì)得到繁榮發(fā)展，這有利于陶瓷工藝技術(shù)的提高。（2）北齊時(shí)期，燒制成功白瓷，具有劃時(shí)代的意義。（3）秦漢時(shí)期的建筑用陶，無(wú)論是質(zhì)量、花色品種、生產(chǎn)規(guī)模和燒造技術(shù)，都較前一時(shí)期有顯著的進(jìn)步和擴(kuò)大，有“秦磚漢瓦”之美稱。秦漢陶瓷發(fā)展的特點(diǎn)（1）秦漢時(shí)代的日常陶瓷用具器皿相對(duì)簡(jiǎn)單，但藝術(shù)陶的制作卻獨(dú)具特色。（2）陶器以平底器和袋狀三足器為最多見；日用陶器的品種明顯減少。吸水率低于1%。瓷器以瓷土（高嶺土）作胎，二者所含的礦物成分不同，理化性能也不一樣。商代中期出現(xiàn)了印紋硬陶和原始瓷。二、簡(jiǎn)答題商代陶器的特點(diǎn)（1）商代陶器以泥質(zhì)灰陶為主，器形以圜底、圈足和三袋足為主要特征，晚期則流行仿銅器的造型。故名釉里紅。1青花瓷指以氧化鈷（COO）為呈色劑的彩料，在瓷胎直接描繪圖案紋飾，再罩上透明釉，入窯經(jīng)13000C高溫還原焰一次燒成的瓷器。龍泉窯產(chǎn)品以民間生活日用青瓷為主。以鈞瓷著稱于世，屬北方青瓷系統(tǒng)，其最著名的品種是高溫銅紅乳濁釉。定窯瓷器以白瓷為主，也兼燒黑釉、醬釉和綠釉器，文獻(xiàn)稱為“黑定”、“紫定”和“綠定”。汝窯燒造御用瓷的時(shí)間大約只有20年，作品極少，目前傳世的汝窯器物不足百件，分別珍藏在北京故宮博物院、臺(tái)北故宮博物院、上海博物館以及英國(guó)、美國(guó)、日本、香港等地。釉色有綠（銅）、赭（鐵）、藍(lán)（鈷）三色，故稱“唐三彩”。最初為半圓形，后演變?yōu)閳A形。畫像磚畫像磚是中國(guó)古代用于裝飾宮殿或墓壁的一種表面有圖像的建筑用磚。白陶白陶是大汶口文化中晚期制陶業(yè)中出現(xiàn)的新品種，是以瓷土或白粘土作胎，因胎中含鐵量在2%以下，燒成溫度在1000℃左右，燒成后的陶器呈白色或接近白色而得名。因?yàn)槠錈o(wú)論在胎體上，還是在釉層的燒制工藝上都尚顯粗糙，燒制溫度也較低，表現(xiàn)出原始性和過(guò)渡性，所以一般稱其為“原始瓷”。？ 答：第三篇：中國(guó)陶瓷史期末復(fù)習(xí)資料課件資料博物館陳列設(shè)計(jì)藝術(shù)水平調(diào)考研查 考0601005 博物館觀眾情況調(diào)研查 考0601006 博物館管理水平調(diào)研查0601061 文物研究實(shí)踐 Y Y Y Y課 績(jī) Y Y Y Y課 績(jī) Y Y Y Y課 績(jī)《中國(guó)陶瓷史》期末復(fù)習(xí)資料一名詞解釋陶器陶器是由粘土或以粘土、長(zhǎng)石、石英等為主的混合物，經(jīng)成型、干燥、燒制而成的制品的總稱。②在保證可塑性的前提下，坯料含水量盡可能少，以縮短干燥時(shí)間，減小干燥收縮。（2）游離石英晶型轉(zhuǎn)變。（3）在高溫作用下，由粘土礦中的高嶺石脫水產(chǎn)物，以及偏高嶺石（由高嶺石分解而來(lái)）的游離Al2O3在950℃左右開始轉(zhuǎn)變?yōu)間Al 2O3，gAl2O3與SiO2在1100℃可生成微量莫來(lái)石晶體。④在釉料中，長(zhǎng)石是主要熔劑。②熔融后的長(zhǎng)石熔體能熔解部分高嶺土分解產(chǎn)物和石英顆粒。④在釉料中，二氧化硅是生成玻璃質(zhì)的主要組分，增加釉料中石英含量能提高釉的熔融溫度與粘度，并減少釉的熱膨脹系數(shù)。①在燒成前是瘠性原料，可對(duì)泥料的可塑性起調(diào)節(jié)作用，能降低坯體的干燥收縮，縮短干燥時(shí)間并防止坯體變形。（3）粘土一般呈細(xì)分散顆粒，同時(shí)具有結(jié)合性。對(duì)粘土顆粒具有較大浸潤(rùn)能力的液相，其與粘土拌和后就呈較高的可塑性。顆粒為板片狀、短柱狀時(shí)可塑性好。6SiO2 蒙脫石 Al2O32SiO2 鋰輝石 Li2O4SiO2二．分子結(jié)構(gòu)式高嶺石的化學(xué)式：Al2O3?2SiO2?2H2O 多水高嶺石： Al2O3：覆蓋在陶瓷制品表面的無(wú)色或有色的玻璃質(zhì)薄層。：物體各部分無(wú)相對(duì)位移，僅依靠物質(zhì)分子、原子及自由電子等微觀粒子熱運(yùn)動(dòng)而使熱量從高溫部分向低溫部分傳遞的現(xiàn)象。：在細(xì)粉料中添加粘結(jié)劑，做成流動(dòng)性好的顆粒，且該類顆粒是由幾種大小不同的球狀顆粒（團(tuán)粒）組成的。：將開采的陶瓷原料用科學(xué)的方法按化學(xué)組成、顆粒組成分成若干個(gè)等級(jí)，使每個(gè)等級(jí)的原料其化學(xué)組成、顆粒組成在一個(gè)規(guī)定的范圍內(nèi)波動(dòng)，這就是原料的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。：粘土泥漿或可塑泥團(tuán)受到振動(dòng)或攪拌時(shí)，粘度會(huì)降低而流動(dòng)性增加，靜置后逐漸恢復(fù)原狀。玻璃法：熔融玻璃——成型——加工——晶化——后加工 陶瓷法：熔融玻璃——水淬——粉碎——分級(jí)——涂覆——燒結(jié)并晶化？微晶熔塊：原料稱量―混合―高溫融化澄清―水淬―玻璃顆粒烘干―破碎―除鐵―人工選粉。：1保證坯體的干燥質(zhì)量，即不變形，不開裂，干燥均勻，干燥充分2干燥周期短3消耗的熱量少。2等速干燥階段：水分由坯體內(nèi)部遷移到坯體表面的內(nèi)擴(kuò)散速度，與坯體表面水分蒸發(fā)速度相等。2燒樣 測(cè)試每個(gè)溫度下試樣的吸水率、燒成收縮率、抗折強(qiáng)度和燒失量，記錄燒后顏色。：1變形：解決底料和面料的性能差異2吸污：調(diào)整各種粉料使其燒成溫度相近3開裂：翻坯干燥4分層：解決坯體中使用的水洗泥的質(zhì)量和用量問(wèn)題。保證坯料的相對(duì)穩(wěn)定。開裂：壓機(jī)導(dǎo)致的開裂（崩裂、縱裂），干燥開裂，燒成導(dǎo)致的開裂（冷炸、表面硬裂）：一次快燒墻地磚產(chǎn)生黑心的根本原因是所用原料中含鐵質(zhì)成分和一定比例的有機(jī)物，碳素等粉料制備壓制成型，快速燒成等工藝制度的不合理將加重黑心的程度是間接導(dǎo)致產(chǎn)生黑心的原因（如果碳素在燒成過(guò)程中未被充分氧化，殘留在坯體中，或有機(jī)物在一定溫度下發(fā)生熱分解反應(yīng)，生成游離碳素，而這些碳素未被充分氧化，而殘留在坯體內(nèi)，坯體中間部位呈灰黑色陰影形成氧化不透現(xiàn)象，即黑心）:滲花技術(shù)是利用呈色較強(qiáng)的可溶性無(wú)機(jī)化工原料，經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)墓に囂幚?，采用絲網(wǎng)印刷方法，將預(yù)先設(shè)計(jì)好的圖案印刷到瓷磚坯體上，依靠坯體對(duì)滲花釉的吸附和助滲劑對(duì)坯體的潤(rùn)濕作用，滲入到坯體內(nèi)部，經(jīng)過(guò)高溫?zé)珊?，這些可溶性無(wú)機(jī)鹽與坯體化學(xué)反應(yīng)而著色，拋光后彩色圖案清晰明了，色澤鮮艷。：由于模內(nèi)粉料中的氣體排除不暢造成的，一是粉料性能方面二是壓機(jī)壓制方面。購(gòu)進(jìn)顏料時(shí)必須重新稱量，不能完全依據(jù)原料生產(chǎn)廠家在色裝物上標(biāo)定的重量。另外延長(zhǎng)1050：提高助燃風(fēng)溫度，使用先進(jìn)保溫材料和涂層技術(shù)，富氧燃燒技術(shù)，優(yōu)化窯爐尺寸：進(jìn)磚坯前磨邊銑平校厚粗研磨拋光（約24頭左右）細(xì)研磨拋光（約24頭左右）后磨邊倒角吹風(fēng)烘干擦拭打防污劑檢驗(yàn)裝箱進(jìn)庫(kù)。燒成階段：1050至最高燒成溫度，此階段液相大量出現(xiàn)，并填充到莫來(lái)石骨架中，使坯體氣孔率下降，從而達(dá)到瓷化，坯體體積收縮最大。2干燥周期短3消耗的熱量少、滴水和落臟。1相對(duì)濕度2濕含量3露點(diǎn)4干球溫度，5濕球溫度6濕空氣的濕度圖。：磨機(jī)轉(zhuǎn)速，料球比例，球石形狀及大小級(jí)配，球石材質(zhì)，機(jī)內(nèi)總填裝量。？答：塊狀石英原料堅(jiān)硬致密難以破碎，預(yù)燒可以使石英晶型發(fā)生轉(zhuǎn)變，使其結(jié)構(gòu)松散，易于粉碎，也可以破壞滑石的片狀結(jié)構(gòu)，硬質(zhì)粘土通過(guò)煅燒可使揮發(fā)分排除，有利于減小坯體收縮，且易于挑選剔除雜質(zhì)。（2）活性氧抗菌機(jī)理。4底料：對(duì)于其主要要求是與面料的性能相匹配，其主要是燒成收縮率和熱膨脹系數(shù)相匹配6水洗泥 。：原料―配料―過(guò)篩除鐵―噴霧干燥―貯料―壓制―干燥―燒成―拋光―分級(jí)包裝―入庫(kù) 配方：1超白粉料：白度在60度以上2透明粉料：普拉提、聚晶微粉磚，透晶微粉磚面料中常用的粉料。②拋光過(guò)程中導(dǎo)致磚坯內(nèi)內(nèi)的微裂紋擴(kuò)展和增加。④燒成高溫區(qū)與冷卻帶急冷區(qū)交界處：防止冷卻帶的空氣進(jìn)入造成燒成帶溫度波動(dòng)和相互干擾。答:按照坯料與水分結(jié)合方式的不同，坯體中的水分有三種存在形式：自由水，吸附水，化學(xué)結(jié)合水。影響因素：①泥漿性能 濃度和進(jìn)漿量②工作氣體溫度和廢棄溫度③塔內(nèi)負(fù)壓④坯粉含水量。霞石正長(zhǎng)巖：高溫?zé)蓵r(shí)不易變形，且穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度都好。濕球溫度：當(dāng)由空氣傳入濕紗布的傳熱速率恰好等于從紗布表面汽化水分所需的傳熱速率時(shí)，濕紗布中水溫保持穩(wěn)定，此時(shí)達(dá)到平衡狀態(tài)，此時(shí)的溫度就成為該空氣的濕球溫度?？伤苄裕寒?dāng)粘土和適量的水混練后形成的泥團(tuán)，此泥團(tuán)在外力作用下，產(chǎn)生變形但不開裂，當(dāng)外力去掉后仍能保持其形狀不變，粘土的這種性質(zhì)稱為可塑性。第一篇：陶瓷復(fù)習(xí)資料名詞解釋：觸變性：靜置的泥漿經(jīng)外力觸動(dòng)后具有流動(dòng)性的現(xiàn)象 噴霧干燥：是把泥漿噴撒成霧狀細(xì)滴，并立即和熱氣流接觸，使霧滴中的水分在很短時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)，從而得到干燥份面膜的方法。衛(wèi)生陶瓷：粘土和一些其他礦物加上適當(dāng)?shù)乃旌锨蚰?，注漿成型后，經(jīng)干燥成干坯，然后再經(jīng)施釉，干燥，%的瓷器。露點(diǎn)：在總壓及濕含量不變的情況下，將不飽和空氣冷卻到飽和狀態(tài)即有水珠滴出這時(shí)的溫度稱為該空氣的露點(diǎn)。偉晶巖：一種良好的熔劑原料，可以降低瓷質(zhì)磚的燒成溫度。（1） ？：①泥漿霧化成霧滴②霧滴與空氣接觸（混合流動(dòng)）③霧滴干燥（水分蒸發(fā)）④干燥產(chǎn)品與空氣分離。當(dāng)成型壓力與各種變形阻力及摩擦阻力相等時(shí)壓制成型過(guò)程處于相對(duì)平衡狀態(tài)，坯體結(jié)構(gòu)不再致密化。③燒成帶內(nèi)部：可以改變流場(chǎng)的形狀，改變流場(chǎng)方向，強(qiáng)化燒成帶熱氣流的循環(huán)流動(dòng)。普通瓷磚生產(chǎn)流程：原料—配料稱重—球磨—過(guò)篩—除鐵—陳腐—噴霧干燥—過(guò)篩—陳腐—壓制成型—干燥—燒成—拋光—分級(jí)—打防腐劑—入庫(kù)╲施釉—燒成—分級(jí)—入庫(kù)拋光磚的防污措施及吸污原因：答：吸污原因：①拋光后磚坯表面的封閉氣孔暴露出來(lái)。仿古磚一般采用啞光釉或無(wú)光釉。一般在普通拋光磚粉料中添加碳化硅和石灰石即可。銀型抗菌劑在使用過(guò)程中抗菌劑緩釋出銀離子，銀離子在很低的濃度下既能破壞細(xì)菌細(xì)胞膜或者強(qiáng)烈地吸引細(xì)胞菌體中酶蛋白的疏基，并迅速結(jié)合在一起，降低細(xì)胞原生質(zhì)活性酶的活性。？答：尋求適合低溫快燒的陶瓷坯料和釉料的原料配方和制作工藝改進(jìn)傳統(tǒng)窯爐使其能夠適應(yīng)快速燒成所需要的條件低溫快燒應(yīng)滿足陶瓷坯體物化反應(yīng)速度的要求，同時(shí)限制其內(nèi)應(yīng)力，不至造成坯體開裂或者變形，以提高燒成質(zhì)量。瘠性原料：長(zhǎng)石等溶劑，要求其熔融性能好，燒后顏色越白越好，控制其中的云母含量，含量過(guò)高會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)針孔和熔洞缺陷；滑石，碳酸鹽含量低，即燒失量要小；石英，燒后顏色越白越好。：是指利用熱能使物料中的水分汽化，并將所形成的水蒸氣排至外部環(huán)境中的過(guò)程。干燥制度的確定：1保證坯體的干燥質(zhì)量即不變形，不開裂、干燥均勻、干燥充分。氧化分解階段7001050，碳酸鹽分解排除CO2，硫酸鹽分解排出SO3,。坯體完全固化，強(qiáng)度增加。在制定燒成制度時(shí)，必須使瓷質(zhì)磚具有最小數(shù)量的小尺寸、孤立氣孔，嚴(yán)格控制大氣孔和連通氣孔的出現(xiàn)。：進(jìn)廠坯用原料質(zhì)量波動(dòng)，顏料加入量不準(zhǔn)，球磨細(xì)度變化，色料顆粒大小及級(jí)配變化，白料和色料的比例發(fā)生變化，壓制成型，透明釉施加量發(fā)生變化，燒成制度 穩(wěn)定原料來(lái)源，嚴(yán)格控制原料進(jìn)廠質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行塔內(nèi)混料要求的技術(shù)規(guī)范外還要定期對(duì)白漿和色漿的密度進(jìn)行檢測(cè)。使用新型的特殊結(jié)構(gòu)的磨具。必須保證坯體有良好的滲透性，能讓滲花釉滲透到足夠的深度。：布料機(jī)中許多管道組成，坯體粉料和色料由管道流入壓機(jī)工作臺(tái)上的進(jìn)料漏斗，同時(shí)也流入旋轉(zhuǎn)閥式混料器進(jìn)行混合，再將夾雜著各種色料的坯料喂ALM系統(tǒng)。：塑性原料：1濕磨和強(qiáng)度 把原料加水、電解質(zhì)后，球磨達(dá)到規(guī)定細(xì)度，測(cè)試泥漿的流動(dòng)性，把漿料烘干，粉碎，加水（4%~7%）造粒陳腐，壓制成試條，分別測(cè)試試條的生坯強(qiáng)度、干燥強(qiáng)度和收縮。：1加熱階段：坯體表面加熱升溫，水分不斷蒸發(fā)。：坯料性能，坯體溫度，坯體表面與內(nèi)部的水分濃度差。玻璃在結(jié)晶過(guò)程中，最初在其中形成晶核，晶體就以此晶核為成長(zhǎng)中心成長(zhǎng)。當(dāng)外力去掉后仍保持其形狀不變的能力。：通常把燒結(jié)溫度到軟化溫度之間粘土