【正文】 凈，倒入鐵屑箱。達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn)，每處扣罰責(zé)任人20元。機(jī)床工具箱每天清理擦洗，保持清潔，工具箱內(nèi)物品的擺放做到圖紙（含工藝、工票、設(shè)備點(diǎn)檢記錄等）、量具、工具、刀具、輔具輔料和個(gè)人生活用具分層擺放，整齊美觀。需要使用鋼絲繩、吊鉤等吊具，必須將吊具放到手推車（電動(dòng)平車）上運(yùn)到使用的位置，嚴(yán)禁拖著吊具在車間地面上德國(guó)，以免劃（碰）傷地面。零件吊走后墊木放到指定位置。達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn)，每處每次扣罰區(qū)域清潔工20元。保持門窗清潔，玻璃明亮。特制訂生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理有關(guān)考核規(guī)定，要求全體員工貫徹執(zhí)行。一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)保持整齊清潔，要求每天清理，每周末要重點(diǎn)清理。達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn)，每處扣罰責(zé)任人20元。機(jī)床加工完的零件以及卸下的墊鐵、壓板、螺栓、附具等，要及時(shí)清除鐵屑、雜物，按規(guī)定擺放到指定的位置，嚴(yán)禁亂扔亂放。達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn)，每處扣罰操作者20元。否則，每次扣罰責(zé)任人20元，賠償造成的直接經(jīng)濟(jì)損失。個(gè)人生活用具在工具箱內(nèi)規(guī)定位置存放，不允許與其他生產(chǎn)物品混放，工具箱上面不準(zhǔn)放置任何物品。保持機(jī)床圖紙架和工具架及其擺放物品的清潔、整齊，每天下班前清掃整理一次。由操作者要將鋼屑、鐵屑分類裝箱，嚴(yán)禁混屑，箱內(nèi)不能有垃圾、雜物。二、安全文明操作員工必須按規(guī)定著裝整齊，語(yǔ)言文明，行為規(guī)范。否則，每次扣罰操作者30元。違反規(guī)定，每次扣罰50元，造成設(shè)備事故，另行處理。工具、量具下班前要擦干凈放入工具箱內(nèi)，量具還應(yīng)裝入量具盒內(nèi)，不允許隨意放在外面。否則，每處扣罰責(zé)任人20元。零件加工完畢，操作者必須將鐵屑、飛邊、毛刺、污物清理干凈，同時(shí)將銳角倒鈍，才能送驗(yàn)轉(zhuǎn)序，否則，每處扣罰20元。在裝配前必須清洗除油，才能進(jìn)行裝配。1公司所有工種或工序，必須嚴(yán)格執(zhí)行零件加工面以及待裝配的機(jī)電配套件不準(zhǔn)直接接觸地面的規(guī)定。1所有需要刮膩?zhàn)印娖岬牧慵谘b配前必須進(jìn)行刮膩?zhàn)訒r(shí)和初噴漆，產(chǎn)品調(diào)試合格裝箱半進(jìn)行精噴漆。在刮膩?zhàn)雍统鯂娖岬倪^程中，要保護(hù)好精加工面，不得碰傷、污染，必要時(shí)涂防銹油保護(hù)。1電閘盒、配電盒必須配備保護(hù)蓋，停電作業(yè)時(shí)必須掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。操作者必須配戴安全帶、安全帽。每班班后要擦拭設(shè)備、清掃鐵屑和污物、導(dǎo)軌加油，周末進(jìn)行全面擦洗保養(yǎng)，機(jī)床周圍場(chǎng)地應(yīng)清潔，無(wú)油污、鐵屑和雜物。設(shè)備應(yīng)整齊清潔無(wú)漏油，噴漆面無(wú)黃袍、無(wú)脫漆，導(dǎo)軌面和加工面無(wú)銹蝕、無(wú)拉碰傷等，不存在缺手輪、手柄、手壞、防護(hù)罩、蓋板、螺釘、螺帽等現(xiàn)象。設(shè)備操作人員應(yīng)遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁習(xí)慣性違章，兩班倒以上的設(shè)備操作人員還要認(rèn)真填寫交接班記錄。設(shè)備附件、輔具旋轉(zhuǎn)在設(shè)備附件架上，擺放整齊不準(zhǔn)落地，確實(shí)需要存放在地面上的，也要墊上墊木或膠墊。各級(jí)現(xiàn)場(chǎng)管理檢查，必須有書面記錄，記錄內(nèi)容：檢查時(shí)間、是否執(zhí)行規(guī)定、責(zé)任人、考核扣分、整改意見等。如果這個(gè)規(guī)定不能得到有效地貫徹，將會(huì)給公司的產(chǎn)品質(zhì)量和公司的形象帶來很大地影響，同時(shí)也嚴(yán)重地制約生產(chǎn)效率的提高，因此公司加大這方面的考核力度，望全體員工嚴(yán)格執(zhí)行。設(shè)備空閑時(shí)不允許隨意挪動(dòng)，使用完畢后使用人須及時(shí)將設(shè)備歸位。電焊機(jī)、氧割設(shè)備用完后，要將電纜線或氣管盤繞在機(jī)體上，放回工作間或車間的指定地點(diǎn)。除晚上加班等特殊情況外，現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的清理定于每天17:00時(shí)以后，早上上班后嚴(yán)禁進(jìn)行拖地板等引起車間積水的衛(wèi)生清理行為。每天下班前必須將車間垃圾桶內(nèi)的垃圾清理后統(tǒng)一收集到指定地點(diǎn)，由各班組人員自行負(fù)責(zé)。每月2530日用清潔劑對(duì)整個(gè)車間的地板清潔一次，由車間主管根據(jù)實(shí)際情況統(tǒng)一安排；日常不定時(shí)的清潔由車間主管安排。，如油漆桶、水桶和木板等要分門別類存放好，不允許亂堆亂放。美容區(qū)衛(wèi)生清理細(xì)則，衛(wèi)生清潔工作車間主管安排。，由美容班長(zhǎng)安排，如人員不足，由車間主管協(xié)調(diào)。清理衛(wèi)生間時(shí)須做到無(wú)積水、積塵等，同時(shí)上衛(wèi)生間不能用報(bào)紙(包括看報(bào)紙)、木棍等，使用完后要用水沖洗干凈，且只能用手而不能用腳開啟水龍頭。八、對(duì)違反以上規(guī)定的員工按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。整理(SEIRI)——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。清掃(SEISO)——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的生產(chǎn)管理員工，營(yíng)造團(tuán)員精神。企業(yè)實(shí)施6S 管理，可以從消防設(shè)施齊全、安全通道無(wú)阻塞、遵守設(shè)備操作規(guī)程、生產(chǎn)設(shè)備定期安檢等方面將安全生產(chǎn)的各項(xiàng)措施落到實(shí)處，比如通道上不允許擺放物料，保證了通道的暢通，從而降低安全事故發(fā)生的可能性。（3）降低在制品的庫(kù)存。（5）提升員工歸屬感。因此將6S 管理作為日常工作的一部分，天天堅(jiān)持，才能將其持之以恒地進(jìn)行下去。（3）規(guī)范、高效的原則。管理有限、創(chuàng)意無(wú)限，良好的工作環(huán)境需要現(xiàn)場(chǎng)員工的創(chuàng)造和維護(hù)。重視安全不僅可以預(yù)防事故發(fā)生減少不必要的損失，更是關(guān)心員工生命安全、保障員工生活幸福的人性化管理要求。整頓是指把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所需要的物料加以定置定位，即對(duì)所留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，可以快捷地取得所要物品，達(dá)到合理生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率的目的；物品的定置定位，是指對(duì)留下的物品明確場(chǎng)所、明確放置方法、明確標(biāo)識(shí)，是使用者一目了然，達(dá)到節(jié)省尋找物料、實(shí)現(xiàn)目視管理的目的。6S 管理始于素養(yǎng)，也終于素養(yǎng)，也就是說人可以改造環(huán)境，環(huán)境也可以培養(yǎng)一個(gè)人，人與環(huán)境的關(guān)系是一個(gè)相互影響的過程。一是現(xiàn)場(chǎng)安全管理，就是依據(jù)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、企業(yè)的規(guī)章制度、安全技術(shù)操作規(guī)程等，通過對(duì)人員、作業(yè)方法、作業(yè)環(huán)境的安全管理與監(jiān)督，以保證現(xiàn)場(chǎng)的安全。（3）定置定位的控制，現(xiàn)場(chǎng)物料定位定置一旦確定，管理工作就相對(duì)穩(wěn)定，應(yīng)及時(shí)納入標(biāo)準(zhǔn)化管理，解決現(xiàn)場(chǎng)定置管理的“長(zhǎng)期保持”問題，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)建立與定置管理運(yùn)作特點(diǎn)相適應(yīng)的、按定置圖核查圖、物料是否相符的現(xiàn)場(chǎng)抽查制度。結(jié)束語(yǔ)管理的提升是一個(gè)積累的過程，只有打牢扎實(shí)的管理根基，企業(yè)才能發(fā)展壯大；現(xiàn)在國(guó)內(nèi)許多企業(yè)都在推行6S 管理，也有的企業(yè)在6S 管理的基礎(chǔ)上，增加節(jié)約(Saving)、服務(wù)（Service）、客戶滿意（Satisfaction）等擴(kuò)展為7S、8S、9S 管理；就企業(yè)而言，推行的是幾S 管理并不重要，重要的是所做的管理內(nèi)容和所評(píng)估的業(yè)績(jī)應(yīng)當(dāng)是在持續(xù)優(yōu)化和規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的同時(shí)，達(dá)