【正文】 態(tài)，將成果進行制度化、標準化，使不同的人在完成相同的工作時能夠達到相同的結(jié)果；清潔的過程還在于就生產(chǎn)現(xiàn)場不斷產(chǎn)生的一些不要的物品及時進行處理、對不斷增加的新物品及時進行定置定位，納入管理，其目的就是要實現(xiàn)預防安全、預防整理、預防整頓和預防清掃的最終結(jié)果，以推動6S 管理的持續(xù)改進。三是設備現(xiàn)場管理，其重點是監(jiān)督檢查現(xiàn)場生產(chǎn)人員是否嚴格按設備操作規(guī)程使用、維護設備，這是確保安全生產(chǎn)物質(zhì)基礎的有效手段；在實際作業(yè)中，操作人員要切實掌握加工工藝方法，嚴格遵守操作規(guī)程，對不合理的或不安全的加工方法應及時反映，通過不斷改進，使之更加條理化和安全化。特制定現(xiàn)場管理標準如下：各班組在本班的衛(wèi)生區(qū)域內(nèi)有明確的標牌，標牌上標有“___班組，衛(wèi)生責任人：___”。由于項目部材料供應、班組經(jīng)濟承包合同執(zhí)行未及時跟進以及甲方臨時變更等原因造成進度計劃延誤，各工段首先應在事件發(fā)生后的次日前書面報告項目部，項目部二日內(nèi)及時予以解決并調(diào)整計劃。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中，第一個字母均為“S”，故簡稱為“6S”。⑶清掃：指在整頓就位的基礎上，對業(yè)已就位的物品、設備、工裝、工具及其環(huán)境進行掃黑、掃漏，掃除設備滴漏。三、如何推動6S管理 ①責任部門行政部統(tǒng)一管理公司6S的推動工作，負責組建一個由各部門指定人員參加的6S管理小組，該小組有權對各部門6S開展情況進行指導、監(jiān)督、檢查、評比、獎罰和發(fā)布。l 將一切長期不用和報廢物品清理出現(xiàn)場，車間內(nèi)的一切物品必須有位可歸，區(qū)域清楚，產(chǎn)品、原材料、輔料均不得直接放在地上，螺絲、鉚釘?shù)刃〖煤醒b好，單元板必須裝框，并做到與通道垂直或平行。l 設備上面、電腦桌上不許亂擺放物品，定期清潔，定期檢查，保持完好。⑤ 其它l 未經(jīng)許可不得私自動用他人設備，工裝，工具等。l 員工自行車要放到固定位置，不得把自行車推入車間，如違反此項每人每次罰款50元。四、附則①本規(guī)定未盡事宜以公司員工手冊或其它有關規(guī)定為準。l一周內(nèi)出現(xiàn)2次或2次以上的不合格現(xiàn)象的部門，責任人記小過，部門負責人警告，一月內(nèi)兩次檢查評比不合格，責任人記過，部門負責人記小過。若發(fā)現(xiàn)客人在禁煙區(qū)吸煙，則處罰該客戶的接待人員，每次罰款100元。l 車間設立廢料箱和垃圾箱，每周將廢料進行處理。l 工具架定位擺放，上面不許亂擺放物品，定期清潔，定期檢查，保持完好。l 裝配過程中產(chǎn)生的鐵屑、鋁屑必須隨時清理，防止擦傷產(chǎn)品。②實施6S管理，能有效地加速工作環(huán)境和工作狀況的調(diào)整及改良，最終結(jié)果：提高了工作效率；同時置身于優(yōu)美的工作環(huán)境，也有一種美的感受。做好標識，區(qū)域管理工作，色彩管理。以上相關獎懲措施匯總的經(jīng)濟獎罰金額，屬項目管理人員方面的在次月項目管理人員工資發(fā)放時兌現(xiàn)，屬施工班組方面的在次月工程合同價款發(fā)放時兌現(xiàn)。設備衛(wèi)生：應保持設備整潔干凈，無油污，見本色。結(jié)束語管理的提升是一個積累的過程，只有打牢扎實的管理根基，企業(yè)才能發(fā)展壯大；現(xiàn)在國內(nèi)許多企業(yè)都在推行6S 管理，也有的企業(yè)在6S 管理的基礎上，增加節(jié)約(Saving)、服務（Service）、客戶滿意（Satisfaction）等擴展為7S、8S、9S 管理；就企業(yè)而言，推行的是幾S 管理并不重要，重要的是所做的管理內(nèi)容和所評估的業(yè)績應當是在持續(xù)優(yōu)化和規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場的同時，達到不斷提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的目的。一是現(xiàn)場安全管理，就是依據(jù)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、企業(yè)的規(guī)章制度、安全技術操作規(guī)程等，通過對人員、作業(yè)方法、作業(yè)環(huán)境的安全管理與監(jiān)督，以保證現(xiàn)場的安全。整頓是指把生產(chǎn)現(xiàn)場所需要的物料加以定置定位，即對所留下的物品進行科學合理的布置和擺放，可以快捷地取得所要物品，達到合理生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率的目的；物品的定置定位，是指對留下的物品明確場所、明確放置方法、明確標識，是使用者一目了然，達到節(jié)省尋找物料、實現(xiàn)目視管理的目的。管理有限、創(chuàng)意無限，良好的工作環(huán)境需要現(xiàn)場員工的創(chuàng)造和維護。因此將6S 管理作為日常工作的一部分，天天堅持，才能將其持之以恒地進行下去。（3）降低在制品的庫存。目的：培養(yǎng)有好習慣，遵守規(guī)則的生產(chǎn)管理員工，營造團員精神。整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。清理衛(wèi)生間時須做到無積水、積塵等，同時上衛(wèi)生間不能用報紙(包括看報紙)、木棍等，使用完后要用水沖洗干凈，且只能用手而不能用腳開啟水龍頭。美容區(qū)衛(wèi)生清理細則，衛(wèi)生清潔工作車間主管安排。每月2530日用清潔劑對整個車間的地板清潔一次，由車間主管根據(jù)實際情況統(tǒng)一安排；日常不定時的清潔由車間主管安排。除晚上加班等特殊情況外，現(xiàn)場衛(wèi)生的清理定于每天17:00時以后，早上上班后嚴禁進行拖地板等引起車間積水的衛(wèi)生清理行為。設備空閑時不允許隨意挪動，使用完畢后使用人須及時將設備歸位。各級現(xiàn)場管理檢查，必須有書面記錄，記錄內(nèi)容：檢查時間、是否執(zhí)行規(guī)定、責任人、考核扣分、整改意見等。設備操作人員應遵守設備安全操作規(guī)程，嚴禁習慣性違章，兩班倒以上的設備操作人員還要認真填寫交接班記錄。每班班后要擦拭設備、清掃鐵屑和污物、導軌加油，周末進行全面擦洗保養(yǎng)，機床周圍場地應清潔，無油污、鐵屑和雜物。1電閘盒、配電盒必須配備保護蓋，停電作業(yè)時必須掛警示牌，并設人監(jiān)護。1所有需要刮膩子、噴漆的零件在裝配前必須進行刮膩子時和初噴漆，產(chǎn)品調(diào)試合格裝箱半進行精噴漆。在裝配前必須清洗除油，才能進行裝配。否則，每處扣罰責任人20元。違反規(guī)定，每次扣罰50元，造成設備事故，另行處理。二、安全文明操作員工必須按規(guī)定著裝整齊，語言文明，行為規(guī)范。保持機床圖紙架和工具架及其擺放物品的清潔、整齊，每天下班前清掃整理一次。否則，每次扣罰責任人20元，賠償造成的直接經(jīng)濟損失。機床加工完的零件以及卸下的墊鐵、壓板、螺栓、附具等，要及時清除鐵屑、雜物，按規(guī)定擺放到指定的位置，嚴禁亂扔亂放。一、生產(chǎn)現(xiàn)場管理生產(chǎn)現(xiàn)場隨時保持整齊清潔，要求每天清理，每周末要重點清理。保持門窗清潔，玻璃明亮。零件吊走后墊木放到指定位置。機床工具箱每天清理擦洗，保持清潔，工具箱內(nèi)物品的擺放做到圖紙（含工藝、工票、設備點檢記錄等）、量具、工具、刀具、輔具輔料和個人生活用具分層擺放，