【正文】 ⑥ 檢查及處罰規(guī)定l 檢查小組每月或不定期檢查，結果作為各部門考評的重要依據。④ 合理利用資源，杜絕任何浪費?，F場的廢棄物、垃圾須隨時清掃，定時傾倒。清理：公開必要與不必要的物品，騰出空間。垃圾箱內廢物裝滿，未及時清理一次，發(fā)現一次扣當值___分，垃圾箱內有廢舊設備及金屬一項次扣___分。素養(yǎng)這個“S”的推行，與其他幾個“S”相互滲透，可以通過培訓同時進行，也可通過日常例會逐漸滲透到生產的日常工作中，在不知不覺中提升員工的素養(yǎng)。6S 管理通過對現場的整理、整頓，將現場物料進行定置定位，打造一個整潔明亮的環(huán)境，其目的是要實現生產現場的高效、規(guī)范。（2）節(jié)省尋找物料的時間，提升工作效率。廣西鑫廣達汽車銷售服務有限公司2008年7月31日第三篇：生產現場的6S管理生產現場的6S管理 引言6S 管理是企業(yè)生產現場管理的基礎活動，其實質是對生產現場的環(huán)境進行全局性的綜合考慮，并實施可行的措施，即對生產現場實施規(guī)范化管理，以保證在生產過程中有一個干凈、美觀、整齊、規(guī)范的現場環(huán)境，繼而保證員工在工作中擁有較好的精神面貌和保證所生產產品的質量水平。，一般情況下不允許進行除此之外的維修作業(yè)。每日早上上班后由設備保養(yǎng)人對各自保養(yǎng)的設備進行外表清潔并檢查設備是否能正常運轉。違反上述規(guī)定，每次每件扣罰責任人20元。否則，扣罰責任人20－200元。否則，每件每次扣罰責任人20元。違反規(guī)定，每次扣罰責任人20元。達不到上述標準，每次扣罰責任人20元。吊具（包括鋼絲繩、吊鉤、尼龍吊繩和其他專用吊具等）實行定置掛牌（標明限重噸位）管理，用完后放回原處，吊具存放區(qū)、零部件翻轉坑每天要堅持清掃，保持清潔。第一篇：生產現場6S管理有關考核規(guī)定生產現場6S管理有關考核規(guī)定加強化生產現場6S管理、保證生產作業(yè)環(huán)境處于受控狀態(tài)，滿足產品制造質量的規(guī)定要求，保持公司在用戶中的良好形象，規(guī)范員工的行為，進一步提升員工隊伍的整體素質和養(yǎng)成良好的習慣，為實現公司產品質量和生產效率、整體經濟效益實現新突破。吊具不能定置或沒有掛牌，每次扣罰車間負責人30元，用完后不能放回原處，每次扣罰操作者20元。當鐵屑達到鐵屑箱的上緣100毫米處，必須將鐵屑倒入車間最南跨的大鐵屑箱內，清理干凈，不允許裝滿再倒，否則每次扣罰責任人20元。無論加工還是裝配作業(yè)，嚴禁操作者在零件上踩踏行走，必須踩踏零件的，應鋪上塑料薄膜等防護措施。1轉入裝配的零件如有銹蝕、碰磕、劃傷及污物鐵屑的，裝配前必須修復和清理、清洗，沒有修復和清理的不準進行裝配。三、設備維護保養(yǎng)每班上班工作前必須對設備潤滑部位進行加油，檢查潤滑裝置是否正常，對設備進行日常檢查。四、檢查考核：生產現場管理以生產車間組織每天隨時檢查為主，綜合管理部組織公司相關職能部門進行不定期 的檢查。三、車間地板衛(wèi)生清理要求隨時保持車間地板清潔。，應將屬于從該發(fā)動機拆下的物件及時搬至指定地點。6S管理的作用5S 管理是指在生產現場對人員、設備、物料、方法等生產要素進行有效管理的一種活動，它起源于日本，來自日語的“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”，其羅馬拼音的第一個字母均為“S”，統(tǒng)稱為“5S”。6S 管理要求清理與生產無關的、不必要物品，并移出現場；要求將使用頻率較高的物料存放距離工作較近的位置，從而達到節(jié)省尋找物料的時間，提高生產效率。只有實現不斷提高生產效率的6S 管理才是真正有效的現場管理。6S 管理的過程控制6S 管理要獲得預期的效果，企業(yè)應當適時進行必要的過程控制，以充分暴露生產現場中的不足與問題，及時采取必要的糾正措施，促使其不斷改進并持之以恒地進行下去。廠房外衛(wèi)生：無坑洼、積水、雜草、垃圾、磚石瓦塊、廢舊設備、油污、煙頭、殘茶剩飯、食品袋等，否則每項次扣___分。清凈：將清除后的空間清理干凈。車間墻柱上、門口水池內外無臟物、無蛛網、無亂涂亂畫痕跡。l 物料領取必須專人、專用、專負責。l“6S”管理委員會成立現場檢查小組，根據本規(guī)定進行檢查評比，每周檢查一次，結果作為各部門考評依據。l 個人跟工作無關的物品必須放置到個人櫥柜里，如飯盒、雨具、食品化妝品等。保持設備開關靈敏，操作可靠，電源線不裸露，液油不外泄，有防護裝置。l 愛護地面，經常保持地面清潔，做到無雜物、無積水、無油污、無明顯灰塵，班中勤清掃、班后見光亮，每日下午下班前用擰干的拖把擦抹地面1次。②6S管理之內容⑴整理：是指對生產、辦公現場子進行清理、清除、清凈。垃圾箱按照屬地管理原則，垃圾裝滿后要及時清理，垃圾箱內不能有廢舊設備及金屬物質。6S 管理始于素養(yǎng)，也終于素養(yǎng)，也就是說人可以改造環(huán)境，環(huán)境也可以培養(yǎng)一個人，人與環(huán)境的關系是一個相互影響的過程。（3）規(guī)范、高效的原則。企業(yè)實施6S 管理，可以從消防設施齊全、安全通道無阻塞、遵守設備操作規(guī)程、生產設備定期安檢等方面將安全生產的各項措施落到實處，比如通道上不允許擺放物料，保證了通道的暢通，從而降低安全事故發(fā)生的可能性。八、對違反以上規(guī)定的員工按公司有關規(guī)定進行處罰。，如油漆桶、水桶和木板等要分門別類存放好，不允許亂堆亂放。電焊機、氧割設備用完后，要將電纜線或氣管盤繞在機體上，放回工作間或車間的指定地點。設備附件、輔具旋轉在設備附件架上，擺放整齊不準落地，確實需要存放在地面上的，也要墊上墊木或膠墊。操作者必須配戴安全帶、安全帽。1公司所有工種或工序，必須嚴格執(zhí)行零件加工面以及待裝配的機電配套件不準直接接觸地面的規(guī)定。工具、量具下班前要擦干凈放入工具箱內，量具還應裝入量具盒內，不允許隨意放在外面。由操作者要將鋼屑、鐵屑分類裝箱，嚴禁混屑，箱內不能有垃圾、雜物。達不到上述標準，每處扣罰操作者20元。特制訂生產現場6S管理有關考核規(guī)定，要求全體員工貫徹執(zhí)行。需要使用鋼絲繩、吊鉤等吊具，必須將吊具放到手推車（電動平車）上運到使用的位置，嚴禁拖著吊具在車間地面上德國，以免劃（碰）傷地面。今后外單位所有車輛不準進入生產現場，否則每次扣罰業(yè)務主管人員和車間負責人50元，綜合管理部私自開門放行，每次扣罰100元。零件表面及內腔不能有腳印、手印、油污、墊木、破布等雜物。違反上述規(guī)定，每件每處扣罰責任人20元。達不到上述標準，每次扣罰責任人20元。作為考核評價