【正文】 位，即為拉結(jié)筋的鉆孔位置。 3． 3． 3． 框架結(jié)構(gòu)施工到第三層即進行砌體施工，粗裝修，電氣、給排水 、采暖及消防 安裝等工種同步跟上交叉作業(yè)。 3． 2． 5． 裝飾工程施工工藝程序 測量放線→門窗框安裝固定→天 棚 面及墻面粗裝修→窗扇玻璃安裝→需精裝修部位按圖進行精裝修。 3 3． 2．各施工階段的施工程序 3． 2． 1． 拆除施工工藝程序： 確定先拆除部 位 → 破碎 → 人工運垃圾 → 堆放外運 3． 2． 2． 加固施工工藝程序： 放設(shè)施工線 →基面處理 →刷抹漆底膠 →刮膩子 →粘貼碳纖維布 →養(yǎng)護→涂刷碳纖維專用漆。 3． 1． 3． 框架柱、梁板一起支模，澆完柱砼后才綁扎梁板鋼筋，澆梁板砼。 第 四 階段是主體結(jié)構(gòu)施工階段，此階 段要求控制好軸線、標(biāo)高垂直度，做到砼截面尺寸在允許偏差的范圍內(nèi)，表面平整無麻面、蜂窩、露筋現(xiàn)象，鋼筋保護層達到設(shè)計要求，強度等級符合設(shè)計要求。 （ 4）、文明施工目標(biāo)：做到工地場地清潔，施工有序，道路暢通，達到市級文明工地標(biāo)準(zhǔn)。盡力采用先進的施工機械和先進的施工方法，通過系統(tǒng)和科學(xué)的組織管理，達到確保工期的目標(biāo)。 擴建工程 擴建工程建于原有建筑物南側(cè)。 以上主體結(jié)構(gòu)施工 ..................... 17 4． 6．裝飾工程 ................................. 39 4． 7．外腳手架工程 .............................. 47 4． 8．安裝工程 ................................. 52 第五章、組織機構(gòu)及勞動力組織 ........................ 83 5． 1．施工組織機構(gòu) .............................. 83 5． 2．施工部署 ................................. 84 5． 3．施工管理人員配備及分工 ..................... 84 5． 4．施工準(zhǔn)備 ................................. 85 第 六章、質(zhì)量技術(shù)保證措施 ........................... 90 6． 1．建立和健全質(zhì)量保證體系 ..................... 90 6． 2．工程質(zhì)量總體保證措施 ....................... 90 2 6． 3． 植筋 質(zhì)量保證措施 .......................... 94 6． 4． 碳纖維加固 質(zhì)量保證措施 ..................... 94 6． 5．施工測量質(zhì)量保證措施 ....................... 95 6． 6．基礎(chǔ)施工質(zhì)量保證措施 ....................... 96 6． 7．鋼筋工程施工質(zhì)量保證措施 .................... 97 6． 8．模板工程施工質(zhì)量保證措施 .................... 98 6． 9．砼工程施工質(zhì)量保證措施 ..................... 98 6． 10．砌體施工質(zhì)量保證措施 ...................... 99 6． 11．屋面防水施工質(zhì)量保證措施 .................. 100 6． 12．裝飾工程質(zhì)量保證措施 ..................... 100 第七章、安全生產(chǎn)與文明施工 體系措施 .................. 102 7． 1．安全生產(chǎn)管理體系 ......................... 102 7． 2．文明施工措施 ............................. 105 7． 3．減少擾民、降低環(huán)境污染和噪音的措施 .......... 108 7． 4．保證安全措施 ............................. 109 7． 5．工程半成品和成品保護措施 ................... 114 第八章、農(nóng)民工工資支付應(yīng)急預(yù)案 ..................... 115 第 九 章、施工進度計劃及工期保證措施 .................. 117 8． 1．施工進度計劃及保證措施 .................... 117 第 十 章、雨季 、冬季 施工措施 ........................ 118 9． 1．雨季施工措施 ............................. 118 9． 2． 冬 季施工措施 ............................. 119 第十 一 章、施工平面布置 及專項方案 ................... 126 10． 1．施工機械平面設(shè)置 ........................ 126 10． 2．施工供水排水 ............................ 126 10． 3．施工臨時用電施工方案 ..................... 126 10． 4．通信設(shè)備 ............................... 137 10． 5．場內(nèi)外道路及場地硬化 ..................... 137 3 圖標(biāo)一 ． 擬投入的主要施工機械表 附表二 ． 擬配備本標(biāo)段的實驗和檢測儀器設(shè)備表 附表三．勞動力計劃表 附表四．施工計劃橫道圖 附表五．施工總平面布置圖 附表六．臨時用地表 1 第一章、工程概況 1． 1．工程概況 夏都古玩城改擴建 工程位于 西寧市南關(guān)街 ，由 西寧鴻昌商務(wù)賓館有限公司 投資建設(shè)， 青海省建筑勘察設(shè)計研究院有限公司 設(shè)計?？偨ㄖ娣e約 平方米。 1． 2． 工程施工 特點 本工程工期短，施工工程量大， 并且施工難度大， 施工過程中重點抓好工程的進度的控制及質(zhì)量的控制；工作面交叉作業(yè)多，安全上存在一定隱患，因此需加強安全措施。 2． 1． 2．施工目標(biāo) （ 1）、質(zhì)量目標(biāo)：分部分項工程合格率 100%，達到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。 2． 1． 3 施工階段的劃分 根據(jù)本工程的特點，擬將整個劃分為 六 個階段： 第一階段為施工準(zhǔn)備階段，此階段主要是搭設(shè)臨建，做好場內(nèi)外施工道路，安裝施工用水、電，安排機械、材料、人員進場，定位放線等。 第 五 階段是裝飾施工階段，重點是控制內(nèi)外墻面，協(xié)調(diào)好水電等專業(yè)的施工。 3． 1． 4． 柱鋼筋的連接采取電渣壓力焊，樓層鋼筋采用對焊或電弧焊連接。 3． 2． 3． 植筋 施工工藝程序： 彈線定位→鉆孔→清孔→配膠→注膠→植筋→預(yù)埋管線→隱蔽驗收→澆梁板砼→養(yǎng)護→重復(fù)首層工藝至頂層。 3． 2． 6． 安裝工程施工工藝程序 測量放線→定出管位及走向→電氣線管道安裝→局部試壓→整體試壓→通電或通水調(diào)試。 3． 3． 4． 室內(nèi)衛(wèi)生間上下水管、暗線管、內(nèi)配線、各類開關(guān)箱盒及插座安作工作隨粗裝修同步完成。 4． 1． 鉆孔：根據(jù)彈出的鉆孔位置，用沖擊鉆鉆孔，孔深和孔徑按設(shè)計要求確定。如鉆孔時遇到柱（墻）主筋，可把鉆孔位置水平平移一個鋼筋直徑的位置，重新鉆入，原鉆出的未成型廢孔用 1： 1水泥砂漿填塞補平，鋼筋工程施工時，綁扎鋼筋前，如箍筋（墻體水平筋）位置與拉結(jié)筋鉆孔位置有可能重合，則需根據(jù)砌塊模數(shù)適當(dāng)調(diào)整箍筋（墻體水平筋）間距，盡可能避開；鉆孔時如碰上箍筋或混凝土墻體水平筋，根據(jù)灰縫大小適當(dāng)調(diào)整鉆孔位置，廢孔仍采用前面所述方法進 行處理。 一般來說，孔內(nèi)潮濕會對結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達到設(shè)計的粘結(jié)強度，影響拉結(jié)質(zhì)量，所以在清孔時嚴(yán)禁用水沖刷：當(dāng)前市場上也有一些植筋膠產(chǎn)品不怕水，如“固立特拉結(jié)筋用植筋膠”，植筋孔內(nèi)潮濕、有水不妨礙施工，使 用這類植筋膠可以用水鋪助清孔，是否可用水清孔，可參照選用產(chǎn)品的使用說明書靈活掌握。配膠比例可按選用的植筋膠說明書進行配制，并在說明書規(guī)定時間內(nèi)用完。 70mm，特別適合于直徑為 6mm 的拉結(jié)筋施工。一般液體狀膠可用手持式自動壓力灌漿器進行注膠操作。 4． 1． 植筋：植筋應(yīng)在注膠完成后立即進行。拉結(jié)筋要插入孔道最深處，常溫下保證 24h 不擾動（時間按植筋膠說明書控制），達到要求后方可進行填充墻體砌筑施工。 植筋過程完成后，專業(yè)工長要對所有拉結(jié)筋進行檢查，檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表，然后請專業(yè)質(zhì)檢員進行驗收核定，核定無誤后報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行驗收，并在鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表上簽署意見，通過驗收后方可進行填充墻砌體的砌筑。 對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，用高于原構(gòu)件混凝土強度的環(huán)氧砂漿進行修補、復(fù)原，達到表面平整。圓角半徑最小不得小于 20mm。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時間內(nèi)用完為準(zhǔn)。 用滾筒刷均勻地涂抹底涂樹脂。 內(nèi)角、段差、起拱等要用找平樹脂填補，使之平順。氣溫在 5℃以下，相對濕度 RH85%時，如無有效措施時不得施工。 碳纖維片裁切 時應(yīng)預(yù)先在裁切位置粘貼寬膠帶，在寬膠帶正中位置進行裁切，以使裁切后碳纖維片的斷頭齊整不脫絲。 粘結(jié)樹脂的主劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。拱起部分、拐角部分、碳纖維片搭接部位以及殘缺修補處要多涂一些，但是必須涂抹均勻。上涂時和步驟 一樣，用脫泡羅拉沿碳纖維方向用力滾壓多次，使碳纖維片內(nèi)部補充、滲浸粘結(jié)樹脂。 碳纖維片粘貼后達到設(shè)計強度所需自然養(yǎng)護的時間： 平均氣溫在 10℃以下時，需要 2周； 平均氣溫在 10℃以上 20℃以下時，需要 1～ 2 周； 平均氣溫高于 20℃時，需要 1 周。也不得直接 日曬和雨淋。貼片前及以后，還要由技術(shù)員請業(yè)主代表或監(jiān)理人員檢查，作貼片數(shù)量與質(zhì)量的簽認(rèn)。 軸線控制樁布置在建筑物外 2— 3m 的平面上，并保護好各控制點不被破壞，要做有明顯標(biāo)記，定期檢查。 4． 1． 1． 施工中的細部放樣及標(biāo)高控制 （ 1）、根據(jù)本 工程首級控制點，作主樓細部放樣控制。 （ 3）、每次施工放線，在控制主軸線彈出后，再按工長要求，加設(shè)數(shù)條輔助控制線，用以控制一些不平行于軸線的梁、柱、墻，在放線的同時，用紅油漆在控制線上畫上紅三角并注明控制線的編號，便于今后尋找。在各層打平時，應(yīng)后視兩條水平線以作校核。 （ 2）、垂直度控制采用吊線錘法，把地面點向上傳遞到施工層，然后用經(jīng)緯儀，根據(jù)傳遞的控制點，放出主軸線。引測高程水準(zhǔn)點，點與點之間形成一個水準(zhǔn)閉合網(wǎng)，確保高程 點準(zhǔn)確。 4． 1． 2 建筑物的變形觀測 建筑物在自身重量、外力和施工、運營階段中反復(fù)荷載影響下均會產(chǎn)生變形，變形包括沉降、位移、傾斜等，一旦變形超出了設(shè)計允許值，就會導(dǎo)致鋼筋扭曲而影響結(jié)構(gòu)。其埋設(shè)辦法：用長 150mm的角鋼，一端焊一鉚釘頭，另一端預(yù)埋入柱內(nèi)，留出長約 30mm，鉚釘頭向上。 b、樁基的軸線和標(biāo)高均應(yīng)測定完畢，并經(jīng)過檢查辦理了復(fù)核簽證手續(xù)。 4． 2． 3．基礎(chǔ)施工 4． 2． 3． 1．土方開挖 （ 1）、場內(nèi)排水 土方開工前，作好臨時排水系統(tǒng)，過路面水溝用管樁排水，以免遭受水害，妨礙施工，影響工程質(zhì)量。過路面水溝用管樁排水，場內(nèi)設(shè)三級沉淀池。 （ 3）、挖土施工技術(shù)措施 11 a、應(yīng)對施工現(xiàn)場地上障礙物進行全面調(diào)查，并制定排障計劃和處理方案。當(dāng)開挖至持力層時，應(yīng)及時通知有關(guān)單位 人員進行驗槽，若施工過程中發(fā)現(xiàn)情況異?；?qū)嶋H地質(zhì)情況與地質(zhì)勘察報告不符時，應(yīng)及時通知有關(guān)人員研究解決。 f、土方運輸：開挖的土方應(yīng)用自卸汽車及時運至業(yè)主 指定的棄土地點，石方在運輸過程中。 4． 2． 3． 2．墊層施工 當(dāng)開挖至持力層時，應(yīng)及時由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計代表和我公司 質(zhì)檢人員進行驗槽，確認(rèn)地基承載力達到設(shè)計要求后，人工收拾并清底完畢，方可進行墊層施工。承臺底模采用墊層素砼，側(cè)模板則采用 18mm 厚木夾板，外加二層 80179?；A(chǔ)梁側(cè)模板則采用 18mm 厚木夾板，外加二層 80179。木板采用 18mm 厚木夾板，外加 80179。 各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格分別掛牌堆放整齊。 d、制作料牌：料牌的作用是方便加工，同時掛在成型鋼筋上使這便于辨認(rèn)，防止混淆。料牌抄好后，由質(zhì)檢發(fā)料員進行料牌同料單的嚴(yán)格核對，檢查無誤后主牌交班組參照制作，副牌待鋼筋加工完畢后經(jīng)檢查合格掛在鋼筋捆上。已下料的鋼筋掛上主料牌，隨鋼筋進入下 一工序，鋼筋切斷后的余料要歸類擺放，作記錄掛標(biāo)牌，以備再次充分利用。鋼筋在彎曲過程中若發(fā)生脆斷 ，則繼續(xù)隨機加工三根，如果全部出現(xiàn)脆斷，則本批鋼筋懸掛“待驗證”標(biāo)識牌，并取樣送質(zhì)檢站復(fù)驗，并做好相關(guān)記錄以便進一步處理。 4． 2． 3． 4． 1．鋼筋現(xiàn)場綁扎 （ 1）、準(zhǔn)備工作 核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符，如有錯漏，應(yīng)糾正增補。 準(zhǔn)備控制砼保護層用的水泥砂漿墊塊、塑料墊塊。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入 20號鐵絲或使用塑料墊塊。 （ 2）、基礎(chǔ)鋼筋綁扎 a、鋼筋網(wǎng)的綁扎：四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，