【正文】 ................................ 85 第 六章、質(zhì)量技術(shù)保證措施 ........................... 90 6． 1．建立和健全質(zhì)量保證體系 ..................... 90 6． 2．工程質(zhì)量總體保證措施 ....................... 90 2 6． 3． 植筋 質(zhì)量保證措施 .......................... 94 6． 4． 碳纖維加固 質(zhì)量保證措施 ..................... 94 6． 5．施工測(cè)量質(zhì)量保證措施 ....................... 95 6． 6．基礎(chǔ)施工質(zhì)量保證措施 ....................... 96 6． 7．鋼筋工程施工質(zhì)量保證措施 .................... 97 6． 8．模板工程施工質(zhì)量保證措施 .................... 98 6． 9．砼工程施工質(zhì)量保證措施 ..................... 98 6． 10．砌體施工質(zhì)量保證措施 ...................... 99 6． 11．屋面防水施工質(zhì)量保證措施 .................. 100 6． 12．裝飾工程質(zhì)量保證措施 ..................... 100 第七章、安全生產(chǎn)與文明施工 體系措施 .................. 102 7． 1．安全生產(chǎn)管理體系 ......................... 102 7． 2．文明施工措施 ............................. 105 7． 3．減少擾民、降低環(huán)境污染和噪音的措施 .......... 108 7． 4．保證安全措施 ............................. 109 7． 5．工程半成品和成品保護(hù)措施 ................... 114 第八章、農(nóng)民工工資支付應(yīng)急預(yù)案 ..................... 115 第 九 章、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 .................. 117 8． 1．施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 .................... 117 第 十 章、雨季 、冬季 施工措施 ........................ 118 9． 1．雨季施工措施 ............................. 118 9． 2． 冬 季施工措施 ............................. 119 第十 一 章、施工平面布置 及專項(xiàng)方案 ................... 126 10． 1．施工機(jī)械平面設(shè)置 ........................ 126 10． 2．施工供水排水 ............................ 126 10． 3．施工臨時(shí)用電施工方案 ..................... 126 10． 4．通信設(shè)備 ............................... 137 10． 5．場(chǎng)內(nèi)外道路及場(chǎng)地硬化 ..................... 137 3 圖標(biāo)一 ． 擬投入的主要施工機(jī)械表 附表二 ． 擬配備本標(biāo)段的實(shí)驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 附表三．勞動(dòng)力計(jì)劃表 附表四．施工計(jì)劃?rùn)M道圖 附表五．施工總平面布置圖 附表六．臨時(shí)用地表 1 第一章、工程概況 1． 1．工程概況 夏都古玩城改擴(kuò)建 工程位于 西寧市南關(guān)街 ，由 西寧鴻昌商務(wù)賓館有限公司 投資建設(shè)， 青海省建筑勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司 設(shè)計(jì)。 1． 2． 工程施工 特點(diǎn) 本工程工期短，施工工程量大， 并且施工難度大， 施工過(guò)程中重點(diǎn)抓好工程的進(jìn)度的控制及質(zhì)量的控制；工作面交叉作業(yè)多，安全上存在一定隱患，因此需加強(qiáng)安全措施。 2． 1． 3 施工階段的劃分 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，擬將整個(gè)劃分為 六 個(gè)階段： 第一階段為施工準(zhǔn)備階段，此階段主要是搭設(shè)臨建，做好場(chǎng)內(nèi)外施工道路，安裝施工用水、電，安排機(jī)械、材料、人員進(jìn)場(chǎng)，定位放線等。 3． 1． 4． 柱鋼筋的連接采取電渣壓力焊，樓層鋼筋采用對(duì)焊或電弧焊連接。 3． 2． 6． 安裝工程施工工藝程序 測(cè)量放線→定出管位及走向→電氣線管道安裝→局部試壓→整體試壓→通電或通水調(diào)試。 4． 1． 鉆孔：根據(jù)彈出的鉆孔位置，用沖擊鉆鉆孔，孔深和孔徑按設(shè)計(jì)要求確定。 一般來(lái)說(shuō)，孔內(nèi)潮濕會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度，影響拉結(jié)質(zhì)量，所以在清孔時(shí)嚴(yán)禁用水沖刷：當(dāng)前市場(chǎng)上也有一些植筋膠產(chǎn)品不怕水，如“固立特拉結(jié)筋用植筋膠”，植筋孔內(nèi)潮濕、有水不妨礙施工，使 用這類植筋膠可以用水鋪助清孔，是否可用水清孔，可參照選用產(chǎn)品的使用說(shuō)明書靈活掌握。 70mm，特別適合于直徑為 6mm 的拉結(jié)筋施工。 4． 1． 植筋：植筋應(yīng)在注膠完成后立即進(jìn)行。 植筋過(guò)程完成后，專業(yè)工長(zhǎng)要對(duì)所有拉結(jié)筋進(jìn)行檢查，檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄表和檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表，然后請(qǐng)專業(yè)質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收核定，核定無(wú)誤后報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，并在鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄表和檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表上簽署意見，通過(guò)驗(yàn)收后方可進(jìn)行填充墻砌體的砌筑。圓角半徑最小不得小于 20mm。 用滾筒刷均勻地涂抹底涂樹脂。氣溫在 5℃以下，相對(duì)濕度 RH85%時(shí)，如無(wú)有效措施時(shí)不得施工。 粘結(jié)樹脂的主劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。上涂時(shí)和步驟 一樣，用脫泡羅拉沿碳纖維方向用力滾壓多次，使碳纖維片內(nèi)部補(bǔ)充、滲浸粘結(jié)樹脂。也不得直接 日曬和雨淋。 軸線控制樁布置在建筑物外 2— 3m 的平面上，并保護(hù)好各控制點(diǎn)不被破壞，要做有明顯標(biāo)記，定期檢查。 （ 3）、每次施工放線，在控制主軸線彈出后，再按工長(zhǎng)要求，加設(shè)數(shù)條輔助控制線，用以控制一些不平行于軸線的梁、柱、墻，在放線的同時(shí)，用紅油漆在控制線上畫上紅三角并注明控制線的編號(hào)，便于今后尋找。 （ 2）、垂直度控制采用吊線錘法，把地面點(diǎn)向上傳遞到施工層，然后用經(jīng)緯儀，根據(jù)傳遞的控制點(diǎn)，放出主軸線。 4． 1． 2 建筑物的變形觀測(cè) 建筑物在自身重量、外力和施工、運(yùn)營(yíng)階段中反復(fù)荷載影響下均會(huì)產(chǎn)生變形，變形包括沉降、位移、傾斜等，一旦變形超出了設(shè)計(jì)允許值，就會(huì)導(dǎo)致鋼筋扭曲而影響結(jié)構(gòu)。 b、樁基的軸線和標(biāo)高均應(yīng)測(cè)定完畢，并經(jīng)過(guò)檢查辦理了復(fù)核簽證手續(xù)。過(guò)路面水溝用管樁排水，場(chǎng)內(nèi)設(shè)三級(jí)沉淀池。當(dāng)開挖至持力層時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位 人員進(jìn)行驗(yàn)槽，若施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)情況異?；?qū)嶋H地質(zhì)情況與地質(zhì)勘察報(bào)告不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員研究解決。 4． 2． 3． 2．墊層施工 當(dāng)開挖至持力層時(shí)，應(yīng)及時(shí)由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)代表和我公司 質(zhì)檢人員進(jìn)行驗(yàn)槽，確認(rèn)地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，人工收拾并清底完畢，方可進(jìn)行墊層施工?；A(chǔ)梁側(cè)模板則采用 18mm 厚木夾板，外加二層 80179。 各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格分別掛牌堆放整齊。料牌抄好后，由質(zhì)檢發(fā)料員進(jìn)行料牌同料單的嚴(yán)格核對(duì)，檢查無(wú)誤后主牌交班組參照制作，副牌待鋼筋加工完畢后經(jīng)檢查合格掛在鋼筋捆上。鋼筋在彎曲過(guò)程中若發(fā)生脆斷 ，則繼續(xù)隨機(jī)加工三根，如果全部出現(xiàn)脆斷，則本批鋼筋懸掛“待驗(yàn)證”標(biāo)識(shí)牌，并取樣送質(zhì)檢站復(fù)驗(yàn)，并做好相關(guān)記錄以便進(jìn)一步處理。 準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊、塑料墊塊。 （ 2）、基礎(chǔ)鋼筋綁扎 a、鋼筋網(wǎng)的綁扎：四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。 d、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象。 d、 C10 素砼墊層澆筑。 ○砼的振搗 承臺(tái)砼的振搗，采用插入式和平板式振動(dòng)器振實(shí)。當(dāng)砼澆筑 5 天后，砼處于降溫狀態(tài)時(shí)，可揭去薄膜，專人澆水養(yǎng)護(hù)。 b、在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵以固定鋼筋的間距。梁及板的底層鋼筋就位后，即時(shí)插入預(yù)埋管線安裝，再綁扎面層鋼筋。平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 （ 2）、安裝梁模板工藝流程：彈線→支立柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)模→辦預(yù)檢 （ 3）、安裝樓板模板工藝流程 ：地面夯實(shí)→支立柱→安大小龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高→加立桿的水平拉桿→辦預(yù)檢。計(jì)算依據(jù)為中國(guó)建筑出版社《建筑施工安全技術(shù)手冊(cè)》。 (179。（ D/2） 2=179。 4． 3． 1． 模板安裝工藝 （ 1）、柱模板安裝工藝 a、按圖紙尺寸制作柱模板，按放線位置在柱腳釘好壓腳板再安柱模板，兩垂直向加斜撐，校正垂直度及柱頂對(duì)角線。 f、模板拆除 當(dāng)柱砼強(qiáng)度達(dá)到 10Mpa 時(shí)，可開始拆模。 80mm 木枋；梁底木枋是第三層枋，采用 =300mm 的 80179。 鋼管拉結(jié)。 23 模板安裝允許偏差表 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 1 模板標(biāo)高 177。 （ 3）、模板安裝、拆卸順序 a、樓模板采用整體套裝、拆卸。 d、在 4m 以上高空拆除模板時(shí)，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時(shí)撬落，操作時(shí)必須注意下方人員的動(dòng)向。 4． 3． 2．鋼筋工程 4． 3． 2． 1．鋼筋加工制作 （ 1）、在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)，設(shè)立原材料及成品鋼筋堆場(chǎng)配備鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)等機(jī)械設(shè)備，負(fù)責(zé)鋼筋成品加工。 25 施工要求：在樓梯底板上劃主筋和分布主筋的位置線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。焊劑型號(hào)為 1，常用的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。 焊接電源。電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全，以便操作者準(zhǔn)備掌握各項(xiàng)焊接參數(shù)。 鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù) 鋼筋直徑 （ mm） 焊接電源 （ A） 焊接電壓（ V） 焊接通電時(shí)間（ s） 電弧過(guò)程 U21 電渣過(guò)程 U22 電弧過(guò)程 t1 電渣過(guò)程 t2 16 200250 4045 2227 14 4 18 250300 4045 2227 15 5 e、安裝焊接夾具和鋼筋 夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為 1/2 焊劑罐高度偏下 510mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。 h、施焊操作要點(diǎn) 1）、閉合回路、引?。和ㄟ^(guò)操縱或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。 b、試驗(yàn)要求 鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果，三個(gè)試樣均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。 b、 當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試樣（ 不少于 2個(gè)）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。 g、螺絲端桿與鋼筋對(duì)焊時(shí)，因兩者鋼號(hào)、強(qiáng)度及直徑不同，焊接比較困難，宜事先對(duì)螺絲端桿進(jìn)行預(yù)熱，或適當(dāng)減少螺絲端桿的調(diào)伸長(zhǎng)度。 至少有兩個(gè)試樣斷于焊縫之外，并呈塑性斷裂。 b、施焊時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。 b、拉伸要求 鋼筋電弧焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)符合下列要求： 三個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值； 至少有兩個(gè)試樣呈塑性斷裂； 當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有兩個(gè)試樣發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)。 32 c、 鋼筋接頭采用搭接焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于搭接長(zhǎng)度，焊縫高度 h≥ ，并不得小于10mm。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，若仍有一個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有三個(gè)試樣呈脆性斷裂，則該批接頭即為不合格品。 h、焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。 c、焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正。 （ 2）、鋼筋預(yù)熱閃光對(duì)焊施工工藝 A、對(duì)焊設(shè)備選用 鋼筋對(duì)焊擬采用預(yù)熱閃光焊工藝，對(duì)焊設(shè)備選用 UN1150 型鋼筋對(duì)焊機(jī)。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度 的渣池。 鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。當(dāng)電源電壓下降大于 5%，則不宜進(jìn)行焊接。（一般 32mm 直徑及以下的鋼筋焊接時(shí)，可采用容量為 600A 的焊接電源； 32mm 直徑及以上的鋼 筋焊接時(shí)，應(yīng)采用容量為 1000A 的焊接電源）。如受潮，使用前須經(jīng) 250~300186。底板筋綁完后， 待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。 （ 2）、梁、板、柱的鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝。 f、懸臂梁、跨度大于 8 米大梁，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)的 100%方可拆除。 （ 4）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a、模板接縫寬度不得大于 。 8 3 模板相鄰兩板表面高低差 2 4 模板表面平整度 3 4． 3． 1． 模板拆除 （ 1）、柱模板拆除，在砼澆筑第三天后進(jìn)行，先拆除斜拉桿或斜支撐，然后依次拆除柱箍。 梁模板安裝大樣圖： 22 （ 3）、