第一篇：鎮(zhèn)海煉化學(xué)習(xí)心得體會-wenkub
2024-10-01 03 本頁面
【正文】 4）各裝置主管應(yīng)隨時抽查輪崗學(xué)習(xí)情況，定期組織職能人員對輪崗學(xué)習(xí)人員進行業(yè)務(wù)技術(shù)考核。 6）輪崗初期由班長指定人員監(jiān)護其工作，防止工作失誤。 2）每月初上崗人員名單若有變動由班長在變動前一周申報主管領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)審核后進行輪崗互學(xué)。 9）巡檢時間及站點數(shù) 地面一小時巡檢一次，平臺兩小時巡檢一次。 7）裝置現(xiàn)場的任一時刻（包括交接班、吃飯時間），必須保證有該操作段外操定員（含培訓(xùn)崗）一半以上人員在巡檢、設(shè)備維護保養(yǎng)、現(xiàn)場操作和處理問題。 4）巡檢中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，將有關(guān)信息向外主操、內(nèi)操人員和班長進行匯報，若問題嚴重，班長應(yīng)及時組織人員處理并向運行部值班或主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，并根據(jù)情況緊急程度決定匯報部干事啟動應(yīng)急預(yù)案。 ⅱ焦化采用兩爐四塔設(shè)計，分餾塔渣油進料通過三通閥控制蒸發(fā)段溫度，18小時生焦周期，小吹汽時間1小時，小吹汽量為2t/h，前半小時吹汽量為8t/h，后1小時吹汽量為12t/h，給水時間一般為5小時，滿負荷給水量為400t/h。 鎮(zhèn)海煉化煉油二部延遲焦化裝置ⅰ焦化現(xiàn)進行三爐六塔運行，處理能力為150萬噸/年，有吸收穩(wěn)定和脫硫工藝；ⅱ焦化現(xiàn)進行一爐兩塔運行，正在擴建，擴建后進行兩爐四塔運行，建成后處理量為200萬噸/年，只有柴油吸收工藝。 2）焦粉堵塞 由于焦粉占據(jù)手閥密封面，造成手閥內(nèi)漏，在清焦炭塔底過濾器時，發(fā)生了嚴重著火事件。第一篇：鎮(zhèn)海煉化學(xué)習(xí)心得體會 鎮(zhèn)海煉化學(xué)習(xí)心得體會 通過在鎮(zhèn)海煉化為期半個月的管理學(xué)習(xí)、技能學(xué)習(xí)和作風(fēng)學(xué)習(xí)，現(xiàn)在學(xué)習(xí)的內(nèi)容和感受作一個階段性總結(jié)。 3）因常減壓處理量加大，焦化裝置為提高渣油處理能力，縮短了生焦周期，ⅰ焦化生焦周期由原來的24小時縮短為22小時，ⅱ焦化生焦周期由原來的24小時變?yōu)?8小時。 ⅰ焦化焦炭塔塔徑約5——6米，1＃、2＃加熱爐兩路進料，在每路進料的對流入口有一個軟化水注入點，3＃。 鎮(zhèn)海煉油二部巡回檢查要求 1）巡回檢查路線根據(jù)工藝順序進行，巡檢牌設(shè)在關(guān)鍵部位的醒目處 2）巡檢人員必須背好巡檢包，攜帶h2s檢測報警儀，對講機等巡檢工具，防止h2s中毒。必要時應(yīng)及時向公司總調(diào)進行匯報，以便進一步組織力量，采取措施，解決問題。 8）在上班前15min崗位人員到崗并按指定的裝置或區(qū)域進行分片接班前預(yù)檢。ⅰ焦化外操崗位有24站，ⅱ焦化外操崗位有12站，班長崗位有18站。 3）內(nèi)、外主操實行競爭上崗，每半年進行一次綜合考評，實行優(yōu)勝者上崗。 （2）檢查與考核 1）各裝置主管領(lǐng)導(dǎo)對內(nèi)、外操定期輪崗執(zhí)行情況進行檢查，并與經(jīng)濟責(zé)任制考核掛鉤。 鎮(zhèn)海煉化ⅱ焦化在擴建的同時進行生產(chǎn)，這樣交叉作業(yè)很容易引起安全事故。下面我將學(xué)習(xí)的情況與感受向事業(yè)部匯報。 首先，作為一名基層管理者，我們應(yīng)該具備什么樣的素質(zhì)呢。 關(guān)于理念，鎮(zhèn)海煉化有三個，即效益理念——效益是企業(yè)的生命，是職工利益的源泉；管理理念——管理處效益，從嚴管理出大效益，精細化管理出最大效益；安全和環(huán)保理念——安全生產(chǎn)是天職，天職不可違，誰違章，誰先受害。 鎮(zhèn)海煉化的“三項制度”理論，建立“標準化、一體化”制度體系”讓所有參加此次培訓(xùn)的學(xué)員都深有體會。這方面我們可以大力學(xué)習(xí)鎮(zhèn)海經(jīng)驗，可以讓我們少走彎路。 按照管理體制扁平化、運行機制文本化的思路，優(yōu)化管理組織，明晰職責(zé)劃分，再造管理流程，完善規(guī)章制度，夯實“三基”工作，并通過崗檢抓落實，以考核促績效，以分配機制激勵成才，以隊伍建設(shè)提升凝聚力，努力實現(xiàn)“以最少的人管理最大的煉化企業(yè)”，打造“新國企”管理模式。遇到矛盾時應(yīng)及時加強溝通與交流，及時化解矛盾與對立。思想在我們的頭腦中，工作在我們的手中，坐而言，不如起而行。經(jīng)過10月23日至24日在xx煉化和10月25日至26日在xx分公司的經(jīng)驗交流，本人對于設(shè)備管理有了更全面的認識，同時，對照到廠內(nèi)相似領(lǐng)域，深感與之還存在一定的差距。 一、要夯實設(shè)備管理基礎(chǔ)，不斷提高設(shè)備管理水平 （1）要健全設(shè)備管理體系，完善設(shè)備管理制度。xx煉化開展了“最差十臺泵”動態(tài)管理與技術(shù)攻關(guān)就是一個非常鮮明的例子，根據(jù)木桶理論，及時將存在問題較多的泵納入技術(shù)攻關(guān)的范疇，將最差的十臺泵的技術(shù)攻關(guān)變?yōu)橛行虻?、?jīng)常性的自主管理，將解決問題的辦法延伸到其它的泵群，以避免其它的泵出現(xiàn)同樣的問題。在基層設(shè)臵專門的設(shè)備管理技術(shù)員，實行“設(shè)備管理技術(shù)化，運行管理現(xiàn)場化”，通過走專業(yè)化之路，努力消除科學(xué)發(fā)展的“瓶頸”。 二、要突出重點，探索設(shè)備管理新思路 （1）要做好設(shè)備設(shè)計審查購臵導(dǎo)則和關(guān)鍵設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書的編制。對檢修后的設(shè)備，要從振動、溫度、規(guī)格等參數(shù)上進行質(zhì)量評定，并將設(shè)備檢修后的優(yōu)良率與檢修單位的相關(guān)費用掛鉤，促進檢修單位檢
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