【正文】 、登錄 計量器具的編號 一般采用 一 ↓ ↓ ↓ 類 別 A 種 別 B 流水號（ 0199） 其中類別 A 和種別 B 的意義見附表一 如果同一種別儀器分類較復(fù)雜，可以在流水號上分辨 例如：線紋類儀器有卡尺、千分尺、百分表、鋼尺等等。 測量設(shè)備調(diào) 試及修理人員 資格由本企業(yè)決定。 環(huán)境管理 環(huán)境管理最常見的是溫度的管理，但是在較精密的測量中，還有更多的環(huán)境要求，例如：防塵、防磁、防振動等等。 1 70 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)室 1829 70 電學(xué)標(biāo)準(zhǔn)室 23 177。 1 50177。 (5) 判定標(biāo)準(zhǔn) （見附錄） 游標(biāo)卡尺校驗規(guī)程 ?? 附錄一 IO、 WO測試儀點檢規(guī)范 ?? 附錄二 鐵損測試儀的比對操作規(guī)范 ?? 附錄三 特別注意： A. 對于測試軟件的校驗，建議連同測試硬件一起校驗，或者對軟件之原件實 施專管并定期對其各名稱、日期或版本、大小、長度及有關(guān)病毒進行復(fù)驗，復(fù)驗合格后，合格標(biāo)簽貼于其防寫缺口上。 5OC,.: 60O/O177。 (4) 檢查深度測定桿之磨損狀態(tài)。 (2) 塊規(guī)取用時，要戴棉手套，并小心不可掉落地上。 (2) 量腳磨耗過巨，如以補正值尚不能得正確尺寸讀數(shù)值時，應(yīng)予以暫停使用，并送修。 (5) 塊規(guī)使用完畢，須用專用紙擦拭干凈，并噴上專用油，放回固定位置。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 4．點檢頻率： 每日一次，由品檢員執(zhí)行。 點檢中：接通儀器讀出 IO、 WO值，記入“ IO、 WO測試儀點檢記錄表”。 7．其它 品檢員每日點檢，班長和課長不定時檢查，點檢記錄每周須經(jīng)課長確認一次。 (由本行業(yè)國際知名公司制作或經(jīng)計量機構(gòu)校驗合格的有標(biāo)準(zhǔn)值，每兩年更換一次 )。C，濕度 70%。讀出鐵損值，當(dāng)顯示鐵損值與標(biāo)準(zhǔn)件標(biāo)示值不一致時，調(diào)整測試儀自校裝置，直至顯示值合格。為測試儀重新標(biāo)識合格證。 ? 制定量規(guī)儀器校驗與管理程序，此程序制定需符合企業(yè)實際狀況的需求。 在有確保有效結(jié)果的場合，測量設(shè)備應(yīng)： a） 對照能溯源到國際或國家標(biāo)準(zhǔn)的測 量標(biāo)準(zhǔn)，按照規(guī)定的時間間隔或在使用前進行校準(zhǔn)或驗證。校準(zhǔn)和驗證結(jié)果的記錄應(yīng)予保持（見 ） 當(dāng)計算機軟件用于規(guī)定要求監(jiān)視和測量時，應(yīng)確認其滿足預(yù)期用途的能力。 ? 新儀器必須定期追溯校 準(zhǔn) ，以確定其精確度在有效范圍內(nèi)。 ? 儀器追溯校驗后應(yīng)粘貼校驗標(biāo)簽，免校及暫停使用之儀器亦粘貼標(biāo)簽。 ? 搬運、防護和貯存之作業(yè)方法，并予搬運、防護和貯存后，重新使用時，再做必要之功能測試。 2 品管部負責(zé)建立公司量測能力規(guī)劃要求及相關(guān)校驗作業(yè)指導(dǎo)書撰寫。 內(nèi)部基準(zhǔn)：高水平準(zhǔn)確儀器或設(shè)備，用于校驗的標(biāo)準(zhǔn)儀器，是由認可實驗所作校驗及有證書， 可參照校驗并可追溯至國家或國際標(biāo)準(zhǔn)。 ，其它所有量規(guī)儀器需列入內(nèi)校或外校之《量規(guī)儀器一覽表》，并按規(guī)定校驗。 ，只能用做校驗量規(guī)儀器的基準(zhǔn)，不可作為其它用途使用。 ，量規(guī)儀器校驗人員必須更新《量規(guī)儀器一覽表》。 ，由校驗人員通知使用部門領(lǐng)回量規(guī)儀器。 ，并將校驗結(jié)果記錄在報告上。 。 ，儀校人員根據(jù)校驗結(jié)果貼上“暫停使用”標(biāo)簽，并勾選檢驗不合格項。 22 文件名稱 檢驗測量和試驗設(shè)備的管理程序 文件編號 制定部門 品管部 生效日期 年 月 日 ，校驗人員應(yīng)在儀器或其包裝上適當(dāng)位置貼上“暫停使用”標(biāo)簽，并 勾選不合格項。 ，不能完全修復(fù)，但儀器部分功能完好 (或加某一修正值后 )，精度合格情況下， 經(jīng)儀校人員確認，可貼上標(biāo)簽，允許使用部門履行功能。 3? 《量規(guī)儀器校驗計劃表》品管部保存二年。 ? 測量系統(tǒng)的變差必須比制造過程的變差小 。若真的如此，則測量系統(tǒng)的最大的變差應(yīng)小于過程變差和公差帶兩者中的較小者 。 ? 第二階段的評定 ? 目的是在驗證一個測量系統(tǒng)一旦被認為是可行的，應(yīng)持續(xù)具有恰當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計特性 。 ? 測量系統(tǒng)：用來獲得表示產(chǎn)品或過程特性的數(shù)值的系統(tǒng)，稱之為測量系統(tǒng)。 ? 穩(wěn)定性：指測量系統(tǒng)在某持續(xù)時間內(nèi)測量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時獲得的測量值總變差。R之分析 ? 決定研究主要變差形態(tài)的對象 . ? 使用「全距及平均數(shù)」或「變差數(shù)分析」方法對量具進行分析 . ? 于制程中隨機抽取被測定材料需屬統(tǒng)一制程 . ? 選 23位操作員在不知情的狀況下使用校驗合格的量具分別對 10個零件進行測量 , 測試人員將操作員所讀數(shù)據(jù)進行記錄 , 研究其重復(fù)性及再現(xiàn)性 (作業(yè)員應(yīng)熟悉 并了解一般操作程序 , 避免因操作不一致而影響系統(tǒng)的可靠度 )同時評估量具對不同操作員熟練度 . ? 針對重要特性 (尤指是有特殊符號指定者 )所使用量具的精確度應(yīng)是被測量物品公差的 1/10, (即其最小刻度應(yīng)能讀到 1/10過程變差或規(guī)格公差較小者 。R分析報告 ), 依公式計算并作成 R管制圖或直接用表計算即可 七 .結(jié)果分析 : ?當(dāng)重復(fù)性 (AV)變差值大于再現(xiàn)性 (EV)時 . ? 量具的結(jié)構(gòu)需在設(shè)計增強 . ? 量具的夾緊或零件定位的方式 (檢驗點 )需加以改善 . ? 量具應(yīng)加以保養(yǎng) . ?當(dāng)再現(xiàn)性 (EV)變差值大于重復(fù)性 (AV)時 . ? 作業(yè)員對量具的操作方法及數(shù)據(jù)讀取方式應(yīng)加強教育 , 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)再明確訂定或修訂 . ? 可能需要某些夾具協(xié)助操作員 , 使其更具一致性的使用量具 . ? 量具與夾治具校驗頻率于入廠及送修糾正后須再做測量系統(tǒng)分析 , 并作記錄 . 八 .測量系統(tǒng) R amp。 ? 研究 R amp。 R） ? 零件變差 ? 總變差 ? 各變差占總變差的百分比 ? 應(yīng)同時將 EV、 AV、 Ramp。 26 九 .量具重復(fù)性和再現(xiàn)性 (Ramp。 十一 .偏倚分析之執(zhí)行 : ? 獨立取樣法 : ? 選取一個樣品 , 并建立可追溯標(biāo)準(zhǔn)之真值或基準(zhǔn)值 , 若無樣本則可從生產(chǎn)線中取一個落在中心值域的零件 , 當(dāng)成標(biāo)準(zhǔn)值 , 且應(yīng)針對預(yù)期測試值的最低值，最高值及中程數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)各取得 樣本或標(biāo)準(zhǔn)件 ,每個樣本都要求單獨分析，并對每個樣本或標(biāo)準(zhǔn)件測量 10次 , 計算其平均值 , 將其當(dāng)成 ―基準(zhǔn)值 ‖ . ? 由一位作業(yè)者以常規(guī)方式對每個樣本或標(biāo)準(zhǔn)件測量 10次 . 并計算出平均值 , 此值為 ―觀測平均值 ‖ . ? 計算偏倚 : ? 偏倚 = 觀察平均值 – 基準(zhǔn)值 ? 制程變異 = 6δ ? 如果需要一個指數(shù)，把偏倚乘以 100再除以過程變差 (或公差 )，就把偏倚轉(zhuǎn)化為過程變差(或公差 )的百分比，偏倚占過程變差的百分比計算如下： ? 偏倚 %=100[(偏倚 )/過程變差 ] ? 偏倚占公差百分比采用同樣方法計算，式中用公差代替過程 變差。 ? 儀器磨損，主要表現(xiàn)在穩(wěn)定性分析上，應(yīng)制定維護或重新修理的計劃。 ? 評價人員操作儀器不當(dāng)，復(fù)查檢驗方法。 如果測量系統(tǒng)為非線性，查找以下可能原因： ? 在工作范圍內(nèi)上限或下限內(nèi)儀器沒有正確校準(zhǔn) ? 最小或最大值校準(zhǔn)量具的誤差 ? 磨損的儀器 ? 儀器固有的設(shè)計特性 十三 .何謂計數(shù)型量具 ? 就是把各個零件與某些指定限值相比較，如果滿足限值則接受該零件否則拒收。 ? 在選取二十個零件時，必須有一些零件稍許高或低于規(guī)范限值。 ? 對于雙限值量具，假定誤差是線性一致的 ，只需檢查一個限值 。最根本的是已知研究中所用零件的基準(zhǔn)值。 ? 如果不滿足這些準(zhǔn)則， 必須用量具測量更多的已知其基準(zhǔn)值的零件 (X)。 。 ? 如果最小值零件的 a≠ 0，那幺選取越來越小的零件所評價直至 a=0 ? 如果，最大值零件的 a≠ 20,那幺選取越來越大的零件并評價直至 a=20。 第二步驟 ? 對于整個研究，最小的零件必須 a=0，最大的零件 a=20，記錄接受的次數(shù) (a)。這些零件經(jīng)過多次 (m)評價，連同接受總次數(shù) (a)，逐個零件地記錄，從這些結(jié)果就能估計重復(fù)性和偏倚 。 大樣法 ? 對于某計數(shù)型量具，用量具特性曲線 (GPC)的概念來進行量具研究， GPC是用于評價量具的重復(fù)性和偏倚 。 小樣法之做法 28 ? 先選取二十個零件來進行。 十二 .線性分析之執(zhí)行 ? 獨立取樣法 : ? 針對產(chǎn)品所須使用之范圍，利用標(biāo)準(zhǔn)件或產(chǎn)品樣本 (一般區(qū)分為五個等分，其范圍須包括產(chǎn)品之規(guī)格公差之范圍 )來做儀器之線性分析，如果是采用標(biāo)準(zhǔn)件須有真值，如果是使用產(chǎn)品樣本時，則這些的產(chǎn)品樣本須先經(jīng)精密測量十次以上，再予以平均，以此當(dāng)做是「真值」或「基準(zhǔn)值」 。 ? 儀器測量了錯誤的特性。 ? 其偏倚 %大于 30%者，此項儀器不適合使用。 ? 計算標(biāo)準(zhǔn)差 , 并與測量過程偏差相比較 , 以評估測量系統(tǒng)的重復(fù)性是否適于應(yīng)用 .不可以發(fā)生此項之標(biāo)準(zhǔn)大于過程標(biāo)準(zhǔn)差之現(xiàn)象，如果有發(fā)生此現(xiàn)象，代表測量之變異大于制程變異，此項儀器是不可接受的 。 ? %Ramp。 ? 2