【正文】 11 分度值： 測(cè)量器具小刻線(xiàn)間距所代表的量值。 不確定度來(lái)源： 儀器，人為，方法，環(huán)境，標(biāo)準(zhǔn)。 點(diǎn)檢實(shí)施頻率如： 1 次 /日、 2 次 /日。 ： 通過(guò)測(cè)量與被測(cè)參數(shù)有已知函數(shù)關(guān)系的其它量而得到該被測(cè)參數(shù)量值的測(cè)量。 環(huán)境管理 環(huán)境管理最常見(jiàn)的是溫度的管理，但是在較精密的測(cè)量中，還有更多的環(huán)境要求，例如：防塵、防磁、防振動(dòng)等等。 5OC,.: 60O/O177。 (5) 塊規(guī)使用完畢，須用專(zhuān)用紙擦拭干凈，并噴上專(zhuān)用油，放回固定位置。 177。 177。 7．其它 品檢員每日點(diǎn)檢，班長(zhǎng)和課長(zhǎng)不定時(shí)檢查，點(diǎn)檢記錄每周須經(jīng)課長(zhǎng)確認(rèn)一次。為測(cè)試儀重新標(biāo)識(shí)合格證。 ? 新儀器必須定期追溯校 準(zhǔn) ，以確定其精確度在有效范圍內(nèi)。 品管部負(fù)責(zé)建立公司量測(cè)能力規(guī)劃要求及相關(guān)校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)撰寫(xiě)。 ，量規(guī)儀器校驗(yàn)人員必須更新《量規(guī)儀器一覽表》。 ，儀校人員根據(jù)校驗(yàn)結(jié)果貼上“暫停使用”標(biāo)簽，并勾選檢驗(yàn)不合格項(xiàng)。 ? 測(cè)量系統(tǒng)的變差必須比制造過(guò)程的變差小 。 ? 穩(wěn)定性：指測(cè)量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間內(nèi)測(cè)量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時(shí)獲得的測(cè)量值總變差。 R） ? 零件變差 ? 總變差 ? 各變差占總變差的百分比 ? 應(yīng)同時(shí)將 EV、 AV、 Ramp。 ? 評(píng)價(jià)人員操作儀器不當(dāng)，復(fù)查檢驗(yàn)方法。最根本的是已知研究中所用零件的基準(zhǔn)值。 第二步驟 ? 對(duì)于整個(gè)研究，最小的零件必須 a=0，最大的零件 a=20，記錄接受的次數(shù) (a)。 十二 .線(xiàn)性分析之執(zhí)行 ? 獨(dú)立取樣法 : ? 針對(duì)產(chǎn)品所須使用之范圍，利用標(biāo)準(zhǔn)件或產(chǎn)品樣本 (一般區(qū)分為五個(gè)等分，其范圍須包括產(chǎn)品之規(guī)格公差之范圍 )來(lái)做儀器之線(xiàn)性分析，如果是采用標(biāo)準(zhǔn)件須有真值，如果是使用產(chǎn)品樣本時(shí)，則這些的產(chǎn)品樣本須先經(jīng)精密測(cè)量十次以上，再予以平均，以此當(dāng)做是「真值」或「基準(zhǔn)值」 。 ? %Ramp。 五、分析時(shí)機(jī) ? 新生產(chǎn)之產(chǎn)品 PV有不同時(shí) ? 新儀器， EV有不同時(shí) ? 新操作人員， AV有不同時(shí) ? 易損耗之儀器必須注意其分析頻率 。 ? 測(cè)量精度 應(yīng)高于過(guò)程變差和公差帶兩者中精度較高者，一般來(lái)說(shuō)，測(cè)量精度是過(guò)程變差和公差帶兩者中精度較高者的十分之一 。 ，一般外校時(shí)間約 2周至 4周。 ，將量規(guī)儀器交到校驗(yàn)人員，若有特殊原因，需知會(huì)校驗(yàn)人 員并于到期日后盡快送校 。 4 ? 制定計(jì)量器具一覽表、履歷卡，規(guī)定校驗(yàn)周期， 校正管理并隨時(shí)更新這些資料。 18 第三章 計(jì)量導(dǎo)入步驟 企 業(yè) 計(jì) 量 管 理 導(dǎo) 入 步 驟 步 驟 實(shí) 施 內(nèi) 容 備 注 1 匯總所有計(jì)量器具并列成清單 指定專(zhuān)人 2 分析各測(cè) 量點(diǎn)，明確精度要求 技術(shù)人員 3 確定計(jì)量器具校正范圍，種類(lèi) （內(nèi)校，外校，免校） 4 制訂計(jì)量器具管理程序 5 免校貼標(biāo)識(shí)，另立清單 6 內(nèi)校，外校列入清單 《計(jì)量器具一覽表》 7 編制《履歷卡》 8 編制《校正計(jì)劃》 9 聯(lián)系校正單位并送校 10 制訂內(nèi)校規(guī)程并實(shí)施 11 合格，標(biāo)識(shí)、發(fā)放 12 不合格，標(biāo)識(shí) /修理 /報(bào)廢 13 采取追溯措施 14 規(guī)劃下次校驗(yàn) 19 第四章 ISO 9000 計(jì)量要求 ISO 9001 對(duì)計(jì)量管理的要求與對(duì)策 ISO9001:20xx 要 求 對(duì) 策 組織應(yīng)確定需實(shí)施的監(jiān)視和測(cè)量，以及所需的監(jiān)視和測(cè)量裝置，以提供產(chǎn)品符合確定要求（見(jiàn) ）的證據(jù)。 17 附 錄 三 單枚鐵損測(cè)試儀的比對(duì)操作規(guī)范 1． 適用范圍： 本公司使用的 DHX2 型單枚鐵損測(cè)試的比對(duì)。 177。 177。 177。 (2) 檢驗(yàn)游尺與本尺全程滑動(dòng)時(shí)，是否順暢。 實(shí)驗(yàn)室溫度、濕度常用值 實(shí)驗(yàn)室名稱(chēng) 常用溫度 (OC ) 溫度波動(dòng) (OC ) 相對(duì)濕度 ( o/o ) 長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)室 20 177。 ： 被測(cè)量實(shí)際的真實(shí)值。 合適的記錄。 不確定度 ?由 ?1 和 ?2 組成： ?= ?1+?2 ?1： A 類(lèi)，用統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定而來(lái)（隨機(jī) +系統(tǒng)不確定度）。 8 測(cè)量： 將被測(cè)量與標(biāo)準(zhǔn)量具進(jìn)行比較，從而確定被測(cè)量值的過(guò)程。 △ =XXO △ ：絕對(duì)誤差 X：測(cè)量結(jié)果 XO=真值 : 測(cè)量的絕對(duì)誤差與被測(cè)真值之比的絕對(duì)值 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 ５ ?= ?XXO? ?：相對(duì)誤差 XO 第三節(jié) 法定計(jì)量單位與國(guó)際單位制 《中華人民共和國(guó) 法定計(jì)量單位》是以國(guó)際單位制為基礎(chǔ) 國(guó)際單位制的七個(gè)基本單位 量的名稱(chēng) 單位名稱(chēng) 單位符號(hào) 長(zhǎng)度 米 M 質(zhì)量 千克 (公斤 ) kg 時(shí)間 秒 s 電流 安 (培 ) A 熱力學(xué)溫度 開(kāi) (爾文 ) k 物質(zhì)的量 摩 (爾 ) mol 發(fā)光強(qiáng)度 坎 (德拉 ) cd 國(guó)際單位制 (SI)輔助單位 量的名稱(chēng) 單位名稱(chēng) 單位符號(hào) 平面角 弧度 rad 立體角 球面度 sr 第二章 計(jì)量器具的管理 計(jì)量器具的管制范圍 與質(zhì)量保證有直接關(guān)系的計(jì)量器具必須管制，如：品質(zhì)檢驗(yàn)、樣品確認(rèn)、設(shè)計(jì)評(píng)審、試 驗(yàn)、特殊過(guò)程等方面使用之。 70 熱儀表校準(zhǔn)室 1723 70 無(wú)線(xiàn)電儀表校準(zhǔn)室 1525 70 織物及象合物測(cè)量 20 177。 (5) 做好游標(biāo)卡尺之積 屑清潔、上油保養(yǎng)等工作。 超過(guò) 100 至 200 177。 超過(guò) 500 至 600 177。 16 附 錄 二 IO、 WO 測(cè)試儀點(diǎn)檢規(guī)范 ： 本公司各型號(hào)之 IO、 WO測(cè)試儀。 3． 環(huán)境： 23176。 ? 確定了校驗(yàn)管理的范圍。 ? 保存校準(zhǔn)記錄，以掌握儀器之控制狀態(tài)。 5 ，應(yīng)立即送檢不可繼續(xù)使用。同時(shí)若此項(xiàng)不合格為精度不合格，且該儀器直接用來(lái)產(chǎn)品量測(cè)時(shí)，儀校員可發(fā) 出《糾正與預(yù)防措施要求書(shū)》使相關(guān)部門(mén)分析評(píng)估此儀 器不合格所造成的影響。 二、標(biāo)準(zhǔn) ? 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) ? 第一級(jí)標(biāo)準(zhǔn) (連接國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和私人公司、科研機(jī)構(gòu)等 ) ? 第二級(jí)標(biāo)準(zhǔn) (從第一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)傳遞到第二級(jí)標(biāo)準(zhǔn) ) ? 工作標(biāo)準(zhǔn) (從第二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)傳遞到工作標(biāo)準(zhǔn) ) 三、測(cè)量系統(tǒng)的評(píng)定 ? 測(cè)量系統(tǒng)的評(píng)定通常分為兩個(gè)階段，稱(chēng)為第一階段和第二階段 ? 第一階段：明白該測(cè)量過(guò)程并確定該測(cè)量系統(tǒng)是 否滿(mǎn)足我們的需要。 如 : 過(guò)程中所需量具讀數(shù)的精確度是 , 則測(cè)量應(yīng)選擇精確度為 ), 以避免量具的鑒別力不足，一般之特性者所使用量具的精確度應(yīng)是被測(cè)量物品公差的 1/5。R)的可接受性準(zhǔn)則： ? 數(shù)值 10%的誤差測(cè)量系統(tǒng)可接受 . ? 10%數(shù)值 30%的誤差測(cè)量系統(tǒng)可接受或不接受 , 決定于該測(cè)量系統(tǒng)之重要性 , 量具成本、修理所需之費(fèi)用等因素，可能是可接受的 . ? 數(shù)值 30%的誤差測(cè)量系統(tǒng)不能接受 , 須予以改進(jìn) . 進(jìn)行各種勢(shì)力發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并改正，必要時(shí)更換量具或?qū)α烤咧匦逻M(jìn)行調(diào)整 , 并對(duì)以前所測(cè) 量的庫(kù)存品再抽查檢驗(yàn) , 如發(fā)現(xiàn)庫(kù)存品已超出規(guī)格應(yīng)立即追蹤出貨通知客戶(hù) , 協(xié)調(diào)處理對(duì)策 . 十 .穩(wěn)定性分析之執(zhí)行 : ? 選取一個(gè)樣品 , 并建立可追溯標(biāo)準(zhǔn)之真值或基準(zhǔn)值 , 若無(wú)樣本則可從生產(chǎn)線(xiàn)中取一個(gè)落在中心值域的零件 , 當(dāng)成標(biāo)準(zhǔn)值 , 且應(yīng)針對(duì)預(yù)期測(cè)試值的最低值，最高值及中程數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)各取得樣本或標(biāo)準(zhǔn)件 , 并對(duì)每個(gè)樣本或標(biāo)準(zhǔn)件單獨(dú)測(cè)量并繪制控制圖 .(所以可能是須做三張控制圖來(lái)管制儀器之高、中、低各端，但一般而言，只需做中間值那個(gè)就可以了 ) ? 定期 (時(shí)、天、周 )對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件或樣本測(cè)量 3～ 5次 . 注意 , 決定樣本量及頻度 的考慮因素應(yīng)包括要求多長(zhǎng)時(shí)間重新校正或修理次數(shù) , 測(cè)量系統(tǒng)使用的頻度與操作環(huán)境 (條件 )等 . ? 將測(cè)量 (數(shù)據(jù) )值標(biāo)記在 XR CHART 或 X–S CHART上 . ? 計(jì)算管制界限 , 確定每個(gè)曲線(xiàn)的控制限并按標(biāo)準(zhǔn)圖判斷失控或不穩(wěn)定狀態(tài) 。 ? 計(jì)數(shù)型量具不能象計(jì)量型量具指示一個(gè)零件多幺好或多幺壞，它只能指示該零件被接受還是拒收。直到滿(mǎn)足上述條件 。 大樣法之做法 ? 一般地，計(jì)數(shù)型量具研究包括獲得多個(gè)被選零件的基準(zhǔn)值。 ? 制造的儀器尺寸不對(duì)。 R的前提是測(cè)量系統(tǒng)已經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)，而其偏倚、線(xiàn)性及穩(wěn)定性已經(jīng)過(guò)評(píng)價(jià)并認(rèn)為可接受。測(cè)量系統(tǒng)是與測(cè)量 結(jié)果有關(guān)的儀器、設(shè)備、軟件、程序、操作人員、環(huán)境的集合。 件 4? 《校驗(yàn)通知書(shū)》 5? 《儀器校驗(yàn)報(bào)告》品管部保存三年。 。 《量規(guī)儀器履歷卡》和量規(guī)儀器校驗(yàn)一覽表》中備注欄內(nèi)注明，指出此量規(guī)儀 器僅作標(biāo)準(zhǔn)器使用。適用范 圍 ： 適用于本公司范圍內(nèi)用于產(chǎn)品量測(cè)、測(cè)試用的量規(guī)儀器。確認(rèn)應(yīng)在初次使用前進(jìn)行，并在必要時(shí)予以重新確 認(rèn)。 選擇另一片標(biāo)準(zhǔn)件，重復(fù) 的動(dòng)作。 點(diǎn)檢后：點(diǎn)檢完畢，