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六西格瑪-6sigma大揭密-標本兼治的質(zhì)量管理體系-wenkub

2023-06-20 20:44:02 本頁面
 

【正文】 企業(yè)流程和企業(yè)文化的運作方式和工具,具有很強的操作性。 打造一流的企業(yè)文化 雖然六個西格碼是以達到完美質(zhì)量為目標,但不要僅僅把它理解為只是一個提高和控制產(chǎn)品質(zhì)量的系統(tǒng)。 1998 年的收益是 7 億 5 千萬美元。當一個企業(yè)的流程水平達到了 5s 時,質(zhì)量成本就會更多更好的資料盡在 減少到 5%到 15%。統(tǒng)計數(shù)字顯示,如果一個企業(yè)的流程水平在 4s 左右,企業(yè)的質(zhì)量成本要占到整個銷售額的 15%到25%。這種收益來自于企業(yè)內(nèi)部隱藏的,未開發(fā)的潛力,來自于企業(yè)高效率,精細化的經(jīng)營。 從六個西格碼問世以來,世界上已經(jīng)有眾多的商業(yè)機構(gòu)實施了或正在實施這個體系??纯?MOTOROLA 當年要對付的外來競爭和中國企業(yè)所面臨的現(xiàn)實,勿庸質(zhì)疑有著明顯的可比性。 1989 年, MOTOROLA 就成功獲得 “Motorola Baldnige National Quality Award ” 的質(zhì)量獎項。這四大戰(zhàn)略分別是六個西格碼,電子商務(wù),企業(yè)全球化,加強公司服務(wù)業(yè)務(wù)比重 。它是未來 GE 領(lǐng)導(dǎo)核心的基因成份。要達到這些目標,僅僅憑借下定決心,依靠零敲碎打的改變是遠遠不夠的。喜的是中國最終開放了國門,與世界開始了“零接觸”,憂的是如何才能從根本上強身健體,內(nèi)外兼修,真刀真槍地在大市場中與外來的競爭者一決雌雄,進而殺出一條血路,馳騁國際市場,登上世界 500 強至尊寶座。上至政府,下至企業(yè)事業(yè),都在通過各種形式研究討論這個問題,希望尋找一條生存和進步之路。中國企業(yè)需要一整套標本兼治的,科學(xué)的,完整的,操作性強的,以數(shù)據(jù)為決策基礎(chǔ)的,已被證明有效的管理體系和管理文化。” 杰克 . 威爾奇,前 GE 執(zhí)行總裁兼主席 (Jack Welch Jr., Former CEO amp。 其實,六個西格碼管理法并不是起源于 GE,而是 MOTOROLA。 從公司開始實施六個西格碼的 1987 年到 1999 年,公司平均每年提高生產(chǎn)率%,由于質(zhì)量缺陷造成的費用消耗減少 84%,制作流程失誤降低%,節(jié)約制造費用總計超過 110 億美元。他山之石,可以攻玉。讓我們看看其中的一些世界知名公司,這些公司有的屬于制造業(yè),有的屬于服務(wù)業(yè)。成功的實施平均能使六個西格碼的投資回報率達到 700%。這里指的質(zhì)量成本不僅包括可見的測試檢驗成本,返工 /返修,退換等所造成的成本,還有隱藏的成本來源,如加大內(nèi)部流程負荷,加班過多,客戶滿意度減低,對企業(yè)品牌的負面影響及傳播,附加的服務(wù)費用,等等。而 6s 水平的企業(yè)的質(zhì)量成本只占到整個銷售額的1%。 1999年的收益是 13 億 5 千萬元。六個西格碼的優(yōu)越之處在于從過程中改進和保證質(zhì)量,而不是從結(jié)果 (產(chǎn)品 ) 中檢驗控制質(zhì)量。 發(fā)現(xiàn)“斷鏈” 的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)并完善; 設(shè)計創(chuàng)造完美的企業(yè)商業(yè)流程 如果沒有完善的系統(tǒng)的內(nèi)部流程,沒有一個企業(yè)能夠保持持續(xù)的競爭力。 更多更好的資料盡在 與其它的管理策略或方法不同的是,六個西格碼系統(tǒng)是一個連續(xù)性的提高循環(huán)圈。 數(shù)字化管理,以事實為依據(jù) 在六個西格碼的企業(yè)氛圍之中,六個西格碼決定了企業(yè)的經(jīng)營者和決策者必須要用數(shù)字為依據(jù),用事實說話,而不是只憑 感覺和喜好。當人們不再僅憑感覺和推測來作出決定時,企業(yè)的行為就會更加科學(xué)化和有效。 1. 管理哲學(xué) 六個西格碼要求企業(yè)完全從客戶角度,而不是從自己的角度,來看待企業(yè)內(nèi)部的各種流程 (Processes),用客戶的要求來建立標準,以此來評估企業(yè)流程的有效性與合理性,并最終依此設(shè)立產(chǎn)品與服務(wù)的標準與規(guī)格。假設(shè)你的客戶要求在一個月內(nèi)把貨物運至目的地。并不是一時的口號或時尚。 六個西格碼追求地是最大限度的滿足客戶需求。 2. 流程能力 對于滿足客戶要求的流程能力的統(tǒng)計性衡量。比如說,你在建材市場上買的 100 個釘子,雖然規(guī)格標準長度是 3 厘米,但是這中間總會有一些差異。根據(jù)他的計算,在所有的產(chǎn)成品中有 69%的合格率,而且次品的分布是正態(tài)分布的話, 反映到圖形上面就是 2 個 sigma(177。 4Sigma 有 %的合格率,而177。但在 80 年代,品質(zhì)要求已提升至 3 sigma。 六個西格碼的幾個基本概念 關(guān)鍵性質(zhì)量要素 (CTQ, Critical To Quality) : 這是個非常重要的更多更好的資料盡在 概念。 缺陷機會 (Opportunity):任何可能帶來缺陷的,可以衡量的事件。例如在一百萬個缺陷機會 (DPMO)中,只有 個缺陷,流程能力就達到了 6個西格碼水平 (6s) 如何導(dǎo)入和實施六個西格碼 在企業(yè)把六個西格碼作為公司的戰(zhàn)略之后,首先要確定六個西格碼項目的目標,范圍和實施步驟。理解六個西格碼的核心思想 ,基本概念,運作方式,以及六個西格碼核心的方法論體系和具體實施的步驟與工具。下面以 DMAIC 為例作出介紹。要確定項目的目標,界定項目的范疇,確認項目中顧客是誰,顧客的關(guān)鍵性質(zhì)量要素 (CTQ)是什么,從而引申出項目的關(guān)鍵性質(zhì)量要素,更多更好的資料盡在 項目所影響的核心商業(yè)過程,定義項目所要攻克的缺陷 /次品,定義缺陷機會,表述項目章程,建立項目小組。 6 個西格碼項 目的目標就是要通過實現(xiàn)這些標準而最終達到客戶的滿意。評估過程包括開發(fā)流程數(shù)據(jù)收集計劃。 分析
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