聯(lián)想六西格瑪資料(17個(gè)doc)縮短立體庫(kù)備料周期-精益生產(chǎn)-wenkub
2023-07-24 18:33:23 本頁(yè)面
【正文】 06 企業(yè) 100 11 4 10 32 46 0 31 30 8 07 企業(yè) 20 10 4 10 27 41 0 31 30 10 08 企業(yè) 50 9 4 10 22 36 0 31 30 12 三批時(shí)間 (min) 51 09 企業(yè) 25 10 14 5 35 54 0 30 24 10 10 企業(yè) 50 8 11 5 35 51 0 30 24 27 11 企業(yè) 51 6 8 5 40 53 0 30 24 25 三批時(shí)間 (min) 59 12 企業(yè) 22 11 9 9 38 56 4 36 17 10 13 企業(yè) 16 11 6 9 36 51 0 36 17 8 14 企業(yè) 33 10 6 9 36 51 0 36 17 11 三批時(shí)間 (min) 58 多批 (二批 ) 第 4 頁(yè) 共 16 頁(yè) 聯(lián)想集團(tuán)公司北京廠 6Sigma 項(xiàng)目計(jì)劃書(shū) 15 消費(fèi) 200 12 6 5 52 63 0 48 20 16 16 消費(fèi) 400 13 6 5 55 66 0 48 20 20 二批時(shí)間 (min) 66 多批 (二批 ) 17 消費(fèi) 200 10 4 5 30 39 0 25 23 14 18 消費(fèi) 200 10 4 5 30 39 0 25 23 15 二批時(shí)間 (min) 39 多批 (三批 ) 19 企業(yè) 6 12 4 10 64 78 8 46 27 5 20 企業(yè) 3 11 4 10 62 76 8 46 27 5 21 企業(yè) 3 2 4 10 48 62 14 46 27 5 三批時(shí)間 (min) 78 多批 (二批 ) 22 企業(yè) 60 11 4 8 35 47 0 32 25 8 23 企業(yè) 50 13 4 8 42 54 0 40 28 8 24 企業(yè) 45 13 4 8 46 58 0 44 28 9 三批時(shí)間 (min) 58 多批 (二批 ) 25 企業(yè) 25 11 4 8 40 52 0 40 28 6 26 企業(yè) 100 9 4 8 43 55 0 36 28 11 二批時(shí)間 (min) 55 關(guān)于幾個(gè)數(shù)據(jù)的說(shuō)明： 備料 ： 已經(jīng)包括了立體庫(kù)的出庫(kù)及工人備料的并行時(shí)間。 多批 ： 是指同時(shí)處理的批次，此表中有單批、二批和三批的情況。 B、來(lái)自不同工廠的總量小于等于 400 臺(tái)可以同時(shí)各處理一批，理由同上。 將總時(shí)間求和在去除最長(zhǎng)的最短的時(shí)間 ,以及等待時(shí)間 ,在進(jìn)行平均 ,即可。 項(xiàng)目目標(biāo)描述（ POS）： 20xx 年 9 月 1 日至 20xx 年 2 月 28 日，對(duì)北京廠倉(cāng)儲(chǔ)處備料工作進(jìn)行優(yōu)化。項(xiàng)目的目標(biāo)是將立體倉(cāng)庫(kù)平均備料周期由 90 分鐘縮短到 60分鐘，實(shí)現(xiàn)備料工作人員的合理配置，同時(shí)建立生產(chǎn)量與倉(cāng)儲(chǔ)人力投入的配比模型 項(xiàng)目交付物（ Project Deliverables） : 項(xiàng)目結(jié)束交付物（ Final Deliverables） 備料周期水平評(píng)測(cè)分析報(bào)告 ………………………………………… . 2/25/20xx 備料工作流程 …………………………………………………… .2/26/20xx 生產(chǎn)量與倉(cāng)儲(chǔ)人力投入的配比模型 ………………………………… .2/26/20xx 倉(cāng)儲(chǔ)備料工作柔性分析 ………………………………………………… 2/25/20xx 項(xiàng)目中期交付物（ Intermediate Deliverables） 備料工作現(xiàn)狀分析報(bào)告 …………… .……………… ……………………… 10/14/20xx 外圍區(qū)域規(guī)劃說(shuō)明書(shū) ……………… .……………………………………… 10/14/20xx 人力與產(chǎn)能匹配分析報(bào)告 ………… .……………………………………… 11/21/20xx IE 改善工作報(bào)告 …………………………………………………………… 12/18/20xx 工藝改進(jìn)總結(jié)報(bào)告 ………………… ……………………………………… 12/12/20xx 流程優(yōu)化分析報(bào)告 ………………………………………………… ……… .11/18/20xx 二層緩存區(qū)物流狀況改進(jìn)分析告 .………………………… ……………… .12/18/20xx 項(xiàng)目柔性分析（ Project Flexibility） : LEAST MODERATE MOST 項(xiàng)目實(shí)施時(shí)間 項(xiàng)目工作范圍 項(xiàng)目所需資源 Team 組織結(jié)構(gòu)： Sponsor：劉秀穩(wěn)、彭娟 Team leader：高武 Core team member：吳建華、張蓓、吳松、王曉宇、王俠、崔靜、李智強(qiáng) 第 7 頁(yè) 共 16 頁(yè) 聯(lián)想集團(tuán)公司北京廠 6Sigma 項(xiàng)目計(jì)劃書(shū) 姓 名 職責(zé) 倡導(dǎo)者（發(fā)起人） 劉秀穩(wěn)、彭娟 項(xiàng)目預(yù)算批準(zhǔn)及全體人員的管理； 批準(zhǔn)任命 leader 及項(xiàng)目的時(shí)間、成本、工作范圍； 指導(dǎo)、培 訓(xùn)項(xiàng)目 leader； 項(xiàng)目管理者 北京廠制造技術(shù)發(fā)展處 Team Leader 高武 對(duì)項(xiàng)目的最終結(jié)果負(fù)責(zé)； 負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目組成員所需 6sigma 知識(shí)和工具進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)； 牽頭制定項(xiàng)目計(jì)劃并推動(dòng)項(xiàng)目按計(jì)劃實(shí)施； 并負(fù)責(zé)部分工作。 2．負(fù)責(zé)項(xiàng)目效果的評(píng) 估以及流程優(yōu)化方案的提出 3．?dāng)?shù)據(jù)分析 吳 松 在設(shè)備優(yōu)化及改進(jìn)方面提供技術(shù)支持 二層物流方向及區(qū)域規(guī)劃方面的方案提交 工裝及其他輔助工具設(shè)備的估價(jià)、效果評(píng)估 王曉宇 王 俠 李智強(qiáng) 崔 靜 數(shù)據(jù)收集 參與分析、制定解決措施，并負(fù)責(zé)落實(shí)到位 負(fù)責(zé)對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)利于工作推進(jìn) 對(duì)于非正常情況的收集反饋 對(duì)于部分分目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)負(fù)責(zé) 學(xué)習(xí)并掌握 6SIGMA 的知識(shí)與技能。
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