【正文】 備料工作流程 …………………………………………………… .2/26/20xx 生產量與倉儲人力投入的配比模型 ………………………………… .2/26/20xx 倉儲備料工作柔性分析 ………………………………………………… 2/25/20xx 項目中期交付物（ Intermediate Deliverables） 備料工作現(xiàn)狀分析報告 …………… .……………… ……………………… 10/14/20xx 外圍區(qū)域規(guī)劃說明書 ……………… .……………………………………… 10/14/20xx 人力與產能匹配分析報告 ………… .……………………………………… 11/21/20xx IE 改善工作報告 …………………………………………………………… 12/18/20xx 工藝改進總結報告 ………………… ……………………………………… 12/12/20xx 流程優(yōu)化分析報告 ………………………………………………… ……… .11/18/20xx 二層緩存區(qū)物流狀況改進分析告 .………………………… ……………… .12/18/20xx 項目柔性分析（ Project Flexibility） : LEAST MODERATE MOST 項目實施時間 項目工作范圍 項目所需資源 Team 組織結構： Sponsor：劉秀穩(wěn)、彭娟 Team leader：高武 Core team member：吳建華、張蓓、吳松、王曉宇、王俠、崔靜、李智強 第 7 頁 共 16 頁 聯(lián)想集團公司北京廠 6Sigma 項目計劃書 姓 名 職責 倡導者（發(fā)起人） 劉秀穩(wěn)、彭娟 項目預算批準及全體人員的管理； 批準任命 leader 及項目的時間、成本、工作范圍； 指導、培 訓項目 leader； 項目管理者 北京廠制造技術發(fā)展處 Team Leader 高武 對項目的最終結果負責； 負責對項目組成員所需 6sigma 知識和工具進行培訓和指導； 牽頭制定項目計劃并推動項目按計劃實施； 并負責部分工作。 項目資源需求： 一、工時投入： 182 工作日 二、資金預計投入： 3 萬元（工裝設備投入） 收益預測： 備料周期由平均 90 分鐘縮短到平均 60 分鐘，如果按現(xiàn)在四批為一個備料單元則： 直接收益： 第 14 頁 共 16 頁 聯(lián)想集團公司北京廠 6Sigma 項目計劃書 A、日備料次數(shù)（每日 50 批）： 50 批 /4= 次， B、現(xiàn)階段備料所需時間： *90/60= 小時 C、改進后備料所需時間： *60/60= 小時 D、每日可以縮短工時： = 小時 收益為： 20*6*24*12*=216000 元 間接收益 A、工作期間能耗的減少 B、立體倉庫供料能力 (柔性、準確性 )的提升 C、可向立體倉庫各業(yè)務區(qū)域推廣經(jīng)驗，提升立體庫整體運作效率。 電話 /郵件：隨時將本人所負責的工作進展通報項目組全體核心成員。 爭議解決：在項目執(zhí)行過程中，如果出現(xiàn)爭議首先由 TEAM LEADER 與項目組核心成員進行協(xié)調評判，不能解決爭端則上交項目管理者及倡導人處理。 風險管理計劃 風險識別 序號 措施 可能風險 頻度 嚴重度 探測度 總體威脅 1 引入動作研究及標準工時考核 引入動作研究及標準工時考核 員工不習慣，不配合 高 高 低 高 2 立體庫設備優(yōu)化 設備無法使用的頻率較高 中 高 高 高 3 備料計劃 生產計劃不穩(wěn)定倉儲備料計劃性難以調整適應 高 高 高 高 4 緩存區(qū)物流規(guī)劃設計 批量急劇增加，緩存區(qū)使用面臨極限 中 高 高 高 5 收據(jù)收集 收據(jù)收據(jù)不準確 中 高 中 中 6 立體庫管理系統(tǒng)改進 立體庫管理系統(tǒng)無法使用 中 高 中 中 7 人員選拔、培訓 人員流動性大，培訓效果難以保障 中 高 高 中 8 工裝設備設計、投入 資金、技術、人員投入無法無法滿足需求 中 高 高 中 預防計劃 第 15 頁 共 16 頁 聯(lián)想集團公司北京廠 6Sigma 項目計劃書 風險管理計劃 針對整體威脅較高的風險，進行風險管理。 負責與接口部門的溝通協(xié)調工作。 所以， 廣義備料周期應是狹義備料周期加上平均回盤退庫時間。 目前備料周期范圍： A、來自相同工廠的總數(shù)量小于等于 400 臺可以同時處理三批： 第 5 頁 共 16 頁 聯(lián)想集團公司北京廠 6Sigma 項目計劃書 人員：目前備料操作 人為 人。兼拆散物料的入庫。異常問題處理。 2 負責索賠物料的接收及包裝統(tǒng)計，運送。 立體庫出庫： 是指立體庫完整出一批料的時間。 單批處理的總數(shù)量為 400—— 600。以滿足生產用料過程中，不斷提高的柔性、及時性需求。 第 8 頁 共 16 頁 聯(lián)想集團公司北京廠 6Sigma 項目計劃書 料 機 人 法 環(huán) 工作任務分解 ( WBS) 流程梳理及優(yōu)化 及優(yōu)化 建立標準操作工時考核體系 提高工人工作效