聯(lián)想六西格瑪資料(17個doc)縮短立體庫備料周期-精益生產(chǎn)(存儲版)
【正文】 4 8 40 52 0 40 28 6 26 企業(yè) 100 9 4 8 43 55 0 36 28 11 二批時間 (min) 55 關(guān)于幾個數(shù)據(jù)的說明： 備料 ： 已經(jīng)包括了立體庫的出庫及工人備料的并行時間。兼?zhèn)淞稀? 2 負責電動叉車操作。 4 現(xiàn)有空間的核定： 資材下任務(wù) 備料組（長線） 信息組（ cell） 材料業(yè)務(wù) 接收單據(jù)并審核 信息組 (器材會計 ) R/3 任務(wù) 立體庫庫存不足 立體庫出貨 材料組備料 剩余物料回盤 立體庫回庫 第 3 頁 共 16 頁 聯(lián)想集團公司北京廠 6Sigma 項目計劃書 目前 ,倉儲處二樓立體庫的緩存區(qū)能夠同時碼放 60 個托拍。 空間：三批同一工廠所需備的料一般有 15 種左右，立體庫的零盤率為 60%以上，因此 15 種料，一般要出 40 個左右的托拍。 回盤及退庫時間 平均時間 30 25 32 28 30 29 30 30 30 24 24 24 17 17 17 20 20 23 23 27 27 27 25 28 28 28 GD=+= 項目名稱： 縮短立體倉庫備料周期 第 6 頁 共 16 頁 聯(lián)想集團公司北京廠 6Sigma 項目計劃書 項目目 的： 縮短立體倉庫備料時間，提高備料工作效率，加強備料工作的柔性與計劃性，同時探索適合于聯(lián)想實際生產(chǎn)模式的供料方式。 張 蓓 1．負責提供 IE 支持，并進行相關(guān)效率工作的研究。 序號 風(fēng)險 預(yù)防措施 應(yīng)急措施 啟動信號 啟動人員 1 引入動作研究及標準工時考核 員工不習(xí)慣，不 配合 加強員工教育，與員工個人績效考核掛鉤，并進行人員選拔 定期通報 并與負責人單獨溝通 計劃實現(xiàn)進度延遲 王俠 /李智強 2 設(shè)備無法使用的頻率較高 加強設(shè)備狀態(tài)穩(wěn)定性檢測，設(shè)立行之有效的巡檢策略，建立預(yù)警系統(tǒng) 制定異常情況下的出庫方式 記錄結(jié)果顯示及數(shù)據(jù)分析 吳松 3 生產(chǎn)計劃不穩(wěn)定切線頻繁，倉儲備料計劃性難以調(diào)整適應(yīng) 建立與生產(chǎn)管理處的溝通機制，制定專門針對于切批情況的備料方式 提前備料 記錄結(jié)果顯示及數(shù)據(jù)分析 王俠 /李智強 4 批量急劇增加，緩存區(qū)使用面臨極限 提高現(xiàn)有緩存區(qū)面積利用率以及向 空間利用發(fā)展 使用一層緩存區(qū)，將一層緩存區(qū)納入考慮范圍 產(chǎn)量、批次量數(shù)據(jù)超過 9000 臺 /日， 70 批 /日 王俠 /李智強 五、 團隊公約 包括： MEMBER 間的聯(lián)系、向 TEAM LEADER、 TEAM MANAGER 及 SPONSOR 的匯報、計劃調(diào)準流程、問題升級、對外宣傳、文件更改等規(guī)定。 十二、項目計劃確認和批準 項目成員對本項目計劃的簽字確認， SPONSOR 批準本項目計劃。 會議： 第 16 頁 共 16 頁 聯(lián)想集團公司北京廠 6Sigma 項目計劃書 ? 核心成員一周一次，進行項目進展回顧，并商討解決存在的問題；必要時組織臨時會議； ? 向倡導(dǎo)者匯報：一月一次，遇重要問題的決策時，組織臨時會 議； ? 會議紀要在會后兩個工作日內(nèi)發(fā)相關(guān)人員 。 實現(xiàn)計劃性備料。我們將需要投入約 182 個工作日。 a、 狹義備料周期 的含義及計算，即備料一批或同時備料 多批，不考慮與下批的銜接。 回盤及退庫 ： 是指工人清點數(shù)量以及立體庫將整批托盤送回的時間。 2 負責 3條長線及 3條 CELL線、物統(tǒng)組、備件庫的發(fā)料。第 1 頁 共 16 頁 聯(lián)想集團公司北京廠 6Sigma 項目計劃書 北京廠 6SIGMA項目立項報告 項目名稱：縮短立體倉庫備料周期 20xx年 9月 21日 第 2 頁 共 16 頁 聯(lián)想集團公司北京廠 6Sigma 項目計劃書 縮短立體倉庫備料周期 現(xiàn)狀描述： 一、 現(xiàn)有狀況的描述（流程、人員）： 二樓立體庫備料的流程 ： 現(xiàn)有人員狀況核定： 表 1：職責表 職 責 表 職責 人數(shù) 負責信息、票據(jù)接口。 4 負責備料的具體操作。 多批 ： 是指同時處理的批次，此表中有單批、二批和三批的情況。 將總時間求和在去除最長的最短的時間 ,以及等待時間 ,在進行平均 ,即可。項目的目標是將立體倉庫平均備料周期由 90 分鐘縮短到 60分鐘，實現(xiàn)備料工作人員的合理配置，同時建立生產(chǎn)量與倉儲人力投入的配比模型 項目交付物（ Project Deliverables） : 項目結(jié)束交付物（ Final Deliverables） 備料周期水平評測分析報告 ………………………………………… . 2/25/20xx
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