【正文】 有效性，確定過程基線。 59 精益六西格瑪管理 —— C（控制） 關(guān)于質(zhì)量的 理解 精益管理與 質(zhì)量管理 管理體系與 方法整合 精益 6西格瑪管理詳述 控制階段： 對改進(jìn)成果進(jìn)行 固化 ，通過修訂文件使成功經(jīng)驗(yàn) 制度化 ，通過有效的監(jiān)測方法維持過程改進(jìn)的成果，并尋求進(jìn)一步提高改進(jìn)效果的持續(xù)改進(jìn)方法。 。 :31:1911:31:19February 3, 2023 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :31:1911:31Feb233Feb23 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 2023年 2月 3日星期五 11時(shí) 31分 19秒 11:31:193 February 2023 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 , February 3, 2023 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 :31:1911:31Feb233Feb23 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 :31:1911:31:19February 3, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 49 精益六西格瑪管理 —— I（改進(jìn)） 關(guān)于質(zhì)量的 理解 精益管理與 質(zhì)量管理 管理體系與 方法整合 精益 6西格瑪管理詳述 多問幾個(gè)為什么 5 Why—— 找出每個(gè)原因的根源 ? 若問題的答案有一個(gè)以上的原因，則應(yīng)找出每個(gè)原因的根源。 35 精益六西格瑪管理 —— M（測量） 關(guān)于質(zhì)量的 理解 精益管理與 質(zhì)量管理 管理體系與 方法整合 精益 6西格瑪管理詳述 CE矩陣（因果矩陣）的繪制 權(quán)重 1—10， 10代表最高 36 精益六西格瑪管理 —— M（測量） 關(guān)于質(zhì)量的 理解 精益管理與 質(zhì)量管理 管理體系與 方法整合 精益 6西格瑪管理詳述 CE矩陣（因果矩陣）的繪制 0 = 無關(guān) 1 = 流程結(jié)果對客戶要求僅有微小的影響 3 = 輸入變量對客戶要求有中度影響 9 = 輸入變量對客戶要求有直接和重大影響 為了在排列圖中使數(shù)據(jù)更能突顯重要程度，可以選擇 0、 9表示不同的重要程度 37 精益六西格瑪管理 —— M（測量） 關(guān)于質(zhì)量的 理解 精益管理與 質(zhì)量管理 管理體系與 方法整合 精益 6西格瑪管理詳述 CE矩陣（因果矩陣）的繪制 38 精益六西格瑪管理 —— M（測量） 關(guān)于質(zhì)量的 理解 精益管理與 質(zhì)量管理 管理體系與 方法整合 精益 6西格瑪管理詳述 CE矩陣（因果矩陣）的繪制 39 精益六西格瑪管理 —— M（測量） 關(guān)于質(zhì)量的 理解 精益管理與 質(zhì)量管理 管理體系與 方法整合 精益 6西格瑪管理詳述 帕累托 圖（排列圖） —— 大多數(shù)的損失往往是由少數(shù)幾種偏差引起的，而這幾種偏差又是由少數(shù)原因引起的，排列圖是識別 ? 關(guān)鍵的少數(shù) ? 原因的一種有效工具，可以用最少的努力獲取最佳的改進(jìn)效果 排列圖由一個(gè)橫坐標(biāo) 、 兩個(gè)縱坐標(biāo) 、 幾個(gè)按高低順序 （ “ 其他 ” 項(xiàng)例外 ） 排列的矩形和一條累計(jì)百分比折線組成 。 測量系統(tǒng)分析（ MSA） —— 是指用統(tǒng)計(jì)學(xué)的方法來了解測量系統(tǒng)中各個(gè)波動源，以及他們對測量結(jié)果的影響，最后給出該測量系統(tǒng)是否合乎使用要求的明確判斷。 所有 1200部自行車，一個(gè)成年人可以再 15分鐘內(nèi)組裝成功，只需用一把鉗子和一把螺絲起子。 控制(Control) ? 對改進(jìn)成果進(jìn)行固化，通過修訂文件使成功經(jīng)驗(yàn)制度化，通過有效的監(jiān)測方法維持過程改進(jìn)的成果，并尋求進(jìn)一步提高改進(jìn)效果的持續(xù)改進(jìn)方法 精益六西格瑪質(zhì)量管理 —— DMAIC 關(guān)于質(zhì)量的 理解 精益管理與 質(zhì)量管理 管理體系與 方法整合 精益 6西格瑪管理詳述 22 精益改善項(xiàng)目 DMAIC C ONTROL D EFINE I MPROVE A NALYZE M EASURE 確定項(xiàng)目目標(biāo)和范圍 收集與項(xiàng)目相關(guān)的過程和客戶的背景信息 完成項(xiàng)目章程及建立項(xiàng)目團(tuán)隊(duì) VOCCTQ，完成 SIPOC 客戶的問題是什么？ 問題有多么嚴(yán)重？ 基于現(xiàn)狀數(shù)據(jù)進(jìn)行過程績效分析 利用數(shù)據(jù)來了解問題發(fā)生的情況 初步分析問題發(fā)生的原因 清晰描述聚焦的問題 根本原因是什么？ 識別聚焦問題的根本原因，收集過程數(shù)據(jù) 分析驗(yàn)證根本原因的準(zhǔn)確性 如何改善？ 如何測量和控制改善成果？ 驗(yàn)證與根本原因相對應(yīng)的解決方案的有效性 對解決方案進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估 制定及實(shí)施改善措施 針對重點(diǎn)區(qū)域問題實(shí)施現(xiàn)場改善工作坊集中改善 評估改善措施與實(shí)施計(jì)劃的有效性 保持改善效果得以長期維持 實(shí)施有效的監(jiān)控系統(tǒng) 項(xiàng)目成果、經(jīng)驗(yàn)等文檔化并共享 精益六西格瑪質(zhì)量管理 —— DMAIC 關(guān)于質(zhì)量的 理解 精益管理與 質(zhì)量管理 管理體系與 方法整合 精益 6西格瑪管理詳述 23 ?問題陳述 ?確認(rèn)客戶之聲 (VOC)和業(yè)務(wù)之聲 (VOB) ?Y的定義 ?設(shè)定項(xiàng)目目標(biāo) ?估計(jì)財(cái)務(wù)收益 (FEA) ?界定項(xiàng)目范圍 ?制定溝通計(jì)劃 ?組織團(tuán)隊(duì) ?制定項(xiàng)目計(jì)劃 ?回顧項(xiàng)目授權(quán)書 ?收集分析數(shù)據(jù)計(jì)劃 ?流程顯著噪聲因子的識別 (多變量分析 ) ?識別潛在的根因 ?確認(rèn)根因與輸出的關(guān)系 ?估計(jì)根因?qū)敵龅挠绊? ?根因的優(yōu)先順序化 ?減少潛在根因 ?發(fā)展?jié)撛诘慕鉀Q方案 ?評價(jià)、篩選、優(yōu)化最好的解決方案 ?解決方案的風(fēng)險(xiǎn)分析 ?發(fā)展 ‘ ToBe’ 價(jià)值流圖 ?發(fā)展并實(shí)施試驗(yàn) (Pilot)方案 ?確認(rèn)達(dá)到項(xiàng)目目標(biāo) ?發(fā)展全范圍實(shí)施方案 ?項(xiàng)目結(jié)果確認(rèn) ?標(biāo)準(zhǔn)化，制定 SOP、實(shí)施培訓(xùn)計(jì)劃 ?實(shí)施控制計(jì)劃和持續(xù)控制 ?項(xiàng)目成果確認(rèn)（ FEA） ?項(xiàng)目交接 ?識別復(fù)制機(jī)會 ─項(xiàng)目授權(quán)書 ─VOC和 Kano分析 ─SIPOC 圖 ─FEA/ROI 分析 ─利益相關(guān)者分析 ─溝通計(jì)劃 ─有效的會議工具 ─調(diào)查和宣傳技巧 ─甘特圖 (Gantt Chart) ─帕累托 (Pareto)分析 ─組織 結(jié)構(gòu)圖 ─…… ─價(jià)值流圖 VSM ─價(jià)值速度 (PCE/Little定理 ) ─數(shù)據(jù)收集計(jì)劃 ─統(tǒng)計(jì)抽樣 ─測量系統(tǒng)分析 (MSA) ─控制圖 ─直方圖 ─正態(tài)檢驗(yàn) ─過程能力分析 ─FMEA ─…… ─節(jié)拍分析和流程瓶頸識別 ─識別 7大浪費(fèi) ─假設(shè)檢驗(yàn) ─回歸分析 ─ANOVA ─方差組分分析 ─排隊(duì)理論 ─FMEA ─DOE ─…… ─拉動 /看板 ─庫存分析 ─單元設(shè)計(jì)和過程流改善 ─流程平衡 ─批量分析 ─TPM ─實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) (DOE) ─RSM ─Pugh矩陣 ─模擬和 仿真 ─…… ─防錯(cuò) ─5S及可視化 ─SOP ─標(biāo)準(zhǔn)化 ─控制計(jì)劃 ─SPC ─…… ?測量系統(tǒng)分析 ?收集基線數(shù)據(jù) ?流程初始能力分析 ?查找所有可能的因子 ?篩選潛在的關(guān)鍵因子 ?因子的失效模式分析 ?識別快速改善機(jī)會 ?快速改善 工具箱 活動和任務(wù) QuickWin, 5S, VA/NVA 分析 , 7大浪費(fèi)，拉動系統(tǒng) , SMED 識別并實(shí)施快速改善機(jī)會 (QuickWin) Measure Analyze Control Improve Define DMAIC是一個(gè)工具箱 精益改善項(xiàng)目 DMAIC 精益六西格瑪質(zhì)量管理 —— DMAIC 關(guān)于質(zhì)量的 理解 精益管理與 質(zhì)量管理 管理體系與 方法整合 精益 6西格瑪管理詳述 DMAIC 是一個(gè) 工具箱 24 精益六西格瑪管理 —— D（界定） 關(guān)于質(zhì)量的 理解 精益管理與 質(zhì)量管理 管理體系與 方法整合 精益 6西格瑪管理詳述 ? 方法概述 6sigma管理技術(shù)方法 —— 通過獲取客戶心聲而得到關(guān)鍵質(zhì)量因子CTQ’S ，再通過 DMAIC模式運(yùn)作達(dá)到突破性改善的目標(biāo)。 質(zhì)量管理體系是在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系。 精益生產(chǎn) 六西格瑪 精益管理最常用的兩個(gè)方法論 關(guān)于質(zhì)量的理解 精益管理與質(zhì)量管理 管理體系與方法整合 精益 6西格瑪管理詳述 整合的精益管理 持續(xù)改善的理念 以數(shù)據(jù)說話的工作方式 DMAIC的思維路徑 精益管理對企業(yè)的定位 15 關(guān)于質(zhì)量的理解 精益管理與質(zhì)量管理 管理體系與方法整合 精益 6西格瑪管理詳述 對卓越績效模式的思考 ??領(lǐng)導(dǎo)作用?三角，是驅(qū)動性的，旨在強(qiáng)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)對戰(zhàn)略和顧客與市場的關(guān)注； ??資源、過程和結(jié)果?三角，是從動性的，顯示利用資源，通過過程管理取得結(jié)果 ； ?測量、分析和改進(jìn)?是組織運(yùn)作的基礎(chǔ)，是鏈接兩個(gè)三角的?鏈條?，并轉(zhuǎn)動著創(chuàng)新和改進(jìn)的 PDCA環(huán) ； ?與 ISO9000族相比，卓越績效模式的內(nèi)容更全面、系統(tǒng)，包容了組織經(jīng)營管理的方方面面，質(zhì)量概念已擴(kuò)展到?大質(zhì)量?概念。 11 精益質(zhì)量管理案例 —— 制度創(chuàng)新 關(guān)于質(zhì)量的 理解 精益管理與 質(zhì)量管理 管理體系與 方法整合 精益 6西格瑪管理詳述 通過對國內(nèi)外法規(guī) 的全面評估、分析 、整理， 結(jié)合各產(chǎn)品歷年 穩(wěn)定性數(shù)據(jù)，建立全新的 穩(wěn)定性試驗(yàn)管理程序 ，在充分保證產(chǎn)品 質(zhì)量和 法規(guī)符合性的同時(shí)，有效的減少 了穩(wěn)定性試驗(yàn)次數(shù)及 檢驗(yàn)樣品量 。 ISO 9000質(zhì)量管理體