聯(lián)想六西格瑪資料(17個(gè)doc)縮短立體庫(kù)備料周期-精益生產(chǎn)-免費(fèi)閱讀
【正文】 團(tuán)隊(duì)成員承諾： 使用 6sigma 語(yǔ)言、團(tuán)隊(duì)協(xié)作、知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)共享 嚴(yán)格按計(jì)劃推進(jìn)，出現(xiàn)突發(fā)事件及時(shí)溝通匯報(bào)，收集準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。 D、將先進(jìn)的管理思路與方法引入倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)中，提升工作品質(zhì)。 Team member 吳建華 提供項(xiàng)目組人力及其他相關(guān)資源支持； 對(duì)相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)； 對(duì)本處參與項(xiàng)目的成員將其對(duì)項(xiàng)目的貢獻(xiàn)納入績(jī)效考核中。 通過(guò)計(jì)算，目前備料周期為： XD==45min 表 4：代處理數(shù)據(jù) 備料周期(min) 58 49 61 (6810) 52 46 41 36 54 51 53 (564) 51 51 63 66 (788) 39 39 52 55 47 54 58 (768) (6214) 廣義備料周期 的含義及計(jì)算，即考慮批與批之間的切換 ，因?yàn)樵诙橇Ⅲw庫(kù)備料過(guò)程中，一批備料完成后，必須要進(jìn)行回盤(pán)和退庫(kù)，然后立體庫(kù)才能進(jìn)行下一批的出庫(kù)操作，而且退庫(kù)后才有空間進(jìn)行下一批的操作。 總時(shí)間： 是串行操作時(shí)間的總和，包括由于異常導(dǎo)致的等待時(shí)間?；貛?kù)盤(pán)點(diǎn)。兼發(fā)料、備料 。兼收拆散物料。 等待 ： 是指由于異常原因?qū)е碌牡却龝r(shí)間，主要是立體庫(kù)數(shù)量不足，導(dǎo)致的重新走票。 關(guān)于備料周期的計(jì)算： 目前流程下，備料周期的理論下限值為立體庫(kù)出庫(kù)時(shí)間，就是說(shuō)，備料周期是不可能高于立體庫(kù)的出庫(kù)時(shí)間的，單批數(shù)量 400—— 600，立體庫(kù)出庫(kù)時(shí)間平均要 4045 分鐘，那么備料周期的理論下限應(yīng)為 45 分鐘。并減少運(yùn)作成本、提升備料工作效率效率。 通過(guò)實(shí)際數(shù)據(jù)采集可證實(shí)備料周期平均為 60 分 鐘。 需要存檔的文件：凡是與項(xiàng)目相關(guān)的具有保存或參考價(jià)值的文件，如不同版本的項(xiàng)目計(jì)劃書(shū)、項(xiàng)目原始數(shù)據(jù)記錄表格、流程文件、管理規(guī)定文件、調(diào)查報(bào)告、分析文件；項(xiàng)目成員參加會(huì)議考勤記錄、項(xiàng)目會(huì)議紀(jì)要等。 項(xiàng)目組 成員簽字： 倡導(dǎo)者審批： 日期： 。 計(jì)劃階段 形式：會(huì)議、郵件 參加人員：核心成員：高武、吳建華、張蓓、吳松、王曉宇 完成時(shí)間： 20xx 年 9 月 21 日 成果：經(jīng)批準(zhǔn)的總項(xiàng)目計(jì)劃書(shū)、各自職責(zé)的甘特圖。 2．負(fù)責(zé)項(xiàng)目效果的評(píng) 估以及流程優(yōu)化方案的提出 3．?dāng)?shù)據(jù)分析 吳 松 在設(shè)備優(yōu)化及改進(jìn)方面提供技術(shù)支持 二層物流方向及區(qū)域規(guī)劃方面的方案提交 工裝及其他輔助工具設(shè)備的估價(jià)、效果評(píng)估 王曉宇 王 俠 李智強(qiáng) 崔 靜 數(shù)據(jù)收集 參與分析、制定解決措施，并負(fù)責(zé)落實(shí)到位 負(fù)責(zé)對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)利于工作推進(jìn) 對(duì)于非正常情況的收集反饋 對(duì)于部分分目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)負(fù)責(zé) 學(xué)習(xí)并掌握 6SIGMA 的知識(shí)與技能。 項(xiàng)目目標(biāo)描述（ POS）： 20xx 年 9 月 1 日至 20xx 年 2 月 28 日，對(duì)北京廠倉(cāng)儲(chǔ)處備料工作進(jìn)行優(yōu)化。 B、來(lái)自不同工廠的總量小于等于 400 臺(tái)可以同時(shí)各處理一批，理由同上。 二、數(shù)據(jù)分析： .表格如下： 表 3：數(shù)據(jù)分析表 序號(hào) 工廠 臺(tái)數(shù) 種類(lèi) 串行操作時(shí)間(min) 總時(shí)間 (min) 等待 (min) 立體庫(kù) 出庫(kù)(min) 回盤(pán)及 退庫(kù)(min) 交接 (min) 生產(chǎn)交接 器材會(huì)計(jì) 備料 01 企業(yè) 6 12 3 5 50 58 0 50 30 5 02 企業(yè) 50 13 4 5 40 49 0 35 25 12 03 企業(yè) 100 10 6 10 45 61 0 40 32 16 04 企業(yè) 10 8 3 4 61 68 10 56 28 5 05 消費(fèi) 47 10 3 5 44 52 0 42 30 13 平均 48 29 多批 (三批 ) 06 企業(yè) 100 11 4 10 32 46 0 31 30 8 07 企業(yè) 20 10 4 10 27 41 0 31 30 10 08 企業(yè) 50 9 4 10 22 36 0 31 30 12 三批時(shí)間 (min) 51 09 企業(yè) 25 10 14 5 35 54 0 30 24 10 10 企業(yè) 50 8 11 5 35 51 0 30 24 27 11 企業(yè) 51 6 8 5 40 53 0 30 24 25 三批時(shí)間 (min) 59 12 企業(yè) 22 11 9 9 38 56 4 36 17 10 13 企業(yè) 16 11 6 9 36 51 0 36 17 8 14 企業(yè) 33 10 6 9 36 51 0 36 17 11 三批時(shí)間 (min) 58 多批 (二批 ) 第 4 頁(yè) 共 16 頁(yè) 聯(lián)想集團(tuán)公司北京廠 6Sigma 項(xiàng)目計(jì)劃書(shū) 15 消費(fèi) 200 12 6 5 52 63 0 48 20 16 16 消費(fèi) 400 13 6 5 55 66 0 48 20 20 二批時(shí)間 (min) 66 多批 (二批 ) 17 消費(fèi) 200 10 4 5 30 39 0 25 23 14 18 消費(fèi) 200 10 4 5 30 39 0 25 23 15 二批時(shí)間 (min) 39 多批 (三批 ) 19 企業(yè) 6 12 4 10 64 78 8 46 27 5 20 企業(yè) 3 11 4 10 62 76 8 46 27 5 21 企業(yè) 3 2 4 10 48 62 14 46 27 5 三批時(shí)間 (min) 78 多批 (二批 ) 22 企業(yè) 60 11 4 8 35 47 0 32 25 8 23 企業(yè) 50 13 4 8 42 54 0 40 28 8 24 企業(yè) 45 13 4 8 46 58 0 44 28 9 三批時(shí)間 (min) 58 多批 (二批 ) 25 企業(yè) 25 11
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