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正文內(nèi)容

醫(yī)藥企業(yè)的tpm設(shè)備管理-wenkub

2023-03-28 10:46:43 本頁(yè)面
 

【正文】 范化 ■ 備件管理規(guī)范化 ■ 潤(rùn)滑管理規(guī)范化 ■ 設(shè)備技術(shù)改造規(guī)范化 ■設(shè)備專業(yè)管理規(guī)范化 全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù) ( TnPM) ■ 現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范化 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真分解、分析,確定不同工種工人的操作范圍,制定相應(yīng)培訓(xùn)計(jì)劃,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo),能做力所能及的清潔、點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、保養(yǎng)工作。 ?員工經(jīng)過(guò)適當(dāng)培訓(xùn),就可以掌握和執(zhí)行規(guī)范。 資源維代表全部的資源要素,由資金到信息。管理者致力于六大損失控制,最大的完全有效生產(chǎn)率一整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的挖潛與發(fā)揮。 ■ 通過(guò)培訓(xùn)、學(xué)習(xí),使現(xiàn)場(chǎng)操作人員逐漸了解、熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能,會(huì)正確操作,會(huì)診斷故障,會(huì)處理小故障。 ■ 素養(yǎng):即為精神上“清潔”。 _三個(gè)“全”的關(guān)系: 全員為基礎(chǔ) ^ 全系統(tǒng)為載體 圍 全效率為目標(biāo) TPM (全員生產(chǎn)維修) 限制和降低六大損失 ■ 設(shè)備停機(jī)時(shí)間損失 ■ 設(shè)置與調(diào)整停機(jī)損失 ■ 閑置、空轉(zhuǎn)與短暫停機(jī)損失 ■ 速度降低損失 ■ 殘、次、廢品損失 ■ 產(chǎn)量損失(由啟動(dòng)到穩(wěn)定生產(chǎn)間隔 ) TPM (全員生產(chǎn)維修 ) TPM的 5S活動(dòng) 5S是 5個(gè)日語(yǔ)詞匯羅馬拼音開頭 , 即整理 、 整頓 、 清潔 、清掃 、 素養(yǎng) ■ 整理:把要與不要的物分開 , 再將不需要的物處理掉 ,增大作業(yè)空間 , 減少碰撞事故 。 ■ 設(shè)備維修人員忙于設(shè)備停機(jī)后的故障排 除和生產(chǎn)恢復(fù) , 沒精力做預(yù)防性維修工作 , 維護(hù)計(jì)劃制訂 。 ■ 通過(guò)設(shè)備的終生精益管理 , 確保設(shè)備始終在 符合 GMP要求的條件下正常運(yùn)行 。 設(shè)備終生管理的概念 設(shè)備終身管理圖 第二章 TPM (全員生產(chǎn)維修 ) ■ 設(shè)備技術(shù)水平的進(jìn)步,制造設(shè)備精密程度,復(fù)雜性的提高 ■ 操作人員只關(guān)注設(shè)備的使用與生產(chǎn)計(jì)劃的完成。 TPM (全員生產(chǎn)維修 ) 、內(nèi)容與特點(diǎn) ■ 定義 以最有效的設(shè)備利用為目標(biāo),以維修預(yù)防、改善維修、事后維修綜合構(gòu)成生產(chǎn)維修運(yùn)行體制。 ■ 整頓:物品定置 、 定位 , 按照使用頻率和可視化準(zhǔn)則 ,合理布置 、 擺放 , 做到規(guī)范化 、 色彩標(biāo)記化 、 定置化 ,便于快速找到和取用物品 。一開始要以制度 |為推動(dòng)力,最后達(dá)到“習(xí)慣”的目標(biāo)。 TPM (全員生產(chǎn)維修 ) TPM (全員生產(chǎn)維修 ) 事故為零 , 生產(chǎn)缺陷為零 , 故障為零 , 損失為零 , 質(zhì)量提高 , 效率提高 全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù) ( TnPM) 第三章全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù) ( TnPM) TPM是日本企業(yè)推行的設(shè)備有效管理體系 , 根據(jù)中國(guó)的國(guó)情 ( 我們國(guó)家缺少規(guī)范 ) , 進(jìn)一步推出了 TnPM 管理 。 全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù) ( TnPM) ■ 全系統(tǒng): 全系統(tǒng)概念是由時(shí)間維、空間維、資源維、功能 維構(gòu)成的四維空間。 功能維代表全部的管理功能,是 PDCA循環(huán)的拓展,從認(rèn)識(shí)到反饋,代表一個(gè)完整科學(xué)的管理過(guò)程。 全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù) ( TnPM) ■ 全員: 以全體人員參與為基礎(chǔ)全員表現(xiàn)的三個(gè)方面: ?首先是橫向的全員,即所有部門的參與 ?其次是縱向的全員,即從最高領(lǐng)導(dǎo)到一線的每個(gè)員工都關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) ?最后是小組的自主活動(dòng),是全員的一個(gè)活躍細(xì)胞 全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù) ( TnPM) “全”的相互關(guān)系 全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù) ( TnPM) “六” 五個(gè)“六”: 6S活動(dòng)、清除 6源 ( 6H)、 六項(xiàng)改善( 61)、六個(gè)零目標(biāo) ( 6Z)、 六大工具運(yùn)用 ( 6T) ■ 6S活動(dòng) 在 5S(即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng) ) 基礎(chǔ)上增加了至關(guān)重要的“安全”,成為 6S。一般從清潔開始,在清潔過(guò)程中,順理成章檢查設(shè)備問(wèn)題,該手工潤(rùn)滑的部位須按照“五定”做法潤(rùn)滑等,簡(jiǎn)單的自主維修制 定相應(yīng)規(guī)范。 ?設(shè)備前期管理規(guī)范化的主要工作是設(shè)計(jì)一個(gè)適合企業(yè)實(shí)際的立項(xiàng)、規(guī)劃,可行性分析一項(xiàng)審批,選型合理性分析,二次審批,訂貨合同會(huì)審,三次審批,以及設(shè)備引進(jìn)的合同管理,安裝調(diào)試管理、驗(yàn)收程序和初期管理程序。 全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù) ( TnPM) ?潤(rùn)滑管理目標(biāo): (1) 建立制度規(guī)范,建立相應(yīng)管理小組,明確 職責(zé) (2) 按照“五定 ” ( 定點(diǎn)、定人、定質(zhì)、定量、 定周期 ) 實(shí)施潤(rùn)滑,管好潤(rùn)滑材料 (3) 治理潤(rùn)滑,做好潤(rùn)滑狀態(tài)管理,廢油回 收,保護(hù)環(huán)境,增效降耗 (4) 開展設(shè)備狀態(tài)換油 , 預(yù)防故障 , 保障運(yùn)行 全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù) ( TnPM) ■ 設(shè)備技術(shù)改造規(guī)范化 主要是關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)改造,大修前的科學(xué)論證、會(huì)審、審批程序。 GMP體系下的設(shè)備管理基本內(nèi)容 第四章 GMP體系下的設(shè)備管理基本內(nèi)容 GMP現(xiàn)行版與征求意見稿(第二次)對(duì)設(shè)備要求 的不同點(diǎn) 2.《 藥品 GMP認(rèn)證檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 》 的不同點(diǎn) GMP體系下的設(shè)備管理基本內(nèi)容 (第二次)對(duì)設(shè)備要求 的不同點(diǎn) ■ 98版共 14章 88項(xiàng) _第四章設(shè)備 圍 31— 37條,共 7項(xiàng) ■ 征求意見稿(第二次)共 14章 310項(xiàng) 第五章設(shè)備 71— 100 條 , 共 30 項(xiàng) GMP體系下的設(shè)備管理基本內(nèi)容 2.《 藥品 GMP認(rèn)證檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 》 的不 同點(diǎn) ■ 2023年 1月 1日起開始施行 。 ( 6/92) GMP體系下的設(shè)備管理基本內(nèi)容 現(xiàn)行版第四章設(shè)備 7項(xiàng) 第三十一條設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型、安裝應(yīng)符合生產(chǎn)要 _求,應(yīng)易于清洗、消毒或滅菌,應(yīng)便于生產(chǎn)操作和維 _修、保養(yǎng),應(yīng)能防止差錯(cuò)和減少污染。 GMP體系下的設(shè)備管理基本內(nèi)容 表面粗糙度 (光潔度 )的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)主要術(shù)語(yǔ)及定義: 光潔度:光潔度是幾十年前的老標(biāo)準(zhǔn)的稱法,現(xiàn)在叫表面 粗糙度。 GMP體系下的設(shè)備管理基本內(nèi)容 GMP體系下的設(shè)備管理基本內(nèi)容 (3)表面粗糙度: GMP體系下的設(shè)備管理基本內(nèi)容輪廓中線 (也有叫曲線平均線 ) M L曲線平均線 輪廓中線 M是評(píng)定表面粗糙度數(shù)值的基準(zhǔn)線。 GMP體系下的設(shè)備管理基本內(nèi)容 (3)輪廓最大高度 Ry 斷面曲線 平均線 在取樣長(zhǎng)度內(nèi),輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離。注射用水的儲(chǔ)存可釆用 80176。 第三十五條用于生產(chǎn)和檢驗(yàn)的儀器、儀表、量具、衡器等,其適用范圍 和精密度應(yīng)符合生產(chǎn)和檢驗(yàn)要求,應(yīng)有明顯的合格標(biāo)志,應(yīng)定期校驗(yàn)。 第三十七條生產(chǎn)、檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)有使用、維修、保養(yǎng)記
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