【正文】 場保持整潔整齊，并一直依靠檢查和獎懲來維持現場的 6S成果。材料（ Material):人員（ Man):q 對于制造型企業(yè)來說，現場就是生產車間。何謂現場q 現場包含 “現 ”與 “場 ”兩個因素。l 質量 ：反映實體滿足明確或隱含需要的能力的特征總和。換 入 拒絕干擾（非緊急情況下， 請勿接受干擾）。2 、 專心聽講（請手機 “收聲 ”）。積極思維（杜絕 “魚眼 ”現象）。禁止在課室內吸煙。 增 產 l 交貨期 ：產品與服務為顧客獲取的時間。q “現 ”就是現在，現時的意思，強調的是時間性。走進現場1. 現場的 “三忙 ”現象： 忙亂 盲目 迷茫 : 產量 3。方法（ Method):n（ 2） .過程控制級 6S的目標：懂得從過程中的亂因來控制亂象不必太多的清潔動作就能輕松控制 6S的成果。n清掃 :清除垃圾 ,美化環(huán)境 。– 使您的工作更方便 。– 零次品 提高產品質量 。 6S是最佳推銷員 6S是節(jié)約專家 6S對安全有保障 6S是標準化的推動者 6S可形成滿意的工作環(huán)境中日企業(yè)對中日企業(yè)對 6S認識的差距認識的差距 : 6S管理認識的誤區(qū)管理認識的誤區(qū)精益精益 6S的導入與實施的導入與實施二二 6S創(chuàng)造改善環(huán)境 6S的概念和意義 6S剔除現場浪費 6S的核心理念26不合理不均衡不節(jié)省整理、 整頓、清掃、 清潔、素養(yǎng)安全構筑企業(yè)強健的生產線與企業(yè)的體質 !分析問題使用 IE與QC等手法 發(fā)現問題 解決問題 易 6S創(chuàng)造改善的環(huán)境創(chuàng)造改善的環(huán)境難關于精益生產“精益 ”釋義： 精：精簡，精品； 益：效益，收益；精益生產：通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動，來達到降低成本、縮短生產周期和改善質量的目的。非急品 — 有使用價值，但頻度很小的物品。區(qū)分整理 客觀 “需要 ”與主觀 “想要 ”。增加現場空間時的思考方法：增加現場空間時的思考方法：? 先做整理活動；? 是否有不用品占據空間；? 整理后的場地是否已滿足了您的工作需要。效果確認 定置管理 ：推行三定，強化標識。 定量 所有物品任何人都能知道多少。 :流程的合理化流程的合理化 :流程的合理化流程的合理化54通過通過 ECRSI優(yōu)化生產流程剔除浪費：優(yōu)化生產流程剔除浪費： :流程的合理化流程的合理化55風扇工 作正常 紅綠燈紅綠燈 紅燈停紅燈停綠燈行綠燈行目視管理目視管理 :通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法，強調使用顏色 ,達到 “一目了然 ”的目的。Business目視管理的分類n 。要點 1： 方 法： 采用有顏色的區(qū)域線及標識加以區(qū)分 。決定合理的數量，盡量只保管必要的最小數量，且要防止斷 貨。nn要點 2： 作業(yè)能按要求的那樣正確地實施，及能夠清楚地判定是否在正確的實施。方 法： 異常警報燈 。方 法： 在馬達、泵上使用溫度感應標貼或溫度感應油漆。要點 4： 在各類蓋板的極小化、透明化上下工夫。方 法： 用顏色表示出范圍（如：綠色表示正常范圍，紅色表示異常范圍） 。n方 法： 重要部位貼 “品質要點 ”標貼，明確點檢線路，防止點檢遺漏n要點 3： 能正確地實施點檢。要點 1： 注意有高差、突起之處 。n要點 3： 危險物的保管、使用嚴格按照法律規(guī)定實施。 1 23448311028 1922372646401349420301147422941 2350143832552167251543633215124531735448 54927 1836453391258555657目視管理的水準3個要點 l無論誰都能判斷好壞 (或異常與否 )l能迅速判斷 ,精度高 .l判斷結果不因人而異 .?高級水準初級水準中級水準3種水準目視管理的境界 《 目視管理 》 階段示意圖： 無 水 準 初級水準 中級水準 高級水準（理想狀態(tài)） 無管理狀態(tài) 初級管理狀態(tài) 中級管理狀態(tài) 理想的管理狀態(tài) 有幾個球不 整齊排列，便 通過簡單標識 通過標識和提示，使數目和 明確，要數！ 于確認管理 使數目一目了然 數目不足時該怎么做一目了然6安 全庫 存用完后通知張三666①. 顏色線條的標準 ②. 空間地名的標準③. 通道地面的標準 ④. 設備電器的標準 ⑤. 物品材料的標準 ⑥. 工具器具的標準⑦. 安全警示的標準 ⑧. 外圍環(huán)境的標準 ⑨. 辦公部門的標準 ⑩. 管理看板的標準 6S實施可視化管理應用案例實施可視化管理應用案例: :可視化管理可視化管理75看板制作的要點有哪些？看板除了美化現場看板制作的要點有哪些？看板除了美化現場外外 ,還具有哪些作用還具有哪些作用 ?請簡述您的觀點。管理看板的作用管理看板的作用 展示改善成績，讓參與者有成就感、自豪感 。從我做起 自己動手，清掃干凈崗位上的灰塵。區(qū)域責任 劃分區(qū)域 、 定崗定責 、目標清晰明確 。放置了物品 放置了物品 此過程有時亦稱為 “問 5次為什么 ”，因為問了 5次為什么，就有發(fā)覺問題原因的機會。：清掃面積數。6S 活動總人數。 全廠勞動強度。魚骨圖是一種發(fā)現問題 “根本原因 ”的方法，它也可以稱之為 “因果圖 ”。nA、整理問題型魚骨圖 2，張強是如何應對這個問題的？ 抓兩頭 :班前班后管理3，張強的具體建議是什么？ 提高員工素質，自主管理，以身作則 打理好班組實務，管理機制上預防 言傳身教，持之以恒討論互動準備準備2討論討論4人 ,機 ,料 ,法 ,環(huán)n 人 :n 機 :n 料 :n 法 :n 環(huán) :制造產品的人 .MAN制造產品所用的設備 ,工具 .MACHINE原材料 ,物料 ,半成品 ,配件 .MATERIAL方法 .工藝指導書 ,圖紙 ,計劃表 ,產品作業(yè)標準 ,檢驗標準 .METHOD所處的環(huán)境 .ENVIRONMENT設備功能精確度設備能力故障預警及時適宜合格方法設備 材料方法合理過程受控標準化思想意識配合度能力個體差異 人 環(huán)境溫度濕度灰塵污染現場管理的五大要素 (4M1E)現場管理三五要求n 操作五按： 按圖紙、按標準、按程序、按時間、按操作指令n 工作五干：干什么、怎么干、什么時間干、按什么方法干、干到什么程度n 結果五查：由誰來檢查、什么時間檢查、檢查什么項目、檢查的標準是什么、檢查的結果由誰來落實現場管理的五字檢查n 聽： 異常的音n 摸： 發(fā)熱，抖動，振動n 查： 關鍵工序受控情況，跑冒滴漏n 看： 松動，晃動，移動錯位設備運行參數 nOEC模式 : OOverall 全方位 ； EEvery (one、 day、 thing) 每人、每天、每事 ； CControl Clear 控制和清理 ； 即：總賬不漏項、事事有人管、人人都管事、管事憑效果、管人憑考核； nOEC管理的兩個基本方法： 日清工作法：三本帳，三張表； 區(qū)域管理法： 6S精神；日清日畢原則n 三本賬 單位管理工作總賬、部門管理工作分類賬、員工個人管理工作明細賬；n 三張表 日清表、 3E卡和現場管理日清表；n 6S管理 整理 Seiri 整頓 Seiton 清掃 Seiso 清潔 Seiketsu 素養(yǎng) Shitsuke 安全 Safety 三本帳 三張表 6S管理HAVEBREAK認識效率一：效率二：什么是假效率？ 假效率是指固定人員做出更多產品的方式三：什么是真效率？n就是以最少的人員，僅做出市場需要量的產品的方式。是指一臺機器設備可能的生產數量與實際生產數量的 比值。稼動率 ：（ activation或 utilization） 是指設備在所能提供的 時間內為了創(chuàng)造價值而占用的時間所占的比重。實際周期 時 間基準周期時間：設備原設計產出單位產量所需的時間。實際周期時間 /稼動時間性能稼動率 =良品率 性能稼動率 班前計劃停機 15min,一天共加工產品 450件 , ”　　　　　　　　－－美國質量管理權威 朱蘭 博士n沒有工業(yè)工程就沒有我郭臺銘的今天 – IE的面向 由微觀向宏觀管理。n這種分析方法科學有效，為后人廣為引用。舊方法　　　　　　　新方法　每時砌磚數　 　　　 120塊　　　　　　　 n合并相關工序，在作業(yè)內容相對較多的情況下容易實現。作業(yè)描述 扭矩參考代號 目標 要點及原因 簽字2.4.6.8.時間 1.3.5.7.9.工具？工具 插座HB 鉛筆數量李剛 王偉李勇1 2 34 5 67 8 9WESP003畫 W大寫字母 W的中心在交叉點處7 8將鉛筆尖移到區(qū)域 7和區(qū)域 8中在區(qū)域 7和區(qū)域 8的上交叉點處畫大寫字母 W21大寫字母 W的中心要在交叉點處 (如圖所示 )握緊鉛筆安全鞋套面罩帽子 .耳塞 .袖套工作區(qū)域扭矩 簽字參考代號等級 目標 小組組長時間 2.4.6.8.作業(yè)描述要素號碼保護措施眼鏡硬頭盔手套腕帶 .主管生產工程師發(fā)布日期李剛 王偉李勇工作步驟 要點及原因工作區(qū)域扭矩參考代號等級 目標 1.3.5.7.9.數量1 2 34 5 67 8 9WESP007畫一個 10mm 圓 21圓形的位置如圖所示握緊鉛筆將鉛筆尖移到區(qū)域 4中在區(qū)域 4的中心畫一個直徑大約 10毫米的圓4 5安全鞋套面罩帽子 .耳塞 .袖套 簽字時間 1 2 34 5 67 8 9WESP008畫一個線21握緊鉛筆將鉛筆尖移到區(qū)域 4中畫一條從圓形最低點到字母 W起點的直線2.4.6.8.小組組長工具？工具 插座HB 鉛筆代號代號 零件號碼 零件描述 作業(yè)描述要素號碼保護措施眼鏡硬頭盔手套腕帶 .主管生產工程師發(fā)布日期李剛 王偉李勇工作步驟 要點及原因工作區(qū)域