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6s現(xiàn)場管理(精)-wenkub

2023-03-30 10:41:36 本頁面
 

【正文】 放、堆放、吊放 …… 不超出所規(guī)定的范圍 ?標(biāo)識方法:用標(biāo)簽說明物品的位置、名稱、數(shù)量、種類、用途、責(zé)任人 …… 某些標(biāo)識的標(biāo)識方法全公司要統(tǒng)一 3S- 清掃 清除工作場所的臟污 , 并對污染發(fā)生源進(jìn)行徹底治理 , 防止污染發(fā)生 ,保持工作場所亮麗 。 目的:將 “ 空間 ” 騰出來活用 生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費(fèi): ?即使寬敞的工作場所,將愈變窄小 ?料架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少其使用價值 ?增加了尋找工具、零件等物品的困難,浪費(fèi)時間 ?物品雜亂無章的擺放,增加盤點(diǎn)的困難,成本核算失準(zhǔn) 注意: 區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)是 “ 現(xiàn)使用價值 ” ,而不是 “ 原購買價值 ” 。 6S是現(xiàn)場管理的一種方法 ,就是 整理 (Seiri)、整頓 (Seiton)、 清掃 (Seiso)、 清潔 (Setketsu)、素養(yǎng) (Shitsuke)、 安全 ( safety)6個工作項(xiàng)目 ,因?yàn)槿照Z的羅馬拼音均以 “ S”開頭 , 簡稱 6S。他們在追求效率的過程中,循序漸進(jìn),從基礎(chǔ)做起,首先在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理,針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導(dǎo)從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事 “ 講究 ” 的習(xí)慣,從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。 —— 成為一個有效率、高品 質(zhì)、低成本企業(yè)的第一步 我們常常羨慕那些世界上知名的企業(yè),然而,即使我們擁有世界上最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝或設(shè)備,如不對其進(jìn)行有效的管理,工作場地一片混亂,工件亂堆亂放,其結(jié)果只能是生產(chǎn)效率低下,員工越干越?jīng)]勁,這樣的企業(yè)我們認(rèn)為它只會生產(chǎn)問題和制造麻煩,對人類社會沒有任何積極的意義。 日本企業(yè)成功的兩大法寶 二戰(zhàn)戰(zhàn)敗后的日本,在自然資源十分匱乏的條件下,只用了短短二三十年的時間,創(chuàng)造了令世人震驚的經(jīng)濟(jì)奇跡,躋身世界經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國之列,以其 “ 質(zhì)優(yōu)價廉 ” 的工業(yè)產(chǎn)品打得老牌工業(yè)強(qiáng)國節(jié)節(jié)敗退。 為員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適、合理的工作場所和空間環(huán)境,最大程度地提高工作效率和員工士氣,將資源浪費(fèi)降到最低點(diǎn)。要有決心,不必要的物品斷然處置。 目的: 消除 “ 臟污 ” , 保持現(xiàn)場干凈 、 明亮 ,減少臟污對品質(zhì)的影響 , 減少工業(yè)傷害 。 目的: ?提升 “ 人的品質(zhì) ” , 培養(yǎng)具有好習(xí)慣 、 遵守規(guī)則 , 工作認(rèn)真的員工 ?營造團(tuán)隊(duì)精神 素養(yǎng)推行要領(lǐng): ?制訂服裝、儀容、識別證標(biāo)準(zhǔn) ?制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 ?制訂禮儀守則 ?教育訓(xùn)練(新進(jìn)人員加強(qiáng)) ?推動各種精神提升活動(晨會、禮貌運(yùn)動等) 注意點(diǎn): 堅(jiān)持不懈地教育 、 考評 , 才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣 。 目的: 前面 “ 5S”實(shí)施的前提。 (3)減少浪費(fèi)和庫存量 —— 降低設(shè)備的故障發(fā)生率,減少工件的尋找時間和等待時間,結(jié)果降低了成本,提高了效率,縮短了加工周期。 (5)“ 人造環(huán)境,環(huán)境育人 ” —— 員工通過對整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)的學(xué)習(xí)遵守,使自己成為一個有道德修養(yǎng)的公司人,整個公司的環(huán)境面貌也隨之改觀,員工工作心情愉快,有歸屬感。所以, 6S是管理的基礎(chǔ), 6S管理的好壞,是衡量干部管理能力高低的重要指標(biāo), 6S做不好的干部,其他工作也做不好。所以 6S是每天必須的工作,不是忙時忘記閑時做做,更不是額外的多此一舉。沒有執(zhí)行力,一切都是空話。 雖然工作問題多多,但與 “ 6S”無關(guān)。 好處是 , 一眼就可以判斷物品的狀態(tài) , 一目了然 。 ◆ 看板管理 將希望管理的項(xiàng)目 ( 信息 ) 通過各類管理板揭示出來 , 使管理狀況眾人皆知 。 ◆ 創(chuàng)意和合理化建議 ( 改善提案 ) 企業(yè)生產(chǎn)及設(shè)備 、 工藝和管理等方面 , 永遠(yuǎn)存在著不足和不合理之處 , 企業(yè)管理的過程就是 “ 點(diǎn)點(diǎn)滴滴合理化 ” 的過程 。 準(zhǔn)備相機(jī),油漆或不干膠(紅、黃、綠、白)、清掃用工具, 5S活動宣傳欄 步驟 1:成立推行組織 ※ 成立推行委員會及推行辦公室 ※ 崗位
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