6sigma改善方案的實施策略(ppt30頁)-wenkub
2023-03-20 11:54:42 本頁面
【正文】 0000PCS/月 減少檢驗人員 8人PPM 長 遠(yuǎn) 推 行 目 標(biāo)■ 以 STN產(chǎn)品缺陷降低為突破口，帶動整個品質(zhì)問 題改善，降低公司資源成本、提升流程效率、 提高客戶滿意度。8PPM 改善目標(biāo) ■ 使 “ STN產(chǎn)品缺陷 ” 項目 的總?cè)毕萦赡壳暗?% 降至 %。六西格瑪廣泛適用于各類制造和服務(wù)業(yè)，甚至可用來改善政府管理和服務(wù)能力。用六西格瑪方法實施 LCD制造過程改善PPM■ 6Sigma改善方案實施前公司狀況 3目 錄■ 6Sigma策略 4■ 6Sigma實施計劃 6■ 制定關(guān)鍵績效指標(biāo) 7■ 項目選定 8■ 改善目標(biāo) 9 1■ 6Sigma運(yùn)作構(gòu)架 5■ 6Sigma改善方案實施前公司狀況 3■ 摘要 00■ 關(guān)鍵詞 01PPM 目 錄2■ 6Sigma培訓(xùn)模式 16■ 項目推行突破點(diǎn) 1725■ 項目總結(jié)報告 26■ 財務(wù)回報預(yù)計 1012■ 長遠(yuǎn)推行目標(biāo) 13■ 項目進(jìn)度安排 14■ 項目資源規(guī)劃 15■ 主要參考文獻(xiàn) 27PPM 摘 要六西格瑪管理法是以項目制方式運(yùn)作的。本文是關(guān)于 LCD制造行業(yè)用六西格瑪方法進(jìn)行突破性改善的案例。 9 ■ 減少客戶投訴 90%。■ 培養(yǎng)一批掌握先進(jìn)品質(zhì)理念、方法和工具的骨干 人員，使公司解決問題的水平整體提高。檢驗員之間的再現(xiàn)性與檢驗員自己的重復(fù)性分析（離散數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析）■解決問題的基本思路PPM18■ 通過優(yōu)化 DOE方法的 找出關(guān)鍵參 數(shù)優(yōu)化水平 . 隔離問題 分析關(guān)鍵工序?qū)Σ屎缛毕莸目傮w影響 關(guān)鍵工序調(diào)優(yōu) 關(guān)鍵參數(shù)優(yōu)化■ 調(diào)盒前后彩 虹缺陷相關(guān) 性分析 ■ 缺陷趨勢分 析■ 針對絲印、 噴 粉、貼合、熱 壓、調(diào)盒等工序 ，找出影響工序 輸出位置及分布 的關(guān)鍵因素，并 進(jìn)行優(yōu)化 .■ 通過 DOE確認(rèn)各關(guān)鍵工序 的影響■ 通過假設(shè)檢驗、方差分 析、逐步回歸分析等方 法確認(rèn)關(guān)鍵影響因素■ 優(yōu)化關(guān)鍵因素 確認(rèn)改善效果 過程控制■ 在優(yōu)化設(shè)置下 連續(xù)運(yùn)行數(shù)周 以驗證和鞏固 改善效果■ 標(biāo)準(zhǔn)化項目結(jié)果并推廣 項目方法■ SPC監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù)■ 采用防錯法防止某些低 級錯誤重犯5 6 7 89 10解決問題的基本思路項目執(zhí)行突破點(diǎn)PPM具體解決方案確認(rèn) “ 彩虹 ” 缺陷的類別及比例制訂六西格瑪項目計劃書 評估收益“ 彩虹 ” 缺陷標(biāo)準(zhǔn)傳遞確認(rèn)客戶標(biāo)準(zhǔn) 公司標(biāo)準(zhǔn)協(xié)力廠標(biāo)準(zhǔn) 檢查員標(biāo)準(zhǔn) 測量系統(tǒng)有效性確認(rèn)，確認(rèn)問題，進(jìn)行針對性改善 制訂初始數(shù)據(jù)收集計劃，合理分組，分組時考慮因素 生產(chǎn)班次 .噴粉設(shè)備 .熱壓恒溫設(shè)備粉的批號 .玻璃的批號 .玻璃批號液晶批號 .混合膠劑的批次 .機(jī)種 .絲網(wǎng) .1 2 34 56 19項目執(zhí)行突破
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1