實驗設(shè)計中的正交試驗-wenkub
2023-03-12 21:41:54 本頁面
【正文】 開發(fā)階段的穩(wěn)健技術(shù)開發(fā)方法統(tǒng)稱為穩(wěn)健設(shè)計技術(shù)，它是開發(fā)高質(zhì)量低成本產(chǎn)品最有效的方法 .在實際生產(chǎn)中，任何一種產(chǎn)品都存在一些噪聲因素影響其質(zhì)量，對待這些因素一般可以有兩種態(tài)度：一是盡可能消除這些因素，但實際上往往很難實現(xiàn)，即使可能也需要花費很大的代價，這是不值得的；二是盡量降低這些因素的影響，使產(chǎn)品特性對這些因素的變化不十分敏感。第一節(jié)：優(yōu)秀工程師應(yīng)當(dāng)掌握的質(zhì)量管理技術(shù) EWMA控制圖CUSUM(累積和 )控制圖 的設(shè)計思想就是對數(shù)據(jù)的信息加以積累 .它的理論基礎(chǔ)是序貫分析原理中的序貫概率比檢驗，通過對信息的累積，將過程的小偏移累加起來，達到放大的效果，提高檢測過程小偏移的靈敏度。實 驗 設(shè) 計 基 礎(chǔ)Alexander MengSQA, SAE Magics Ltd.課程安排第一講：實驗設(shè)計中的正交試驗第二講：方差分析和 2k因子、 3k因子設(shè)計第三講：正交試驗的方差分析第四講：穩(wěn)健設(shè)計和產(chǎn)品的三階段設(shè)計第五講：可靠性設(shè)計第一講：實驗設(shè)計中的正交試驗第一節(jié)：優(yōu)秀工程師應(yīng)當(dāng)掌握的質(zhì)量管理技術(shù)第二節(jié)：進行實驗設(shè)計的意義及其發(fā)展過程第三節(jié)：正交試驗、正交表及其用法第四節(jié)：混合水平的正交試驗設(shè)計第五節(jié)：有交互作用的正交試驗設(shè)計第一節(jié)：優(yōu)秀工程師應(yīng)當(dāng)掌握的質(zhì)量管理技術(shù)在掌握專業(yè)知識的基礎(chǔ)上，一個優(yōu)秀的工程師至少應(yīng)當(dāng)掌握以下的質(zhì)量管理技術(shù)：1. Cpk (過程能力指數(shù) )2. GRR (重復(fù)性和再現(xiàn)性 )3. Correlation (相關(guān)性 )(統(tǒng)計過程控制 )技術(shù)就是利用統(tǒng)計技術(shù)對過程中的各個階段進行監(jiān)控，從而達到改進與保證質(zhì)量的目的。 CUSUM控制圖分別可用于計量性數(shù)據(jù) (正態(tài)分布 )不合格品數(shù) (泊松分布 )，不合格品率 (二項分布 )。基本功能的性能穩(wěn)健取決于兩點：一是輸出質(zhì)量特性本身的波動?。欢窃撡|(zhì)量特性應(yīng)盡可能接近設(shè)計目標(biāo)值。它從市場要求的情報出發(fā)，將其轉(zhuǎn)化為設(shè)計語言，繼而縱向經(jīng)過部件、零件展開至工序展開；橫向進行質(zhì)量展開、技術(shù)展開、成本展開的可靠性展開。技術(shù)上則由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化和新原理的采用，延長了開發(fā)周期。第一節(jié)：優(yōu)秀工程師應(yīng)當(dāng)掌握的質(zhì)量管理技術(shù) (Benchmarking)Benchmarking 是一個系統(tǒng)和連續(xù)的測量過程，這個過程就是要針對世界范圍內(nèi)的領(lǐng)先企業(yè)和具體的領(lǐng)先過程進行連續(xù)不斷的測量和比較，以獲得幫助公司采取改進行動的有效信息。它是一個重要的分析工具，有助于防止代價高的失效。期望的特性的定義越明確，就越容易識別潛在的失效模式，采取糾正措施 .PFMEA應(yīng)從整個過程的流程圖 /風(fēng)險評估開始。在此基礎(chǔ)上，設(shè)計者再在技術(shù)規(guī)范中確定必須在制造過程中加以控制的產(chǎn)品特性及其限制，以實現(xiàn)其使用要求。田口方法的目的是通過設(shè)計保證質(zhì)量，它通過確定和控制造成過程 / 產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)偏差的關(guān)鍵變量 (或噪音 )來達到目的。第一節(jié)：優(yōu)秀工程師應(yīng)當(dāng)掌握的質(zhì)量管理技術(shù) /人機工程學(xué)分析通過對過程設(shè)計的評估，以確保與人的能力兼容。運動分析是指與完成任務(wù) (如升、扭、延伸 )有關(guān)的人的能力，以防止或減輕應(yīng)變、應(yīng)力、過度疲勞等問題。美國則將應(yīng)用價值分析過程以降低設(shè)計成本稱之為價值工程。第一節(jié)：優(yōu)秀工程師應(yīng)當(dāng)掌握的質(zhì)量管理技術(shù)為何要學(xué)習(xí) DOE？b 傳統(tǒng)的試驗周期長，試驗方法粗糙，可能導(dǎo)致試驗成本大幅提高，而且往往經(jīng)過大量推理、統(tǒng)計分析的結(jié)論，其價值根本無法和試驗設(shè)計得出的結(jié)論相提并論。b 統(tǒng)計試驗設(shè)計允許同時考慮所有懷疑會對品質(zhì)問題產(chǎn)生影響的可能因素，即使存在交互作用影響，也可對主要影響進行評估。培訓(xùn)目標(biāo) :– 通過對相關(guān)概念、理論的學(xué)習(xí)，使學(xué)員了解 DOE的基礎(chǔ)知識和運作方法；– 結(jié)合實際操作練習(xí)使學(xué)員熟煉掌握 DOE工作的基本方法，并應(yīng)用于日常工作，改善試驗效果，提高工作績效；– 提高 SAE工程師的試驗水平，優(yōu)化、改善 SAE產(chǎn)品品質(zhì)。它在開發(fā)新工序中亦有著廣泛的應(yīng)用。第二節(jié)：進行實驗設(shè)計的意義及其發(fā)展過程試驗設(shè)計的基本原則b重復(fù)試驗原則b試驗順序隨機化原則b分塊試驗原則 (區(qū)組化原則 )前言 : 實驗設(shè)計在生產(chǎn) /制造過程中的位置.生產(chǎn)生產(chǎn) / 制造制造 過程過程可控制因素可控制因素 不可控制因素不可控制因素 統(tǒng)計技術(shù)在統(tǒng)計技術(shù)在 生產(chǎn)生產(chǎn) /制造過程制造過程 中的應(yīng)用是對中的應(yīng)用是對 過程中輸入過程中輸入 的變量的變量 (人人 ,機機 ,料料 ,法法 ,環(huán)環(huán) ) 進行有目的地優(yōu)化進行有目的地優(yōu)化 , 使輸出的結(jié)果更加理想使輸出的結(jié)果更加理想 . 實驗設(shè)計實驗設(shè)計 是其中較為有效的一種是其中較為有效的一種工程工具工程工具 .通過實驗進行優(yōu)化設(shè)計通過實驗通過實驗 ,控制其不良控制其不良的影響程度的影響程度實驗設(shè)計在生產(chǎn) /制造過程中的位置ProcessX YY=f(x) 建模過程建模過程DOE被看作一個以總成本最低，獲得最卓越品質(zhì)的方被看作一個以總成本最低，獲得最卓越品質(zhì)的方法。二戰(zhàn)期間，英、美采用這種方法在工 業(yè)生產(chǎn)中取得顯著效果；2. 傳統(tǒng)的正交試驗設(shè)計法。為什么要進行正交試驗 :在實際生產(chǎn)中，影響試驗的因素往往是多方面的，我們要考察各因素對試驗
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