ts16949五大工具實戰(zhàn)教材(ppt43頁)-wenkub
2023-03-12 14:10:35 本頁面
【正文】 什么是 APQP ★產(chǎn)品質(zhì)量策劃責任矩陣圖： *設計責任 *僅限制造 服務供方如熱處理 貯存 、 運輸?shù)鹊? 確定范圍 ■ ■ ■ 計劃和確定任務 ■ 產(chǎn)品設計和開發(fā) ■ 可行性 ■ ■ ■ 過程設計和開發(fā) ■ ■ ■ 產(chǎn)品和過程確認 ■ ■ ■ 反饋 、 評定和 糾正措施 ■ ■ ■ 控制計劃方法論 ■ ■ ■ APQP的作用 產(chǎn)品質(zhì)量策劃有如下的益處： ★ 引導資源 ， 使顧客滿意； ★ 促進對所需更改的早期識別； ★ 避免晚期更改； ★ 以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 。 工具二 : FMEA ? FMEA主要有二種類型，分別是： ? 1. DFMEA: 設計失效模式及后果分析 ? 2. PFMEA: 過程失效模式及后果分析 DFMEA與 PFMEA關系 —— 產(chǎn)品設計部門的下一道工序是過程設計，產(chǎn)品設計應充分考慮可制造與可裝配性問題，由于產(chǎn)品設計中沒有適當考慮制造中的技術與操作者體力的限制，可能造成制造失效模式的發(fā)生； —— 產(chǎn)品設計 FMEA不能依靠過程檢測作為控制措施； —— PFMEA應將 DFMEA作為重要的輸入，對DFMEA中標明的特殊特性也必須在 PFMEA作為重點分析的內(nèi)容。只有變異的普通原因存在，且不變時，過程的輸出才是可以預測的。 持續(xù)改進過程循環(huán)的各個階段 分析過程 本過程正在做什么？ 改進過程從而更好地 理解普通原因變差 測量系統(tǒng)是與測量結果有關的儀器、設備、軟件、程序、操作人員、環(huán)境的集合。 穩(wěn) 定 性 偏 倚 ?指同一操作人員使用相同量具，測量同一零件之相同特性多次數(shù)所得平均值與采用更精密儀器測量同一零件之相同特性所得之平均值之差，即測量結果的觀測平均值與基準值的差值，也就是我們通常所稱的“準確度”。X=D I F F =U C L R =L C L R = 操作員 A ： B ： C ：操作員 / 試驗零 件量具重復性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)表零件名稱特 性尺寸規(guī)格RR分析 零件號和名稱： 量具名稱： 日期：特性： 量具號： 實驗人員：規(guī)格： 量具類型：XD I F F = RP =E V = R *K 1 試驗次數(shù) K1 .=.= 2 .=.= 3 AV= .=.= .=.= 2 3 n = 零件數(shù)量 r = 試驗次數(shù)R R = √ （ E V2 + A V2 ） % R R = 10 0 [ R R / T V ].= 零件數(shù)量 K3.=.= 2 .=3 4
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