ts16949五大工具實(shí)戰(zhàn)教材(ppt43頁(yè))-wenkub
2023-03-12 14:10:35 本頁(yè)面
【正文】 什么是 APQP ★產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖： *設(shè)計(jì)責(zé)任 *僅限制造 服務(wù)供方如熱處理 貯存 、 運(yùn)輸?shù)鹊? 確定范圍 ■ ■ ■ 計(jì)劃和確定任務(wù) ■ 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) ■ 可行性 ■ ■ ■ 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) ■ ■ ■ 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) ■ ■ ■ 反饋 、 評(píng)定和 糾正措施 ■ ■ ■ 控制計(jì)劃方法論 ■ ■ ■ APQP的作用 產(chǎn)品質(zhì)量策劃有如下的益處： ★ 引導(dǎo)資源 ， 使顧客滿意； ★ 促進(jìn)對(duì)所需更改的早期識(shí)別； ★ 避免晚期更改； ★ 以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 。 工具二 : FMEA ? FMEA主要有二種類型，分別是： ? 1. DFMEA: 設(shè)計(jì)失效模式及后果分析 ? 2. PFMEA: 過(guò)程失效模式及后果分析 DFMEA與 PFMEA關(guān)系 —— 產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門(mén)的下一道工序是過(guò)程設(shè)計(jì)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮可制造與可裝配性問(wèn)題，由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)中沒(méi)有適當(dāng)考慮制造中的技術(shù)與操作者體力的限制，可能造成制造失效模式的發(fā)生； —— 產(chǎn)品設(shè)計(jì) FMEA不能依靠過(guò)程檢測(cè)作為控制措施； —— PFMEA應(yīng)將 DFMEA作為重要的輸入，對(duì)DFMEA中標(biāo)明的特殊特性也必須在 PFMEA作為重點(diǎn)分析的內(nèi)容。只有變異的普通原因存在，且不變時(shí)，過(guò)程的輸出才是可以預(yù)測(cè)的。 持續(xù)改進(jìn)過(guò)程循環(huán)的各個(gè)階段 分析過(guò)程 本過(guò)程正在做什么？ 改進(jìn)過(guò)程從而更好地 理解普通原因變差 測(cè)量系統(tǒng)是與測(cè)量結(jié)果有關(guān)的儀器、設(shè)備、軟件、程序、操作人員、環(huán)境的集合。 穩(wěn) 定 性 偏 倚 ?指同一操作人員使用相同量具，測(cè)量同一零件之相同特性多次數(shù)所得平均值與采用更精密儀器測(cè)量同一零件之相同特性所得之平均值之差，即測(cè)量結(jié)果的觀測(cè)平均值與基準(zhǔn)值的差值，也就是我們通常所稱的“準(zhǔn)確度”。X=D I F F =U C L R =L C L R = 操作員 A ： B ： C ：操作員 / 試驗(yàn)零 件量具重復(fù)性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)表零件名稱特 性尺寸規(guī)格RR分析 零件號(hào)和名稱： 量具名稱： 日期：特性： 量具號(hào)： 實(shí)驗(yàn)人員：規(guī)格： 量具類型：XD I F F = RP =E V = R *K 1 試驗(yàn)次數(shù) K1 .=.= 2 .=.= 3 AV= .=.= .=.= 2 3 n = 零件數(shù)量 r = 試驗(yàn)次數(shù)R R = √ （ E V2 + A V2 ） % R R = 10 0 [ R R / T V ].= 零件數(shù)量 K3.=.= 2 .=3 4
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