ts16949五大工具實(shí)戰(zhàn)教材(ppt43頁)(存儲(chǔ)版)
【正文】 RR分析（雙性分析） ? 穩(wěn)定性分析 ? 偏倚分析 ? 線性分析 ? 小樣法 ? 大樣法 ? 量具重復(fù)性和再現(xiàn)性 RR分析 (雙性分析 ) 重復(fù)性與再現(xiàn)性數(shù)據(jù)表 量具名稱量具型號(hào)量具編號(hào)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 均 值操作員 A 123均值極差操作員 B 123均值極差操作員 C 123均值極差零件均值 X = （ a +b +c ） / 評(píng)價(jià)人數(shù)量 = D I F F = M a x M i n = U C L R = R * D 4 = L C L R = R * D 3 =編 號(hào)日 期評(píng)定員 備注： D 4 = 3 . 2 7 （兩次試驗(yàn)）， D 4 = 2 . 5 8 （三次試驗(yàn)）， D 3 = 0 （不大于七次試驗(yàn)）， U C L R 代表單個(gè) R 的限值，畫出那些超限值的值，查明原因并糾正。 由于設(shè)計(jì)記錄、規(guī)范或材料方面的工程更改引起產(chǎn)品的改變。 ? 只有當(dāng)組織在下列情況下 ， 可給予臨時(shí)批準(zhǔn)： ? 已明確了影響批準(zhǔn)的不合格的根本原因 ， 且已準(zhǔn)備了一份顧客同意的臨時(shí)批準(zhǔn)計(jì)劃 。 ?因此 ， 在發(fā)運(yùn)之前 ， 必須提交和批準(zhǔn)已更改的產(chǎn)品和文件 。 因此 ， 授權(quán)組織根據(jù)顧客計(jì)劃部門的安排按批量發(fā)運(yùn)產(chǎn)品 。 %RR可接受的準(zhǔn)則 工具五 : PPAP PPAP提交時(shí)機(jī) : 一種新的零件或產(chǎn)品（即：以前未曾提供給某廠顧客的某種零件、材料或顏色）。 穩(wěn) 定 性 偏 倚 ?指同一操作人員使用相同量具，測(cè)量同一零件之相同特性多次數(shù)所得平均值與采用更精密儀器測(cè)量同一零件之相同特性所得之平均值之差，即測(cè)量結(jié)果的觀測(cè)平均值與基準(zhǔn)值的差值，也就是我們通常所稱的“準(zhǔn)確度”。 改進(jìn)過程從而更好地 理解普通原因變差 持續(xù)改進(jìn)過程循環(huán)的各個(gè)階段 分析過程 工具二 : FMEA ? FMEA主要有二種類型，分別是： ? 1. DFMEA: 設(shè)計(jì)失效模式及后果分析 ? 2. PFMEA: 過程失效模式及后果分析 DFMEA與 PFMEA關(guān)系 —— 產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門的下一道工序是過程設(shè)計(jì)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮可制造與可裝配性問題，由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)中沒有適當(dāng)考慮制造中的技術(shù)與操作者體力的限制，可能造成制造失效模式的發(fā)生； —— 產(chǎn)品設(shè)計(jì) FMEA不能依靠過程檢測(cè)作為控制措施； —— PFMEA應(yīng)將 DFMEA作為重要的輸入，對(duì)DFMEA中標(biāo)明的特殊特性也必須在 PFMEA作為重點(diǎn)分析的內(nèi)容。 ? 生產(chǎn)： 在大批量生產(chǎn)中，將提供產(chǎn)品 / 過程特性，過程控制、試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)的綜合文件。如果系統(tǒng)內(nèi)存在變異的特殊原因，隨著時(shí)間的推移，過程的輸出將不穩(wěn)定。 確定能力 計(jì)劃 實(shí)施 計(jì)劃 實(shí)施 措施 研究 措施 研究 計(jì)劃 實(shí)施 措施 研究 改進(jìn)過程 指測(cè)量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間內(nèi)測(cè)量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時(shí)獲得的測(cè)量值總變差。 ? 數(shù)值 30%的誤差測(cè)量系統(tǒng)不能接受 , 須予以改進(jìn) . 進(jìn)行各種勢(shì)力發(fā)
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