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2023-03-10 10:14:08 本頁面
【正文】 6SIGMA知識(shí)培訓(xùn)2023924第 1頁版權(quán)所有、不得翻印6SIGMA知識(shí)培訓(xùn)品質(zhì)概念? 質(zhì)量就是適用（ Fitness）。在整整一個(gè)世紀(jì)中，質(zhì)量管理的發(fā)展，大致經(jīng)歷了三個(gè)階段 : （ a）質(zhì)量檢驗(yàn)階段 （ b） 統(tǒng)計(jì)質(zhì) 量控制 階 段 （ c） 全面 質(zhì) 量管理 階 段 品質(zhì)概念2023924第 3頁版權(quán)所有、不得翻印6SIGMA知識(shí)培訓(xùn)品質(zhì)概念? 量 檢驗(yàn)階 段 20世 紀(jì) 初，人 們對(duì)質(zhì) 量管理的理解 還 只限于 質(zhì) 量的 檢驗(yàn) 。稱為 “ 檢驗(yàn)員的質(zhì)量管理 ” 。在大批量生 產(chǎn) 的情況下，其弊端就突 顯 出來。 但是，統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理也存在著缺陷，它過分強(qiáng)調(diào)質(zhì)量控制的統(tǒng)計(jì)方法，使人們誤認(rèn)為質(zhì)量管理就是統(tǒng)計(jì)方法，是統(tǒng)計(jì)專家的事。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，尤其國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，各國(guó)企業(yè)都很重視 “ 產(chǎn)品責(zé)任 ” 和 “ 質(zhì)量保證 ” 問題，加強(qiáng)內(nèi)部質(zhì)量管理，確保生產(chǎn)的產(chǎn)品使用安全、可靠。目前舉世矚目的 ISO9000族質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)波多里奇獎(jiǎng)、歐洲質(zhì)量獎(jiǎng)、日本戴明獎(jiǎng)等各種質(zhì)量獎(jiǎng)及卓越經(jīng)營(yíng)模式、六西格瑪管理模式 等，都是以全面質(zhì)量管理的理論和方法為基礎(chǔ)的。平均值（ Xbar或 總體標(biāo)準(zhǔn)差 樣本標(biāo)準(zhǔn)差 2023924第 11頁版權(quán)所有、不得翻印6SIGMA知識(shí)培訓(xùn)SIX SIGMA 既要好的均值又要小的變異SIX SIGMA 的方法可以辨識(shí)制程是偏離目標(biāo)和 /或者是高度變異 ,以修訂制程及降低變異偏離目標(biāo)偏離目標(biāo) 變異變異 大大正中目標(biāo)正中目標(biāo)修訂制程修訂制程 降低變異降低變異X XXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX2023924第 12頁版權(quán)所有、不得翻印6SIGMA知識(shí)培訓(xùn)%%%1?X到現(xiàn)在為止，雖然其自稱最多也僅僅只是達(dá)到 5σ的水平，但是我們不能不說摩托羅拉的 6σ工作是成功的。 提高顧客滿意度的經(jīng)營(yíng)策略 關(guān)注顧客需求216。 世界級(jí)公司的衡量標(biāo)準(zhǔn) 每百萬機(jī)會(huì)中只有 2023924第 16頁版權(quán)所有、不得翻印6SIGMA知識(shí)培訓(xùn)6/DeliverySPC／QCC活動(dòng)的 QC新舊七工具（因果圖、排列圖、直方圖、控制圖）、 FMEA、FTA、 QFD、 DOE等 。IBM? 1991： DEC? 1993： ABB、柯達(dá)、德州儀器? 1995年以來著名的跨國(guó)公司實(shí)施六西格馬的數(shù)量呈指數(shù)增長(zhǎng)；? 1999年， 500強(qiáng)名單中有 40個(gè)公司實(shí)施了六個(gè)西格馬，其中 14個(gè)屬于名單前 100位的公司世 界 一 流 公 司 的 標(biāo) 志收益到 1999年度 GE 6σ 投入 5億美元 ,公司獲利高達(dá) 25億美元。確認(rèn)測(cè)定 System的程度 測(cè)定改善對(duì)象的先水平。提供工具和培訓(xùn)教材，對(duì)黑帶和項(xiàng)目進(jìn)行指導(dǎo)，負(fù)責(zé)培訓(xùn)和協(xié)調(diào)各職能部門的 6 Sigma活動(dòng)。? 2. 8D(Eight Disciplines) Problem Solving Process2023924第 28頁版權(quán)所有、不得翻印6SIGMA知識(shí)培訓(xùn)附件三 常用品管工具介紹 ? 3. 5W2H WHAT什么事？要做什么？ 明確工作 /任務(wù)的內(nèi)容。 WHY這樣干的必要性是什么？有沒有更好的辦法？告訴下級(jí)事情的重要性可以使他更 負(fù)責(zé)任！或受到激勵(lì)。它的大意是：在任何特定群體中，重要的因子通常只占少數(shù)，而不重要的因子則占多數(shù)，因此只要能控制具有重要性的少數(shù)因子即能控制全局。附件三 常用品管工具介紹 2023924第 32頁版權(quán)所有、不得翻印6SIGMA知識(shí)培訓(xùn)附件三 常用品管工具介紹 親和圖表法 (Affinity Diagram)? 未知 ,未經(jīng)驗(yàn)的問題，在混亂狀態(tài)中得到事實(shí) ,意見 ,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)象等推出 Data后根據(jù)親和性統(tǒng)合、整理找出問題的本質(zhì)，問題解決或者誘導(dǎo)新的方向的方法。 有 L型 , T型 , X型 , Y型 , C型等L型 Matrix DiagramB1 B2 B3 B4 B5 B6 A1A1A3A4A5牦牦牦2023924第 33頁版權(quán)所有、不得翻印6SIGMA知識(shí)培訓(xùn)附件三 常用品管工具介紹 PDPC法 (Process Decision Program Chart)? 新產(chǎn)品開發(fā)或者新技術(shù)開發(fā)或者預(yù)防產(chǎn)品責(zé)任問題或者 Claim 的對(duì)應(yīng)，按照事態(tài)的進(jìn)展，預(yù)測(cè)可能產(chǎn)生的所有結(jié)果，對(duì)這些結(jié)果 一個(gè)一個(gè)樹立對(duì)策，為了得到可靠的結(jié)果引導(dǎo)過程決定的方法。波動(dòng)分為兩種：正常波動(dòng)和異常波動(dòng)。它對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響很大，但能夠采取措施避免和消除。當(dāng)過程僅受隨機(jī)因素影響時(shí)，過程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)（簡(jiǎn)稱受控狀態(tài)）；當(dāng)過程中存在系統(tǒng)因素的影響時(shí)，過程處于統(tǒng)計(jì)失控狀態(tài)（簡(jiǎn)稱失控狀態(tài)）。將以上過程文件化，作為過程控制計(jì)劃的輸入；FEMA的發(fā)展史 1970年，汽車工業(yè)將 FMEA作為在對(duì)其零件設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造的會(huì)審項(xiàng)目的一 部分。附件三 常用品管工具介紹 2023924第 36頁版權(quán)所有、不得翻印6SIGMA知識(shí)培訓(xùn)11. MSA測(cè)量系統(tǒng)分析的內(nèi)容主要是偏倚、穩(wěn)定性、線性、重復(fù)性和再現(xiàn)性；對(duì)計(jì)量型量具應(yīng)進(jìn)行重復(fù)性和再現(xiàn)性分析（ RR)，并確定 RR的接收標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)計(jì)數(shù)型量具可采用小樣分析表的方法。 附件三 常用品管工具介紹 2023924第 38頁版權(quán)所有、不得翻印6SIGMA知識(shí)培訓(xùn)附件三 常用品管工具介紹 14. TPM全面生 產(chǎn)維護(hù) （ total productive maintenance） 將裝備出現(xiàn)故障以后采取應(yīng)急措施的事后處置方法稱為 “ 事后保全（ Breakdown Maintenance ， BM） ”將裝備在出現(xiàn)故障以前就采取對(duì)策的事先處置方法稱為 “ 預(yù)防保全（ Preventive Maintenance， PM） ”,將為延長(zhǎng)裝備壽命的改善活動(dòng)稱為 “ 改良保全（ Corrective Maintenance ， CM） ” ，將 為了制造不出故障不出不良的裝備的活動(dòng)叫做 “ 保全預(yù)防（ Maintenance Prevention ， MP）
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