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6sigmatrain(完整版)

2025-03-15 10:14上一頁面

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【正文】 散布圖與相關分析法 \管制圖法b. New QC 7 Tool:明確工作 /任務的問題閾與解決閾。 HOW MUCH:做多少?做到什么程度為好?much 第 23頁版權所有、不得翻印6SIGMA知識培訓6SIGMA組織6σ 領導者公司最高層Champions冠軍Master Black Belts黑帶大師 (全職 )選擇項目和黑帶資源,將項目的重點和公司的業(yè)務需求緊密聯(lián)系在一起,打破各職能部門的界限以推動 6 Sigma 使之滲透到組織的文化中去。方面的目標,持續(xù)提升公司經(jīng)營質量6SIGMA工具 涵蓋了 幾乎包括了所有的統(tǒng)計和質量管理方法如: 降低低劣質量成本 由低質而導致的成本 (COPQ)216。 ? ) – 制程中心偏移 ?6 SIGMA質量2023924第 15頁版權所有、不得翻印6SIGMA知識培訓v摩托羅拉在提出 6σ管理理念的時候,實際上也是一種把 6σ(零缺陷)當作企業(yè)追求卓越的發(fā)展目標。+1?X)好并非結果好2023924第 8頁版權所有、不得翻印6SIGMA知識培訓平均溫度 20度 60年代在管理理論上出現(xiàn)了 “ 行為科學 ” 學派,主張調(diào)動人的積極性,注意人在管理中的作用。且百分之百的檢驗 ,增加 檢驗費 用。 2023924第 2頁版權所有、不得翻印6SIGMA知識培訓? 20世紀,人類跨入了以加工機械化、經(jīng)營規(guī)模化、資本壟斷化為特征的工業(yè)化時代。在整整一個世紀中,質量管理的發(fā)展,大致經(jīng)歷了三個階段 : ( a)質量檢驗階段 ( b) 統(tǒng)計質 量控制 階 段 ( c) 全面 質 量管理 階 段 品質概念2023924第 3頁版權所有、不得翻印6SIGMA知識培訓品質概念? 量 檢驗階 段 20世 紀 初,人 們對質 量管理的理解 還 只限于 質 量的 檢驗 。在大批量生 產(chǎn) 的情況下,其弊端就突 顯 出來。隨著市場競爭,尤其國際市場競爭的加劇,各國企業(yè)都很重視 “ 產(chǎn)品責任 ” 和 “ 質量保證 ” 問題,加強內(nèi)部質量管理,確保生產(chǎn)的產(chǎn)品使用安全、可靠。平均值( Xbar或 樣本標準差 1?到現(xiàn)在為止,雖然其自稱最多也僅僅只是達到 5σ的水平,但是我們不能不說摩托羅拉的 6σ工作是成功的。 世界級公司的衡量標準 每百萬機會中只有 2023924第 16頁版權所有、不得翻印6SIGMA知識培訓6SPC/QCC活動的 QC新舊七工具(因果圖、排列圖、直方圖、控制圖)、 FMEA、FTA、 QFD、 DOE等 。收益到 1999年度 GE 6σ 投入 5億美元 ,公司獲利高達 25億美元。提供工具和培訓教材,對黑帶和項目進行指導,負責培訓和協(xié)調(diào)各職能部門的 6 Sigma活動。 WHAT什么事?要做什么? 明確工作 /任務的內(nèi)容。附件三 常用品管工具介紹 2023924第 32頁版權所有、不得翻印6SIGMA知識培訓附件三 常用品管工具介紹 親和圖表法 (Affinity Diagram)? 未知 ,未經(jīng)驗的問題,在混亂狀態(tài)中得到事實 ,意見 ,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)象等推出 Data后根據(jù)親和性統(tǒng)合、整理找出問題的本質,問題解決或者誘導新的方向的方法。波動分為兩種:正常波動和異常波動。當過程僅受隨機因素影響時,過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)(簡稱受控狀態(tài));當過程中存在系統(tǒng)因素的影響時,過程處于統(tǒng)計失控狀態(tài)(簡稱失控狀態(tài))。將以上過程文件化,作為過程控制計劃的輸入;FEMA的發(fā)展史 附件三 常用品管工具介紹 2023924第 36頁版權所有、不得翻印6SIGMA知識培訓11. MSA測量系統(tǒng)分析的內(nèi)容主要是偏倚、穩(wěn)定性、線性、重復性和再現(xiàn)性;對計量型量具應進行重復性和再現(xiàn)性分析( RR),并確定 RR的接收標準;對計數(shù)型量具可采用小樣分析表的方法。附件三 常用品管工具介紹 2023924第 38頁版權所有、不得翻印6SIGMA知識培訓附件三 常用品管工具介紹 14. TPM全面生 產(chǎn)維護 ( total productive maintenance) 將裝備出現(xiàn)故障以后采取應急措施的事后處置方法稱為 “ 事后保全( Breakdown Maintenance , BM) ”將裝備在出現(xiàn)故障以前就采取對策的事先處置方法稱為 “ 預防保全( Preventive Maintenance, PM) ”,將為延長裝備壽命的改善活動稱為 “ 改良保全( Corrective Maintenance , CM) ” ,將 為了制造不出故障不出不良的裝備的活動叫做 “ 保全預防( Maintenance Prevention , MP) ” ,將以上 BM、 PM、 CM、 MP四種活動結合起來稱之為 “ 生產(chǎn)保全( Productive Maintenance , PM) ” QualityQualityQulityPartTemporary 設計暫態(tài)變更ECR EngineeringPlanning 企業(yè)資源計劃 (本公司指Tiptop系統(tǒng) )MRP MaterialOrganization2023? 雨中黃葉樹,燈下白頭人。2023? 1乍見翻疑夢,相悲各問年。 。January2023? 很多事情努力了未必有結果,但是不努力卻什么改變也沒有。2023? 1不知香積寺,數(shù)里入云峰。 。January2023? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。2023? 1知人者智,自知者明。下午 15:35:48一月 21? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。January 3:35:48213:35 一月 21一月 2115:35:4815:35:48January3:35:48 3:35:48213:3531,3:35:48 3:35:48213:3531,3:35:48Standardization 國際標準化組織DCC DocumentPlanning 物料需求計劃SOP StandardRequest 工程變更申請ECN EngineeringProcess 生產(chǎn)件批準程序DCR DesignProductChainQuality( total productive maintenance) 2023924第 39頁版權所有、不得翻印6SIG
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