點(diǎn)焊產(chǎn)品質(zhì)量缺陷及解決方法(ppt64頁)-wenkub
2023-03-09 01:43:47 本頁面
【正文】 U， W 53 79B 凸 焊 用 B 11 燒 結(jié) CU， W 46 98B 凸 焊 用 B 12 燒 結(jié) CU， W 44 101B 使用率高的凸焊 B 13 燒 結(jié) W 32 70A 電 阻 釬 焊 EMail: 39 低碳鋼的點(diǎn)焊 低碳鋼的含碳量低于 %。 （ 2）采用不同接觸表面直徑的電極： 在薄件或?qū)щ姟?dǎo)熱性好的工件一側(cè)采用較小直徑，以增加 這一側(cè)的電流密度、并減小電極散熱的影響。 厚度不等時(shí)：熔核偏向厚件。 冷卻水路的清洗： 每月清洗 1次，向給水口吹如壓縮空氣，清除冷卻水路的水垢。 安裝過濾器杯時(shí)， 按動(dòng)安裝卡環(huán)動(dòng)桿， 對(duì)準(zhǔn)槽插入，使制 動(dòng)桿復(fù)位，要確認(rèn) 旋轉(zhuǎn)卡環(huán)，一直到 聽見“喀嚓”聲。 拆卸加壓頭時(shí)，先取出氣管然后按六角螺母（ 1）、汽缸罩、汽缸 滾動(dòng)銷、六角螺母（ 2）、活塞、活塞桿的順序進(jìn)行。 氣壓調(diào)節(jié)器的清除 焊接結(jié)束將氣壓調(diào)節(jié)器殘留的油煙霧排除，以免引起故障。右旋變慢，左旋變快，調(diào)整完畢，請(qǐng)務(wù)必用鎖定螺 母固定。 4. 環(huán)境溫度過低時(shí)應(yīng)注意防止冷卻系統(tǒng)的凍結(jié)。 3. 為延長焊機(jī)使用壽命，請(qǐng)使用干燥霧氣小的優(yōu)質(zhì)空氣。 EMail: 25 冷 卻 系 統(tǒng) 的 裝 配 壓 縮 空 氣 系 統(tǒng) 的 裝 配 1. 將給、排水用的橡膠管牢固連接在焊機(jī)本體側(cè)面的給水口和 進(jìn)水口處。 3. 電源輸入的連接應(yīng)牢固并絕緣。 地面應(yīng)平坦并用地腳螺栓固定。因此，徹底清理 工件表面是保證獲得優(yōu)質(zhì)接頭的必要條件。 電極與工件的接觸面積決定著電流密度 。 EMail: 16 電阻 R Rew Rw Rew Rw Rc 根據(jù)熱量公式 Q = I2Rt可知焊接部位的電阻對(duì)阻焊質(zhì)量有著重要的影響。 焊接時(shí)電流選用應(yīng)接近 C點(diǎn)處，抗剪強(qiáng)度增加緩慢，越過 C后，由于飛濺或工件表面壓痕過深，抗剪強(qiáng)度會(huì)明顯降低 焊接電流 IW 抗剪強(qiáng)度 Ft A B C 0 EMail: 14 電極壓力 電極壓力對(duì)兩電極間總電阻 R有顯著影響 ， 隨著電極壓力的增大 ，R顯著減小 ， 此時(shí)焊接電流雖略有增大 ， 但不能影響因 R減小而引起的產(chǎn)熱的減少 ， 因此 ， 焊點(diǎn)強(qiáng)度總是隨著電極壓力的增大而降低 ， 在增大電極壓力的同時(shí) ， 增大焊接電流或延長焊接時(shí)間 ， 以彌補(bǔ)電阻減小的影響 ， 可以保持焊點(diǎn)強(qiáng)度不變 。 加壓力過小 熔融金屬噴濺，產(chǎn)生氣泡 、裂痕、強(qiáng)度變?nèi)酢? 電阻焊以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì) ,廣泛應(yīng)用于航空航天、電子、汽車、家用電器等制造行業(yè)。 電阻焊方法主要有四種：點(diǎn)焊、縫焊、凸焊、對(duì)焊。 加壓力過大 接觸電阻減少，融合不良， 強(qiáng)度不足，壓痕大。電極壓力過小 ， 將引起飛濺 ， 也會(huì)使焊點(diǎn)強(qiáng)度降低 。其電阻的組成如下： R= 2Rw + Rc + 2 Rew Rw ：被焊工件本身電阻 Rc ： 兩工件間接觸電阻 Rew： 電極與工件間接觸電阻 EMail: 17 電極 阻焊電極是保證阻悍質(zhì)量的重要零件，它應(yīng)具備向工件傳導(dǎo)焊接電流、壓力、散熱等功能。 電極本身電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失 ， 因而電極的形狀和材料對(duì)熔核的形成及焊接質(zhì)量有顯著的影響 ， 端 部 主 體 尾 部 冷卻水孔 錐形電極 EMail: 18 工件表面 工件表面上的氧化物，污垢、油和其他雜 質(zhì)增大了接觸電阻。 EMail: 19 S 型點(diǎn)焊機(jī)各部名稱與技術(shù)規(guī)格 EMail: 20 C 型點(diǎn)凸焊機(jī)各部名稱與技術(shù)規(guī)格 EMail: 21 焊接電流在點(diǎn)焊過程中是一個(gè)必須嚴(yán)格控制的參數(shù)，它直接影響到熔核尺寸和接頭的抗剪強(qiáng)度，因此電流的穩(wěn)定是保證焊接質(zhì)量的重要因素。安裝時(shí)用戶需準(zhǔn)備下列設(shè)備： 型式 150SA2 350SA2 350SM2 SB2 JA2 CM2 500SB2 500SB2 JA2 CA2 SM2 500JM2 CM2 700SA2 SM2 JA2 JM2 CA2 CM2 焊 接 電 源 電 源 電 壓 V 380V177。 4. 控制箱電源為 AC100V,出廠時(shí)已接好。 2. 請(qǐng)使用不含雜質(zhì)尤其是鹽份的優(yōu)質(zhì)水。 EMail: 26 冷 卻 水 及 水 溫 確 認(rèn) 電 極 加 壓 的 調(diào) 整 1. 打開給水閥確認(rèn)冷卻水的流通狀況。 將控制箱的動(dòng)作選擇開關(guān)置于“實(shí)驗(yàn)”側(cè)，右旋減壓閥加壓力增 加，左旋減少，使之適應(yīng)被焊物的厚度。 EMail: 28 握 桿 及 臂 座 間 隔 的 調(diào) 整 根據(jù)被焊物的形狀，通過調(diào)整電極位置，可使上、下電極臂或 上、下電極臂座得到適宜的間隔。 不焊接切斷冷卻水 防止冷卻水流經(jīng)部位產(chǎn)生冷凝水滴，破壞絕緣。安裝時(shí)順序 相反，安裝時(shí)首先清除臟物、灰塵，向汽缸內(nèi)表面各 O 型封環(huán)及 活塞桿外周涂敷新黃油或機(jī)油，六角螺母（ 1）要慢慢擰緊。 EMail: 33 阻 焊 機(jī) 的 保 養(yǎng) 檢 修 電極頭端部的整形： 電極頭端部直徑過小，會(huì)使被焊物出孔，直徑過大則不能焊接，尤其是端部附著的其它金屬，會(huì)降低焊接強(qiáng)度，影響外觀，因此要經(jīng)常用機(jī)械或手工整型、修磨。 晶閘管的清掃： 要定期清掃機(jī)內(nèi)晶閘管附近的灰塵，積塵過多會(huì)降低耐壓。 材料不同時(shí)：熔核偏向?qū)щ姟?dǎo)熱性差的材料側(cè)。 （ 3）采用不同的電極材料 薄件或?qū)щ?、?dǎo)熱性好的工件一側(cè)采用導(dǎo)熱性較差的銅合金 ，以減少這一側(cè)的熱損失。 其電阻率適中 ，
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