產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃教材(ppt56頁)-wenkub
2023-03-10 08:11:18 本頁面
【正文】 控制零件和過程系統(tǒng)的書面描述，它包括三個獨(dú)立的階段：● 樣件 —— 在樣件制造過程中，對尺寸測量和材料與性能試驗(yàn)的描述；● 試生產(chǎn) —— 在樣件試制之后，全面生產(chǎn)之前所進(jìn)行的尺寸測量和材料與性能試驗(yàn)的描述；● 生產(chǎn) —— 在大批量生產(chǎn)中，描述產(chǎn)品 /過程特性、過程特性、過程控制、試驗(yàn)和測量系統(tǒng)的綜合文件。 。 一． APQP概述2． APQP是一種結(jié)構(gòu)化 方法 ： 在項(xiàng)目策劃階段提供的一種結(jié)構(gòu)化方法，可有效推動與項(xiàng)目有關(guān)的所有子過程之間的溝通，確保在可接受的成本和質(zhì)量水平上，按時完成所有要求的 步驟 。一． APQP概述3． APQP是一種團(tuán)隊(duì)方法： APQP 是一種要求所有的系統(tǒng)、子系統(tǒng)和工程、制造、供應(yīng)等組成部分共同參與的團(tuán)隊(duì)方法。PPAP二． APQP的目標(biāo)● 引導(dǎo)資源，滿足顧客期望；● 促進(jìn)對所需更改的早期識別；● 避免晚期更改；● 以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)（第二章） X 四． APQP基礎(chǔ) 3． APQP手冊規(guī)定的記錄與表格：● 設(shè)計(jì) FMEA檢查表（ A—1 ）；● 設(shè)計(jì)信息檢查表（ A—2 ）；● 新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表（ A—3 ）；● 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量檢查表（ A—4 ）；● 車間平面布置檢查表（ A—5 ）；● 過程流程圖檢查表（ A—6 ）；● 過程 FMEA檢查表（ A—7 ）；● 控制計(jì)劃檢查表（ A—8 ）；● 小組可行性承諾（附錄 E）；● 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的總結(jié)和認(rèn)定（附錄 F）。 顧客的呼聲167。 業(yè)務(wù)計(jì)劃 /市場策略167。 顧客輸入167。 初始過程流程圖167。第一章 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 2．本過程的輸入 ① 顧客的呼聲： 市場調(diào)查、質(zhì)量記錄、其它適用的信息等；② 業(yè)務(wù)計(jì)劃 /營銷戰(zhàn)略： 顧客的、企業(yè)的業(yè)務(wù)計(jì)劃 /營銷戰(zhàn)略將 確定目標(biāo)顧客、主要的銷售點(diǎn)和主要的 競爭者，以及產(chǎn)品的定位。 t時刻仍然完好的產(chǎn)品數(shù)被觀測產(chǎn)品總數(shù)可靠度 R（ t） =第一章 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 可靠性 ——產(chǎn)品在規(guī)定條件下和規(guī)定時間內(nèi)完成規(guī)定功能 的能力叫產(chǎn)品的可靠性?？煽啃灾笜?biāo)： 壽命 可靠度：產(chǎn)品在規(guī)定件下和規(guī)定時間內(nèi)完成規(guī)定功能的概率。 特殊特性 —— 對安全和政府法規(guī)有顯著影響； 對產(chǎn)品性能、裝配、外觀、可靠性等有顯著影響 對顧客滿意程度有顯著影響。 可靠性和質(zhì)量目標(biāo)167。 產(chǎn)品保證計(jì)劃167。 設(shè)計(jì)評審167。 材料規(guī)范167。 設(shè)計(jì)評審為 防止問題 和 誤解 的有效方法，而且 還 是 監(jiān)測進(jìn) 展及向管理者 報 告的 途徑 。第二章 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) DFMEA： 是在產(chǎn)品的策劃設(shè)計(jì)階段，對構(gòu)成產(chǎn)品的各子系統(tǒng)，零部件，逐一進(jìn)行分析，找出潛在的失效模式，分析其可能的后果，評估其風(fēng)險，從而預(yù)先采取措施，減少失效模式的嚴(yán)重程度，降低其可能發(fā)生的概率，以有效地提高質(zhì)量與可靠性，確保顧客滿意的系統(tǒng)化活動。 過程流程圖167。 試生產(chǎn)控制計(jì)劃167。 包裝規(guī)范167。 設(shè)計(jì)驗(yàn)證167。 工程規(guī)范167。 產(chǎn)品和過程特殊特性167。無論是采用 顧客的包裝標(biāo)準(zhǔn)或是設(shè)計(jì)包裝標(biāo)準(zhǔn)，都應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證；② 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量體系評審 ；③ 過程流程圖 ；④ 車間平面布置圖 ； ⑤ 特性
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