【正文】 ? 能力與需求的配合 ? 安全庫存 ? 人員政策 33 大綱確定策略 ——反復(fù)試驗法 (The TrialandError Method) ? 又叫 “ 試錯法 ” ? 從生產(chǎn)運作方面考慮，有三種純策略來處理非均勻需求： – 改變庫存水平 – 改變職工的數(shù)量 – 改變生產(chǎn)率 (Production rate) – 三種純策略組合成混合策略。 – 方法： ? 加班加點 ? 增減勞動人數(shù) ? 轉(zhuǎn)包外購 ? 改變 “ 自制還是外購 ” 的決策 29 處理非均勻需求的策略 (續(xù) ) ? 改變生產(chǎn)率 (續(xù) )： – 優(yōu)點： ? 市場適應(yīng)性好； ? 庫存費用較低。 – 調(diào)整能力和負荷使其差額盡可能小。 ※ 注意： ①由于需求不均勻，即使總量上平衡，但某段時間內(nèi)負荷仍可能超過能力。 產(chǎn)品 計劃年產(chǎn)量 單位產(chǎn)品臺時定額 換算系數(shù) 折換成代表產(chǎn)品C的產(chǎn)量 A B C D 50 100 125 25 20 30 40 80 20/40= 30/40= 40/40=1 80/40=2 25 75 125 50 合計 300 275 20 假定產(chǎn)品 (pseudoproduct) ? 實際上并不存在的產(chǎn)品，只是為了結(jié)構(gòu)與工藝差異大的產(chǎn)品有一個統(tǒng)一的計量單位而引入的一個概念。不同的產(chǎn)品組合，表現(xiàn)出來的生產(chǎn)能力不一樣。 15 生產(chǎn)能力的影響因素 ? 生產(chǎn)中的固定資產(chǎn)的數(shù)量 – 指企業(yè)在查定時期內(nèi)所擁有的全部能夠用于生產(chǎn)的機器設(shè)備。 ? 意義 – 生產(chǎn)運營能力的測定與分析是測定生產(chǎn)計劃的基本依據(jù)之一； – 生產(chǎn)運營能力的利用程度及效率的發(fā)揮是評價生產(chǎn)計劃工作效率的主要標(biāo)準(zhǔn)之一，它決定著企業(yè)未來的經(jīng)營成效。 生產(chǎn)作業(yè)計劃 是 生產(chǎn)計劃 的執(zhí)行計劃 ， 是指揮企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)活動的計劃。1 第 7章 生產(chǎn)計劃 ? 計劃管理的一般概念 ? 綜合計劃策略 ? MTS企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的制定 ? MTO企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的制定 ? 收入管理 2 第一節(jié) 計劃管理的一般概念 ? 計劃是管理的首要職能 – 計劃的作用 ? 計劃是組織的前提 ? 計劃是指揮的依據(jù) ? 計劃是協(xié)調(diào)的工具 ? 計劃是控制的標(biāo)準(zhǔn) – 計劃管理過程（ PDCA） ? 編制計劃（ Plan） ? 執(zhí)行計劃 （ Do） ? 檢查計劃完成情況 （ Check） ? 改進 （ Act） 3 一、企業(yè)計劃的層次和職能計劃之間的關(guān)系 (一 )計劃的層次 戰(zhàn)略層 戰(zhàn)術(shù)層 作業(yè)層 4 不同層次計劃的特點 短（月、旬、周） 細（工作日、 ? 分） 車間、工段、班組 詳細 低 低層、車間領(lǐng)導(dǎo) 日?；顒犹幚? 中（一年） 中（月、季） 工廠 綜合 中 部門領(lǐng)導(dǎo) 資源利用 長（ ≥ 5年） 粗（年） 企業(yè)、公司 高度綜合 高 高層領(lǐng)導(dǎo) 資源獲取 計 劃 期 時間單位 空間范圍 詳細程度 不確定性 管理層次 特 點 作業(yè)層 戰(zhàn)術(shù)層 戰(zhàn)略層 從上表中可以看出，從戰(zhàn)略層到作業(yè)層，計劃期越來越短，計劃的時間單位越來越細，覆蓋空間越來越小，計劃內(nèi)容越來越詳細，計劃中的不確定性越來越小。 ● 大型加工裝配式企業(yè) 生產(chǎn)作業(yè)計劃 包括： 廠級生產(chǎn)計劃 ——— 產(chǎn)品級生產(chǎn)計劃 車間級生產(chǎn)計劃 ——— 零件級生產(chǎn)計劃 班組級生產(chǎn)計劃 ——— 工序級生產(chǎn)計劃 7 生產(chǎn)計劃層次 (續(xù) ) 產(chǎn)品級計劃品種 產(chǎn)量 出產(chǎn)日期 質(zhì)量? ? ? ?零件級計劃零件 制造車間 產(chǎn)量 投入時間 出產(chǎn)時間 質(zhì)量? ? ? ? ? ?工序級計劃零件 班組 工序 產(chǎn)量 投入時間 出產(chǎn)時間 質(zhì)量? ? ? ? ? ? ?8 生產(chǎn)計劃的層次及特征 計劃層 執(zhí)行層 操作層 計劃的形式及種類 生產(chǎn)計劃大綱、 產(chǎn)品出產(chǎn)計劃 零部件（毛坯）投入出產(chǎn)計劃、原材料（外購件）需求計劃等 雙日（或周）出產(chǎn)作業(yè)計劃、關(guān)鍵機床加工計劃等 計劃對象 產(chǎn)品（假定產(chǎn)品、代表產(chǎn)品、具體產(chǎn)品）工礦 零件（自制件、外購件、外協(xié)件）毛坯、原材料 工序 編計劃的基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 產(chǎn)品生產(chǎn)周期 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、加工制造提 前期、零件、毛坯、原材 料庫存 加工路線、加工時間、在制品庫存 計劃編制部門 經(jīng)營計劃處（科 ) 生產(chǎn)處（科） 車間計劃科（組） 計劃期 1年 1月 ~1季 雙日、周、旬 時間單位 季（細到月） 旬、周、日 工作日、小時、分 空間范圍 全廠 車間及有關(guān)部門 工段、班組、工作地 優(yōu)化方法 線性規(guī)劃等 MRP、批量算法 各種作業(yè)排序方法 9 生產(chǎn)計劃的指標(biāo)體系 ? 生產(chǎn)計劃的主要指標(biāo)有品種、產(chǎn)量、質(zhì)量、產(chǎn)值和出產(chǎn)期 – 產(chǎn)品品種指標(biāo)：生產(chǎn)什么 品名、規(guī)格、型號、種類數(shù)等 – 產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)：生產(chǎn)多少 – 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)：一級品率、合格頻率、廢品率、返修率等 – 產(chǎn)值指標(biāo) ? 商品產(chǎn)值、總產(chǎn)值、凈產(chǎn)值 – 出產(chǎn)期 10 生產(chǎn)計劃的指標(biāo)體系 (續(xù) ) ? 產(chǎn)值指標(biāo) – 商品產(chǎn)值： 企業(yè)在計劃期內(nèi)出產(chǎn)的可供銷售的產(chǎn)品價值 – 總產(chǎn)值： 企業(yè)在計劃其內(nèi)完成的以貨幣計算的生產(chǎn)活動總成果的數(shù)量。 14 生產(chǎn)能力的分類 ? 生產(chǎn)能力有設(shè)計能力、查定能力和現(xiàn)實能力之分。 ? 固定資產(chǎn)的工作時間 – 指機器設(shè)備的全部有效工作時間內(nèi)的全部利用時間。 – 大量生產(chǎn)，品種單一，可用具體產(chǎn)品數(shù)表示生產(chǎn)能力； – 對于成批生產(chǎn)，品種數(shù)少，可用 代表產(chǎn)品 表示生產(chǎn)能力； – 對于多品種生產(chǎn)，則只能以 假定產(chǎn)品 表示生產(chǎn)能力。 ? 假定產(chǎn)品的勞動量定額是各具體產(chǎn)品的勞動量定額的加權(quán)平均值（以計劃產(chǎn)量為權(quán)系數(shù)）。 ②無論作業(yè)計劃安排得如何好，機床的空閑是不可避免 多品種生產(chǎn)條件下，可用代表產(chǎn)品數(shù)或假定產(chǎn)品數(shù)進行比較，由于計算比較復(fù)雜，用臺時數(shù)計算更方便。 26 第二節(jié) 綜合計劃策略 ? 市場需求的起伏和波動是絕對的，而企業(yè)的生產(chǎn)能力又是相對穩(wěn)定的，要解決這個矛盾，就要研究處理非均勻需求的策略。 – 缺點： ? 生產(chǎn)不均衡； ? 不利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定； ? 要經(jīng)常調(diào)整設(shè)備和人力。 ? 以