生產(chǎn)計劃與控制大作業(yè)-wenkub
2023-03-05 15:09:22 本頁面
【正文】 熟悉企業(yè)的生產(chǎn)單位，確定企業(yè)生產(chǎn)類型，并有針對選擇生產(chǎn)組織方式，能畫出平面圖。螺桿泵的流量和壓力脈沖 很小， 噪聲 和 振動 小，有自吸能力，但螺桿加工較困難。當(dāng)容積增至最大而形成一個密封腔時，液體就在一個個密封腔內(nèi)連續(xù)地沿軸向移動，直至排出腔一端。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等。圖為雙螺桿泵。這時排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小，而將液體排出。泵有單吸式和雙吸式兩種結(jié)構(gòu) ,但單螺桿泵僅有單吸式。掌握生產(chǎn)作業(yè)的編制方法。 離散型生產(chǎn)的產(chǎn)品是由許多零部件構(gòu)成的，各零件的加工過程彼此獨立，所以整個產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是離散的，制成的零件通過部件裝配和總裝配最后成為產(chǎn)品。處于中央?yún)^(qū)域的作業(yè)單位應(yīng)該優(yōu)先布置，也就是說，在 SLP分析中，根據(jù)綜合相互關(guān)系級別高低按 A、 E、 I、 O、 U級別順序先后確定不同級別的作業(yè)單位位置，而同一級別的作業(yè)單位按綜合接近程度分值高低順序來進行布置。 A— 1， A— 2， A— 3， B— 1， B— 2， C— 1， C— 2， C— 3 產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu) 1（單臺 件數(shù)） 1 1 2 1 1 1 2 1 1 1 產(chǎn)品 外殼 主體 閥 法蘭盤 泵體 襯套 主桿 從桿 軸套 閥體 閥桿 部件 零件 各種產(chǎn)品自制零部件明細(xì) 某月訂貨情況 根據(jù)單件小批量的生產(chǎn)方式，各個產(chǎn)品和零部件的生產(chǎn)出產(chǎn)進度表如下： 物料需求計劃 物資需求計劃即（ Material Requirement Planning， MRP）是指根據(jù) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 各層次物品的從屬和數(shù)量關(guān)系，以每個物品為計劃對象，以完工時期為時間基準(zhǔn) 倒排計劃 ，按提前期長短區(qū)別各個物品下達(dá)計劃時間的先后順序，是一種工業(yè)制造企業(yè)內(nèi) 物資計劃 管理模式 。根據(jù)各產(chǎn)品的 MPS匯總表計算出每天已下達(dá)計劃負(fù)荷工時，可用能力為 91，由此計算出每天的能力盈余、能力利用率 ,得到的原能力負(fù)荷報告表 . 每天的臺份能力 = 設(shè)備每月臺份能力 /一個月的工作天數(shù) 根據(jù)原 MPS表可以得到原能力負(fù)荷報告表 負(fù)荷圖 對上述的原能力負(fù)荷圖進行分析，可以看出在第 1 1 1 19天已下達(dá)計劃負(fù)荷工時明顯低于可用能力，即人員設(shè)備利用率低，形成浪費；第 117天已下達(dá)計劃負(fù)荷工時明顯高于可用能力，可能造成不能按時完成任務(wù)，造成交貨期的延誤，給企業(yè)造成損失。在這次設(shè)計中讓我知道除 了要牢牢掌握書本上的知識，還得學(xué)會通過其他渠道了解我們所需要 的知識；自己的設(shè)計思想對設(shè)計結(jié)果的影響以及團隊配合的優(yōu)勢所在。 改善后 總結(jié) 通過這段時間的課程設(shè)計我們綜合運用了生產(chǎn)計劃于管理、設(shè)施 規(guī)劃等課程的知識，對螺桿泵產(chǎn)品生產(chǎn)組織與計劃管理設(shè)計課題進行 了綜合的分析與詳細(xì)的設(shè)計。 MRP的結(jié)構(gòu)組成如下： 市 場 預(yù) 測 、 潛 在 客 戶 、 訂 單 合 同（ 市 場 要 什 么 ？ ）主 生 產(chǎn) 計 劃（ 賣 什 么 ？ ）物 料 需 求 計 劃Ｍ
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