【正文】 ,適于道路條件不好的情況 R型 :帶有裝飾的豪華型。 （ 2）綜合計劃所確定的某種產(chǎn)品在某時間段內的生產(chǎn)總量（也就是需求總量）應該以一種有效的方式分配在該時間段內的不同時間生產(chǎn)。 最終產(chǎn)品，主要指對于企業(yè)來說最終完成、要出廠的成品，它可以是直接用于消費的消費產(chǎn)品，也可以是作為其它企業(yè)的部件或配件的產(chǎn)品。 生產(chǎn)運作計劃體系 生產(chǎn)計劃系統(tǒng)結構圖 最終裝配計劃 車間作業(yè)計劃 物資供應計劃 物料需求計劃 能力需求計劃 粗能力需求計劃 主生產(chǎn)計劃 財務計劃 生產(chǎn)計劃大綱 組織目標 產(chǎn)品需求計劃 短期計劃 中期計劃 長期計劃 產(chǎn)品市場計劃 經(jīng)營預測 年度生產(chǎn)計劃的編制 ?年度生產(chǎn)計劃又常常稱為生產(chǎn)計劃，它是企業(yè)在計劃期內應完成的產(chǎn)品生產(chǎn)任務和進度的計劃。 理想狀態(tài)下的 EOQ 訂購量 ?需求確定 ?采購多少？ 非即刻補貨 訂購量 ? 案例：產(chǎn)品生產(chǎn)準備成本是每個訂單 500美元，庫存持有成本是每年每件 12美元，對該產(chǎn)品的需求是穩(wěn)定的，每天 11單位，生產(chǎn)速率每天 50單位，計算經(jīng)濟訂購量？ ? 請考慮 ?年需求量？ ?訂購成本？持有成本 ?生產(chǎn)速率？需求速率？ 訂購量折扣 ? 案例：產(chǎn)品的年需求是 25000單位，單位成本是 10美元，準備成本是每個訂單 10美元，庫存持有成本是 20%，供應商對該產(chǎn)品超過 10000美元的訂單給予 2%的折扣，這一折扣是否應該接受？ ? 請考慮 ?單位價格？ ?批量？庫存持有成本？ ?訂購次數(shù)？訂購成本？ ?總成本 周期訂購 ? 案例：產(chǎn)品的 EOQ是 2800單位，年需求是 52023單位，周期訂購量是多少？ ? 請考慮 ?平均每周使用量？ ?周期長度的確定？ 周期訂購量 ? 案例：產(chǎn)品的 EOQ是 2800單位，年需求是 52023單位，周期訂購量是多少？ ? 請考慮 ?平均每周使用量 =52023/52=1000單位 /周 ?周期訂購量 =2800/1000= ?下達訂單時，訂購量能滿足未來 3周的需求 ABC分類控制 ?帕累托法則 ?大約 20%的物品占有 80%的資金使用量 ?大約 30%的物品占有 15%的資金使用量 ?大約 50%的物品占有 5%的資金使用量 分類控制 ? 某公司生產(chǎn)一系列 10種產(chǎn)品如下表，試講每一種物品分為ABC三類 零件號 單位使用量 單位成本 年資金使用量 1 1100 2 2200 2 600 40 24000 3 100 4 400 4 1300 1 1300 5 100 60 6000 6 10 25 250 7 100 2 200 8 1500 2 3000 9 200 2 400 10 500 1 500 總計 5510 38250 分類控制 零件號 年資金使用量 累計資金使用量 累計資金使用百分比 累計物品百分比 類別 2 24000 24000 10 5 6000 30000 20 8 3000 33000 30 1 2200 35200 40 4 1300 36500 50 10 500 37000 60 9 400 37400 70 3 400 37800 80 6 250 38050 90 7 250 38250 100 100 分類控制 零件號 年資金使用量 累計資金使用量 累計資金使用百分比 累計物品百分比 類別 2 24000 24000 10 A 5 6000 30000 20 A 8 3000 33000 30 B 1 2200 35200 40 B 4 1300 36500 50 B 10 500 37000 60 C 9 400 37400 70 C 3 400 37800 80 C 6 250 38050 90 C 7 250 38250 100 100 C 多次訂貨 ?有兩種產(chǎn)品 A與 B，通過 10周的銷售記錄可以得到其提前期的平均需求均為每周 1000個單位，如果提前期是 1周，請考慮訂貨點。 多次訂貨 ?實際銷售記錄 周 物品 A 物品 B 1 1200 400 2 1000 600 3 800 1600 4 900 1300 5 1400 200 6 1100 1100 7 1100 1500 8 700 800 9 1000 1400 10 800 1100 總計 10000 10000 平均 1000 1000 多次訂貨 ?有兩種產(chǎn)品 A與 B，通過 10周的銷售記錄可以得到其提前期的平均需求均為每周 1000個單位，如果提前期是 1周，請考慮訂貨點。 ?它具體規(guī)定了企業(yè)在計劃期內應完成的產(chǎn)品品種、質量、產(chǎn)量、產(chǎn)值、出產(chǎn)期限等一系列生產(chǎn)指標。 主生產(chǎn)計劃通常以周為單位。 （ 3）在決定產(chǎn)品批量和生產(chǎn)時間時必須考慮資源的約束。 2023/3/5 53 物料清單 ?物料清單 (BOM， Bills of Materials)通常稱為產(chǎn)品結構文件或產(chǎn)品結構樹(如圖所示 )。 圖 物料清單示意圖 2023/3/5 54 ? MRP計劃的基本處理邏輯包括三個步驟，如圖所示。 2023/3/5 55 開始 準備物料需求計劃的輸入 把生產(chǎn)計劃、預測等作為確認計劃訂單傳給物料需求計劃 決定毛需求 決定凈需求 編制計劃訂單 計劃訂單下達，計算下一層次的毛需求 更多項目要處理嗎？ 停止 是 否 圖 物料需求計劃的處理邏輯 2023/3/5 56 計算毛需求 ?將父項的相關需求與在 MPS中未提到的獨立需求相加，計算的結果為該項目的毛需求。 ?計劃訂單包括兩種： ?計劃訂單收到 (數(shù)量 ?時間 ) ?計劃訂單發(fā)出 (數(shù)量 ?時間 ) 2023/3/5 61 計算其他層的需求 ?上層物料的計劃訂單產(chǎn)生了對下層物料的需求。 ?大量生產(chǎn)類型： 節(jié)拍、運送批量和節(jié)奏、在制品占用量定額、流水線工作指示圖表等； ?成批生產(chǎn)類型： 批量、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、提前期、在 制品定額等； ?單件生產(chǎn)類型： 生產(chǎn)周期、提前期等 2023/3/5 69 節(jié)拍、運送批量和節(jié)奏 ?節(jié)拍 ——是流水線上相鄰兩件相同制品投產(chǎn)或出產(chǎn)的時間間隔 ?它是流水線最重要的工作參數(shù)，它表明流水線生產(chǎn)速度的快慢或生產(chǎn)率的高低。 2023/3/5 77 生產(chǎn)提前期 ?定義： 指制品在各工藝階段出產(chǎn)或投產(chǎn)日期比成品出產(chǎn)日期應提前的時間。 1 0 2 0 3 0 4 0 5 0 6 0 n = 4t1= 8 分 鐘t2= 4 分 鐘t3= 1 0 分 鐘t4= 6 分 鐘TP圖 6 4 平 行 移 動 方 式時 間 ( 分 鐘 )Lmii tntT )1(1??? ??平tL —— 最長的單件工序時間 2023/3/5 85 平行順序移動方式 ?特點 ——既要求每道工序連續(xù)進行加工，又要求各道工序盡可能平行地加工。 2023/3/5 91 作業(yè)排序的 類型 ?作業(yè)排序的表示方法為 生產(chǎn)單位數(shù) 作業(yè)任務數(shù) /排序問題類型 /評價尺度 (優(yōu)化目標 ) ?如 mn/FLW/Fmax表示 m個生產(chǎn)單位完成n項作業(yè)任務、流水型排序問題和以最大流程時間作為評價尺度。 作 業(yè) 加工時間（天） 預定日期（天） A B C D E F 2 8 4 10 5 12 7 16 4 17 15 18 2023/3/5 94 按 FCFS規(guī)則排序 ?排序的結果是 ABCDEF。 此方法可得到最優(yōu)解；否則，只能得到近似最優(yōu)解。其步驟如下： (1)列出每個作業(yè)在兩工作中心的 作業(yè)時間 ； (2)選擇 最短 的作業(yè)時間； (3)如果 最短 的作業(yè)時間來自 第一臺機床 ，則 首先進行這個作業(yè)；如果 最短 的作業(yè)時間來自 第二臺機床 ，則 最后 進行這個作業(yè)； (4)重復上述步驟，直到排序完成。 2023/3/5 93 FCFS、 SPT、 EDD、 SST優(yōu)先規(guī)則的應用 ?例： 下表是在某工作中心等待加工的 6項作業(yè)的加工時間（包含換產(chǎn)時間）與預定日期，假設工作的到達順序與表中順序相符 。