【正文】 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 生產(chǎn) 反饋、評定和糾正措施 計(jì)劃和確 定項(xiàng)目 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 和開發(fā) 產(chǎn)品和過程 確認(rèn) 過程設(shè)計(jì) 和開發(fā) 反饋、評定 和糾正措施 本過程的任務(wù)和要點(diǎn)： ?確定顧客的需要和期望； ?做一切工作都必須把顧客牢記在心上； ?確認(rèn)顧客的需要和期望已經(jīng)十分清楚 。 ? 論證時(shí)可采用適用的分析技術(shù)和方法 。 ?控制計(jì)劃是先期策劃的產(chǎn)物 ， 它是對零件和過程進(jìn)行控制的書面描述 。小組必須召開會(huì)議，應(yīng)明 確如下的事項(xiàng)： 1)確定項(xiàng)目小組各成員的職責(zé)和作用； 2)識別顧客 —— 內(nèi)部和外部； 3) 確定顧客的要求； 4)理解顧客的要求和期望； 5)評定所提出來的設(shè)計(jì)、性能要求和制造過程的可行性，形成 《 新產(chǎn)品制造可行性報(bào)告 》 ； 6)確定成本、進(jìn)度和必須考慮的限制條件，形成相應(yīng)文件； 7)明確需要的來自顧客的幫助； 8)確定文件化的過程或方法 。 ?項(xiàng)目小組參加人員應(yīng)包括技術(shù) 、 質(zhì)保 、 采購 、營銷 、 生產(chǎn) 、 裝備 、 財(cái)務(wù)等方面的人員 ， 還應(yīng)包括供方和顧客方面的代表 。 ?結(jié)構(gòu)化 、 系統(tǒng)化的方法； ?使產(chǎn)品滿足顧客的需要和期望； ?團(tuán)隊(duì)的努力 （ 橫向職能小組是重要方法 ） ； ?從產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì) 、 設(shè)計(jì)開發(fā) 、 過程開發(fā) 、 試生產(chǎn)到生產(chǎn) ， 以及全過程中的信息反饋 、 糾正措施和持續(xù)改進(jìn)活動(dòng) 。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 和控制計(jì)劃 （ Advanced Product Quality Planning and Control Plan） APQPCP 一、什么是 APQP； 二 、 為什么要進(jìn)行 APQP； 三 、 何時(shí)進(jìn)行 APQP； 四 、 APQP的職責(zé)范圍； 五 、 APQP的基本原則； 六 、 APQP的五個(gè)過程 。 一、什么是 APQP？ 汽車行業(yè)特點(diǎn) 高附加值 ?時(shí)間與進(jìn)度 ?穩(wěn)定的好產(chǎn)品 ?一致的好產(chǎn)品 ?信心保證 產(chǎn)品 APQP 進(jìn)度圖表 概念 提出／批準(zhǔn) 項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 策劃 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) . 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 生產(chǎn) 反饋、評定和糾正措施 計(jì)劃和確 定項(xiàng)目 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 和開發(fā) 產(chǎn)品和過程 確認(rèn) 過程設(shè)計(jì) 和開發(fā) 反饋、評定 和糾正措施 ?制訂必要的程序 、 標(biāo)準(zhǔn)和控制方法； ?控制計(jì)劃是重要的輸出； ?制訂和實(shí)施時(shí)間表 。 ?小組設(shè)計(jì)人員應(yīng)具備適用的設(shè)計(jì)技能 。 確定范圍（即應(yīng)明確的有關(guān)事項(xiàng)） ?項(xiàng)目小組應(yīng)建立與顧客和供方小組的聯(lián)系 ，即 APQP小組 顧客 、 APQP小組 供方 ?可以舉行定期會(huì)議； ?聯(lián)系的程度根據(jù)需要 。 ?控制計(jì)劃包括樣件 、 試生產(chǎn)和正式生產(chǎn)三個(gè)重要的階段 。 項(xiàng)目小組成立后的第一項(xiàng)工作是制定 《 項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃 》 ： ?應(yīng)是里程碑式的 計(jì)劃 （ 甘特圖 ） ， 由項(xiàng)目經(jīng)理與小組成員共同討論進(jìn)度安排 ， 并達(dá)到一致； ?要考慮產(chǎn)品類型 、 復(fù)雜性 、 關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)時(shí)間及顧客的期望等； ?進(jìn)度計(jì)劃 列出任務(wù) 、 有關(guān)事項(xiàng) 、 責(zé)任 者 、 起始時(shí)間 ， 并對關(guān)鍵點(diǎn)做出特殊標(biāo)識 。 本過程的輸入和輸出： 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 輸入內(nèi)容： /營銷策略 /過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù) /過程的設(shè)想 輸出內(nèi)容： /過程特殊特性初始清單 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 計(jì)劃和確定項(xiàng)目的 輸入 和 輸出 由項(xiàng)目小組中有關(guān)成員收集顧客的要求 ， 顧客包括外部和內(nèi)部 。 ?業(yè)務(wù)計(jì)劃包括時(shí)間安排 、 成本 、 投資 、 產(chǎn)品定位 、 研究與開發(fā)資源等 。 R＆ D也提供標(biāo)竿和概念。 制定消除差距、趕上標(biāo)竿或超過標(biāo)竿的計(jì)劃。 可靠性評估 164。 t時(shí)刻仍然完好的產(chǎn)品數(shù)量 可靠度 R（ t） = 被觀測產(chǎn)品的總數(shù)量 什么是可靠度？ 產(chǎn)品可靠性研究（序） 可靠度：產(chǎn)品在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，在規(guī)定的條件下，完成規(guī)定功能的能力。 顧客輸入 后序顧客能夠提供與他們的需要和期望有關(guān)的有價(jià)值的信息； 后序顧客可能已經(jīng)進(jìn)行了部分或全部前面所敘述的評審和研究； 這些輸入應(yīng)被使用以供顧客和 /或供應(yīng)商制訂有關(guān)顧客滿意度度量的一致的方法。 總的可靠性目標(biāo)應(yīng)使用可靠度和置信區(qū)間來表達(dá)。 初始過程流程圖 應(yīng)使用過程流程圖描述預(yù)期的制造過程圖； 流程圖的制訂根據(jù)：初始材料流程圖和產(chǎn)品 /過程設(shè)想； 過程流程圖是為了描述和編制順序進(jìn)行的或有關(guān)的工作活動(dòng)的一種直觀方法。應(yīng)將列入控制計(jì)劃中的產(chǎn)品 /過程特殊特性作適當(dāng)?shù)陌才拧?供應(yīng)商根據(jù)對產(chǎn)品 /過程的知識選擇。 預(yù)期的制造過程 164。 對產(chǎn)品性能、裝配、外觀、可靠性等顧客滿意程度有顯著影響。 ? 在小組的要求下，可以更頻繁地報(bào)告新情況和／或要求幫助，這種新情況報(bào)告是正式的，留有提問和解答的機(jī)會(huì)。 /營銷策略 /過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù) /過程的設(shè)想 技術(shù) 初始特殊特性清單 設(shè)計(jì)目標(biāo) 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) 圖面評審 質(zhì)量 產(chǎn)能 產(chǎn)品保證計(jì)劃 技術(shù)協(xié)議等 產(chǎn)能分析 制 造 可 行 性 評 估 輸入內(nèi)容： 是計(jì)劃和定義過程的輸出，包括： /過程特殊特性初始清單 輸出內(nèi)容包括： 、工裝和設(shè)施要求 /過程特殊特性 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程的 輸入 和 輸出 產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門 項(xiàng)目小組 DFMEA是一種評定失效可能性及其失效影響的分析技術(shù)， DFMEA的一種形式為系統(tǒng)失效模式及后果分析 (SFMEA)， DFMEA是一種動(dòng)態(tài)文件，隨顧客需要和期望不斷更新， DFMEA的制定為小組提供了評審以前選擇的產(chǎn)品和過程特性和作出必要補(bǔ)充、改變和刪減的機(jī)會(huì)，利用 FMEA手冊，還應(yīng)評審 A1中的設(shè)計(jì) FMEA清單，以保證已考慮合適的設(shè)計(jì)特性。 主要針對象：材料、性能、壽命、尺寸、環(huán)境、外觀 應(yīng)有驗(yàn)證計(jì)劃、 驗(yàn)證項(xiàng)目、時(shí)間、人員、驗(yàn)證方法、驗(yàn)證報(bào)告 （一） 設(shè)計(jì)評審是以供方設(shè)計(jì)技術(shù)活動(dòng)為主并且應(yīng)包括其它被影響領(lǐng)域的定期安排的會(huì)議。 （二） ─ 控制計(jì)劃 ? 樣件控制計(jì)劃是對樣件制造過程中的尺寸和材料與功能試驗(yàn)的描述，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組要確保制定樣件控制計(jì)劃 ? 樣件的制造為小組和顧客提供了一個(gè)極好的機(jī)會(huì)來評價(jià)產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客愿望的程度。應(yīng)能清楚地標(biāo)識 控制或基準(zhǔn)平面／定位面 ，以便能為現(xiàn)行的控制過程設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)墓δ芰烤吆脱b備，應(yīng)評價(jià)尺寸以保證可行性和工業(yè)制造和測量標(biāo)準(zhǔn)相一致。 、工裝和設(shè)施要求 ? DFMEA，產(chǎn)品保證計(jì)劃和／或設(shè)計(jì)評審可能提出新設(shè)備和設(shè)施的要求。 特殊產(chǎn)品和過程特性（一） ? 第一章所述的質(zhì)量策劃階段，小組應(yīng)通過了解顧客的愿望的基礎(chǔ)上識別初始特殊產(chǎn)品和過程特性進(jìn)行標(biāo)識。供方可以使用任何達(dá)到相同文件化要求的表格，顧客可規(guī)定單獨(dú)的批準(zhǔn)要求 特殊產(chǎn)品和過程特性（一） 量具／試驗(yàn)設(shè)備要求 ? 量具／試驗(yàn)設(shè)備要求也可在這一要時(shí)間識別，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)將這些要求增加到進(jìn)度圖表中，然后監(jiān)測進(jìn)展，以保證滿足所要求的進(jìn)度。 ?如沒有提供標(biāo)準(zhǔn)，則包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證產(chǎn)品在使用時(shí)的完整性。 過程流程圖 ? 在初始過程流程圖的基礎(chǔ)上，完成過程流程圖。 ? 過程流程圖檢查表可被項(xiàng)目小組用來協(xié)助其進(jìn)行評價(jià)工作。 特性矩陣圖 ? 特性矩陣圖是推廣用來顯示過程參數(shù)和制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù)。 ?試生產(chǎn)控制計(jì)劃應(yīng)包括在正式生產(chǎn)中額外的產(chǎn)品 /過程控制，例如：更多的檢驗(yàn)次數(shù)；更多的過程中檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)；統(tǒng)計(jì)評價(jià)；增加審核。 ?項(xiàng)目小組成員根據(jù)控制計(jì)劃所包含的測量系統(tǒng)，制定《 測量系統(tǒng)分析計(jì)劃 》 ，確定分析項(xiàng)目。 ?任何情況下包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證產(chǎn)品性能和特性在包裝、搬運(yùn)和開包過程中不變，包裝應(yīng)與所有的材料搬運(yùn)裝置相匹配。 如下圖： 輸入內(nèi)容： /過程質(zhì)量體系評審 輸出內(nèi)容： 持 產(chǎn)品和過程確認(rèn)過程的輸入和輸出 項(xiàng)目經(jīng)理制定 《 試生產(chǎn)計(jì)劃 》 并組織項(xiàng)目小組、生產(chǎn)車間及相關(guān)部門參加進(jìn)行試生產(chǎn)； ?試生產(chǎn)應(yīng)采用正式生產(chǎn)的設(shè)備 、 工裝 、 人員 、 材料 、環(huán)境和循環(huán)時(shí)間 ， 進(jìn)行規(guī)定數(shù)量產(chǎn)品的生產(chǎn)； ?試生產(chǎn)用來驗(yàn)證制造過程的有效性； ?試生產(chǎn)的最小數(shù)量通常由顧客確定 ， 但小組可以超過這個(gè)數(shù)量； ?試生產(chǎn)的輸出用于開展初始過程能力研究 、 測量系統(tǒng)分析 、 最終可行性 、 過程評審 、 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 、 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 、 包裝評價(jià) 、 首次能力評定 、 質(zhì)量策劃認(rèn)定這些活動(dòng) 。 MSA評價(jià) ?項(xiàng)目經(jīng)理綜合整理生產(chǎn)件批準(zhǔn)全部文件，形成 《 生產(chǎn)件批準(zhǔn)報(bào)告 》 ； ?必要時(shí)提交用戶批準(zhǔn)，具體執(zhí)行 《 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 》 。 ?形成 《 產(chǎn)品包裝評價(jià) 》 記錄。 ?項(xiàng)目小組有能力表明所有策劃要求已經(jīng)達(dá)到 ， 關(guān)注的問題已文件化； ?項(xiàng)目經(jīng)理評審本階段工作情況 ， 目的是將項(xiàng)目狀況通知管理者 ， 取得他們的承諾 ， 并要求及時(shí)解決需要管理者支持的問題 。 應(yīng) 對計(jì)量和計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)進(jìn)行評價(jià) 。 按合同要求把產(chǎn)品完好地送到顧客指定的地點(diǎn)； ?按年度服務(wù)計(jì)劃負(fù)責(zé)對用戶的服務(wù)； ?供方和顧客要繼續(xù)合作解決問題和不斷改進(jìn)； ?本階段獲取的經(jīng)驗(yàn)將為顧客和供方雙方提供所需的知識 ，提出建議 ， 通過減少過程 、 庫存和降低質(zhì)量成本達(dá)到降低價(jià)格 ， 并為下一個(gè)產(chǎn)品提供合理的零件或系統(tǒng) 。 第 98頁，共 149頁 ? 控制計(jì)劃是總體質(zhì)量體系不可分的部份，并被用作一個(gè)動(dòng)態(tài)文件 。 第 99頁，共 149頁 控制計(jì)劃 ? 實(shí)際上，控制計(jì)劃描述了過程的每個(gè)階段所需的控制措施，包括保證所有的過程輸出將