【正文】 、回料的摻比情況 12 ? 一、 PE生產(chǎn)所需的設(shè)備 ? 吸料設(shè)備 ? 干燥設(shè)備 ? 生產(chǎn)設(shè)備 ? 輔助設(shè)備 第二章、設(shè)備 13 ? 二、各設(shè)備的組成與作用以及注意要點 ? 吸料設(shè)備 ? 吸料設(shè)備由管路和氣泵組成。 ? 原料經(jīng)過加熱器加熱后的空氣在烘干箱中烘干，水份通過脫濕器進行排放，從而使原料干燥的進入料斗中 ? 干燥設(shè)備的溫度需根據(jù)原料的揮發(fā)份進行設(shè)定，揮發(fā)份越高溫度設(shè)定相對較高 15 ? 生產(chǎn)設(shè)備 ? 生產(chǎn)設(shè)備主要引出裝置由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)、真空定型系統(tǒng)組成。機筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料，一般機筒的長度為其直徑的15～ 30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。機頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。 20 ? （ 2）、傳動系統(tǒng) 傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動機、減速器和軸承等組成。 21 ? 范圍而設(shè)置的。 23 ? （ 5）、生產(chǎn)設(shè)備 —— 擠出機的工作原理 ? 單螺桿一般在有效長度上分為三段，按螺桿直徑大小 螺距 螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。 25 ? （ 6）、生產(chǎn)設(shè)備的注意事項 ? 擠出機要正向運轉(zhuǎn)，避免倒轉(zhuǎn)。 26 ? 機器運轉(zhuǎn)時進料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉(zhuǎn)部位禁止用手觸摸。另外，共擠機料斗需要用蓋子蓋著，以免雜質(zhì)落入導(dǎo)致色帶堵住。 30 ? 外徑一致，否則將有可能頂壞履帶。 ? （ 3）噴碼機的使用及保養(yǎng) ? 開機前須查看油墨、溶劑是否夠量，是否超過使用日期； ? 不同牌號的噴碼機均有專用的油墨、溶劑、清洗劑及清洗設(shè)備，請注意區(qū)別，不要混亂使用，以免引起印字不清楚或故障停機；油墨、溶劑的型號貼在噴碼機上。 ? 嚴(yán)禁在噴碼機附近使用明火； 33 ? 嚴(yán)禁將鑷子、螺絲刀等金屬物件插入噴頭噴印孔； ? 確保使用電壓為 220V； ? 1禁止將更換后的油墨、溶劑及廢清洗液倒入下水道； ? 1油墨或溶劑濺入眼內(nèi)或口內(nèi)，即可用大量清水清洗，嚴(yán)重者必需就近進行就醫(yī)； ? 1機器運行時，禁止正對噴頭張望； ? 1噴碼機附近 5米內(nèi)嚴(yán)禁使用電焊機； 34 ? 1維護噴碼機時，請關(guān)閉墨線； ? 1運行時如遇緊急情況，請迅速關(guān)閉電源開關(guān)，防止壓力泵因電擊而不能正常工作； ? 1注意噴碼機噴頭的防水。印字內(nèi)容要求根據(jù)開機指令書選擇對應(yīng)條款，也就是說每次開機之前要了解本次的生產(chǎn)計劃，不要盲目的開機、印字。 38 ? ? 、切割輪片的松緊度、防護罩或安全擋板進行詳細檢查，操作臺必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，待確認安全后才允許啟動。 40 ? 。 ? ，需及時關(guān)閉開關(guān)和電源，并徹底清理切割機內(nèi)外的切割廢料，以免對下次切割造成影響。 ? PE樹脂在螺桿的螺槽內(nèi)由于螺桿的運動而產(chǎn)生擠壓力，同時也受到物料在螺桿與料筒之間的運動而產(chǎn)生的磨擦力，這些摩擦及由此而產(chǎn)生的熱量，加上料筒加熱圈的熱量使物料熔融塑化。特別是擠出機的技術(shù)發(fā)展，在很大程度上是通過螺桿結(jié)構(gòu)的改進來體現(xiàn)的，新一代的單螺桿擠出機的螺桿設(shè)計為屏障式螺桿，見上圖。 開槽喂料系統(tǒng) 二、模具與定徑套的結(jié)構(gòu)及介紹。 ? 聚烯烴類大口徑管如使用支架式模具，會形成管內(nèi)壁因支架現(xiàn)時產(chǎn)生的縱向凸條，所以一般生產(chǎn)大口徑高密度聚乙烯管、燃氣管及一些重要的新材料聚烯烴管使用微孔式機頭。 ? 例如： 6機做 D25SDR11的產(chǎn)品使用 D25的模具，采用 D25的定徑套，當(dāng)換產(chǎn)品做 D25SDR17的產(chǎn)品時，可以通過加快牽引而直接做出 D25SDR17系列的產(chǎn)品。 58 四、模具與定徑套的設(shè)計原則 ? 模具的設(shè)計原則 ? 模具設(shè)計合理與否，直接影響塑料管的成型和質(zhì)量。 ? （ 2）模具的壓縮比應(yīng)合理，壓縮比是指分流支架出口處與口模芯棒間的環(huán)形截面積之比。 ? 定徑套的設(shè)計原則 ? （ 1）一般定徑套內(nèi)徑要比管材的外徑大 1~3mm。 ? 溫度工藝可分為： ? ? ? ? 各類溫度工藝的定義及設(shè)定原則。 ，一般口模溫度設(shè)定高于其它溫度。 ? 共擠機溫度過低時，可能會使色帶料塑化不好，從而難以擠出，導(dǎo)致色帶偏細。 ? 冷卻水溫過高可能會導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)胖等。主機轉(zhuǎn)速越快，加料速度也越快。 ? 熔壓的定義 ? 熔壓是指螺桿的轉(zhuǎn)動對物料的一個擠壓的壓力。 ，可能導(dǎo)致外徑偏小，不圓度大等尺寸性能。 10℃ 總工藝員：根據(jù)產(chǎn)品的實際情況進行調(diào)整 72 ? 牽引轉(zhuǎn)速調(diào)整： ? 操作工 :不允許調(diào)整 ? 技工 :可調(diào) 177。 ? 工藝記錄的填寫必須真實有效、填寫完整，嚴(yán)禁涂改、潦草書寫、記錄表污損等。 ? 技工 ? 負責(zé)在技工權(quán)限范圍內(nèi)對所管轄機臺生產(chǎn)不穩(wěn)定情況進行調(diào)試；具體落實各機臺生產(chǎn)工藝制度的執(zhí)行。 ? 技工操作權(quán)限 ? 若普通操作工在 15分鐘內(nèi)無法調(diào)好異常時，由技工在 《 開機工藝指導(dǎo)卡 》 基礎(chǔ)上按 177。 ? 總工藝員權(quán)限 ? 若班長仍無法完成調(diào)試，則由班長上報到車間總工藝員處，由車間總工藝員組織調(diào)試，工藝范圍可根據(jù)實際需要不受限制，調(diào)試完成后，將結(jié)果記錄在 《 聚烯烴管材車間生產(chǎn)記錄表 》 上。實物搬運除每月 25日白班產(chǎn)品產(chǎn)量作為當(dāng)月截止產(chǎn)量單獨入庫外，其余所有班次產(chǎn)品實行整車入庫。 ? 生產(chǎn)結(jié)束后，班長收集 《 管材搬運入庫記錄表 》和自己填寫的 《 管材產(chǎn)品入庫通知單 》 及現(xiàn)場質(zhì)檢員填寫的