【正文】 倉庫專職入庫員收集 《 管材搬運入庫記錄表 》 和班長填寫的 《 管材產品入庫通知單 》 交倉儲部帳務員作為入庫依據。 80 五、工藝指導卡以及生產過程中前崗位工藝記錄表單介紹 81 82 83 84 85 第六章、產品入庫 ? 一、入庫流程 ? 實行即時搬運入庫管理。 77 ? 操作工 ? 負責在生產不穩(wěn)定時，在操作工權限范圍內對機臺工藝進行調試；嚴格按照相關工藝制度，對生產工藝如實進行記錄。 ? 班長：可根據產品情況進行調整 ? 總工藝員：可根據產品情況進行調整 ? 主機轉速調整： ? 操作工：可調 177。 ? 熔壓過低，會導致物料塑化不好，從而造成產品發(fā)麻等。 ? 速度工藝的分類。 ? 模具溫度過低時，可能導致產品外壁發(fā)麻、產品沒有光澤度等。 ? （ 2）定徑套口要有的流道孔方便通入冷卻水 ? （ 3）由于黃銅的冷卻效果比較好，定徑套一般使用黃銅制作。對于常規(guī)朔料擠出機頭的設計需遵守以下四條原則： （ 1）有熔融塑料物料所經過的流道應盡量光滑。這種模具不用支架，克服了上述所發(fā)生的問題（見下圖） 52 花籃式模頭 53 ? 定徑套主要起冷卻定型作用，使管材有一個光滑的表面，同時起能更好的控制外徑的作用。 ? 這種螺桿設計的特點為：擠出量大，熔體溫度低，具有良好的熔體均勻度。 ? ，并進行加油等維護工作。 ? ，方準斷料，斷料時緊靠切割機的一頭必須用夾具夾緊，然后手握切割機加力手把緩慢地向下加力，不能初割時突然加力，以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。 ? 1產品印字的部位，不能有水且不要被牽引機履帶壓住，避免印字附著力差，印字模糊；產品運行要平穩(wěn)，不能抖動，避免印字歪斜。 ? ，其調整的氣壓一般不能大于 4巴。 ? 機器使用前應先注入潤滑油，以免造成機器損壞。 ? ：物料在此處要求不能塑化，但要預熱、受壓擠實，過去老擠出理論認為此處物料是松散體，后來通過證明此處物料實際是固體塞，就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務就是它的功能了。 ? （ 3）、加熱冷卻系統(tǒng) 加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。 ? ：料斗底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料流，料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。 ? 吸料設備主要是把已混配好的原料吸入干燥器進行干燥，經過干燥后再吸進料斗中。 ? 吸料器吸料時要防止吸料口堵住，以免吸不出料而導致生產斷料，因此吸料口要經常進行清理。 18 ? d. 機頭和模具：機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具，機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變?yōu)槠叫兄本€運動，均勻平穩(wěn)的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力，塑料在機筒內塑化壓實，經多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。 ? a. 現(xiàn)在擠塑機通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應加熱，加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。 24 ? ，此時螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達到物料塑化程度，此處產生壓縮由輸送段三，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比－－3： 1，有的機器也有變化，完成塑化的物料進入到第三段。 27 ? 輔助設備 ? 輔助設備主要包括： ? 共擠機 ? 牽引機 ? 噴碼機 ? 切割機 ? 盤卷機 28 ? （ 1）共擠機 ? 共擠機主要以擠出色帶為目的，共擠機屬于一臺小型的擠出設備，主機轉速越快，擠出的色帶越粗，轉速越慢，色帶也越細。 ? ，以免將牽引履帶損壞。 35 ? 1印字大小間距嚴格按產品內控標準執(zhí)行。 39 ? ，左手抓住管材，右腳向前下方踩住管材，右手操作切割機，切割長管材時，另一頭需用人扶助，操作時動作要一致，不得任意拖拉，再切割料時，操作切割機人員不能正面對準砂輪片，需站在側邊，非操作人員不得在近旁停留，以免砂輪片碎裂時飛出傷人。 42 ? （ 5）、盤卷機 ? 盤卷機主要應用于盤管的制作 ? 盤卷機注意事項： ? 做盤卷時盤的時候一定要注意，如沒有注意管材可能到盤卷機的外，導致管子劃傷從而產生大量廢料 43 第三章、螺桿、模具與定徑套 ?一、螺桿的結構與介紹 ? 生產塑料管材，擠出機是成型加工的重要設備，雖然塑料管材的加工過程相似，但必須根據樹脂的不同采用不同的擠出機或不同的螺桿來生產不同的塑料管材。與屏障式螺桿設計相結合的是使用開槽喂料機筒，見上圖。目前用于 PE管材擠出生產的定徑共有 5種結構，分別如下： 圖 1 圖 2 圖 3 54 目前聚烯烴管材車間共有定徑套結構 4種，分別為圖 圖 圖 圖 4，其中以圖 圖 4兩種類型最為常見。為了防止銹蝕或其它氣體和物質的腐蝕，表面應鍍鉻并拋光。 61 五、模具與定徑套的安裝 ? 為避免開機廢料過多 ? （ 1）小模具 的安裝一般先調節(jié)口模與芯棒，使其壁厚基本均勻，然后開機再調試； ? （ 2）大模具的安裝一般調節(jié)上面壁厚比下面厚，這樣在拉伸冷卻的過程中，由于重力的原因壁厚會逐步變得均勻 ? （ 3）定徑套的安裝一定要固定好，螺絲一定要擰緊，不能松動，不然會出現(xiàn)水波紋等異常質量情況 62 第四章、生產工藝 ? 一、各工藝的組成 ? 溫度 ? 速度 ? 熔壓 ? 真空度 ? 二、各工藝的分類、以及各類別的定義、設定原則。 ? 模具溫度過高時，可能導致產品外表面特別光亮，產品發(fā)胖、花紋等異常情況。 ? 速度工藝可分