【正文】 吸料設備由管路和氣泵組成。 177。根據(jù)廠家可分為： ? 上海石化 YGH041及 YGH041T； ? 大韓油化 P600； ? 臺塑 8001； ? 北歐化工 ME3440與 HE3490； ? 菲納 XS10B 6 上海石化 YGH041及 YGH041T ? 該材料主要用于PE 的所有給水管材 7 大韓油化 P600 8 臺塑 8001 ? 用于 D90~D250規(guī)格的 PE給水管材 9 ?北歐化工 ME3440與 HE3490 ? 用于燃氣管材 ? ME3440為 PE80級 ? HE3490為 PE100級 ?菲納 XS10B ? 用于生產(chǎn) PE燃氣管材， PE80級 10 ?二、原料各種指標要求與各種原料之間對比 序號 項 目 試驗參數(shù) 單 位 技術要求 試驗方法 PE100 PE80 上石化 YGH041 大韓油化 P600 臺塑 8001 北歐HE3490 上海石化 YGM091 北歐ME3440 菲納XS10B 1 密度（本 色料） 23℃ g/cm3 2 熔體質量流動速率 190℃ , 5kg g/10min 177。 177。 177。 ? 吸料設備主要是把已混配好的原料吸入干燥器進行干燥，經(jīng)過干燥后再吸進料斗中。 引出裝置 17 （ 1）、擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機頭。 ? ：料斗底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料流，料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。 20 ? 擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機頭分成斜角機頭（夾角 120o）和直角機頭。 ? （ 3）、加熱冷卻系統(tǒng) 加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。具體說是為了排除螺桿旋轉的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。 ? ：物料在此處要求不能塑化，但要預熱、受壓擠實，過去老擠出理論認為此處物料是松散體，后來通過證明此處物料實際是固體塞，就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務就是它的功能了。 ? 切忌空腹運轉，必須熱機加料運轉，這樣可避免發(fā)生粘杠 (抱軸 )現(xiàn)象。 ? 機器使用前應先注入潤滑油，以免造成機器損壞。 30 ? （ 2）、牽引機 ? 牽引機主要是為了生產(chǎn)提供動力，使管材均勻的被拉出。 ? ，其調整的氣壓一般不能大于 4巴。 ? 使用噴碼機時，不要隨意改變或刪除噴碼機中的信息和參數(shù)，如果有需要，請經(jīng)過培訓的人員來完成此項任務并且告訴保養(yǎng)人員； 33 ? 噴碼機如長期不使用，必須定期開機進行維護和保養(yǎng)；按機臺建立維護保養(yǎng)臺帳。 ? 1產(chǎn)品印字的部位，不能有水且不要被牽引機履帶壓住，避免印字附著力差，印字模糊；產(chǎn)品運行要平穩(wěn)，不能抖動，避免印字歪斜。 37 目前我們常用的噴碼機 日立噴碼機 美創(chuàng)利噴碼機 38 ? （ 4）切割機安全操作規(guī)程 ? ? ： 380V Ac。 ? ，方準斷料，斷料時緊靠切割機的一頭必須用夾具夾緊，然后手握切割機加力手把緩慢地向下加力，不能初割時突然加力，以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。 ? ，及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生，保持場地干凈整潔。 ? ，并進行加油等維護工作。 ? 單螺桿設計基本上是漸變或突變形的，漸變型螺桿即螺桿螺槽的深度從加料段至計量段逐漸變淺；突變型螺桿是指螺槽深度在加料段和計量段中不變，而在熔融段的螺槽深度突然變淺且螺距不變。 ? 這種螺桿設計的特點為：擠出量大，熔體溫度低，具有良好的熔體均勻度。 ? PE管材的成型是由模具、定徑套及冷卻裝置來完成的。這種模具不用支架，克服了上述所發(fā)生的問題（見下圖） 53 花籃式模頭 54 ? 定徑套主要起冷卻定型作用，使管材有一個光滑的表面，同時起能更好的控制外徑的作用。 58 ? 特殊情況也可以大規(guī)格的模具試用小規(guī)格定徑套。對于常規(guī)朔料擠出機頭的設計需遵守以下四條原則： （ 1）有熔融塑料物料所經(jīng)過的流道應盡量光滑。為了使制品密實，成型模具應有一定的壓力，壓力來自模具的壓縮比和芯棒的定型平直段長度。 ? （ 2）定徑套口要有的流道孔方便通入冷卻水 ? （ 3）由于黃銅的冷卻效果比較好，定徑套一般使用黃銅制作。 ，一般料筒溫度設定基本保持一致。 ? 模具溫度過低時，可能導致產(chǎn)品外壁發(fā)麻、產(chǎn)品沒有光澤度等。 ? 共擠機溫度過高時，可能導致色帶流動性好，從而使色帶分散厲害。 ? 速度工藝的分類。 ，主要影響生產(chǎn)的速度。 ? 熔壓過低，會導致物料塑化不好，從而造成產(chǎn)品發(fā)麻等。 ，可能導致管子吸破，牽引阻力過大，從而導致管子發(fā)胖而倒下。 ? 班長：可根據(jù)產(chǎn)品情況進行調整 ? 總工藝員：可根據(jù)產(chǎn)品情況進行調整 ? 主機轉速調整： ? 操作工：可調 177。 ? 工藝記錄每小時記錄一次，且應選擇在工藝正常穩(wěn)定時記錄 。 78 ? 操作工 ? 負責在生產(chǎn)不穩(wěn)定時，在操作工權限范圍內對機臺工藝進行調試；嚴格按照相關工藝制度，對生產(chǎn)工藝如實進行記錄。 5%的幅度進行調整，調試完成后，將調試原因和結果記錄到《 聚烯烴管材車間生產(chǎn)記錄表 》 中；技工以上人員才可以調整噴碼機，技工每次調試的最長時間為 30分鐘。 81 五、工藝指導卡以及生產(chǎn)過程中前崗位工藝記錄表單介紹 82 83 84 85 86 第六章、產(chǎn)品入庫 ? 一、入庫流程 ? 實行即時搬運入庫管理。交接班入庫數(shù)據(jù)方面，生技部后崗位與倉庫專職入庫員在各班交接時做好各班遺留產(chǎn)量的統(tǒng)計確認。倉庫專職入庫員收集 《 管材搬運入庫記錄表 》 和班長填寫的 《 管材產(chǎn)品入庫通知單 》 交倉儲部帳務員作為入庫依據(jù)。倉儲部入庫員 車間班長 車間統(tǒng)計 倉