e管道生產(chǎn)工藝流程-資料下載頁
2025-04-26 08:50本頁面
【正文】 一定的損傷。 ? 真空度的定義 ? 真空度主要影響產(chǎn)品的外徑大小、不圓度等外觀尺寸性能。 ，可能導致外徑偏小，不圓度大等尺寸性能。 ，可能導致管子吸破，牽引阻力過大，從而導致管子發(fā)胖而倒下。 72 第八章 目前公司工藝管理規(guī)范 一、工藝管理流程 多孔板、模體、口模調整： 操作工：請示后有權更換 技工：請示后有權更換 班長：有權更換、請示后有權更換 總工藝員：有權更換和調整 料筒、模具、共擠機工藝溫度調整 操作工：只允許在操作溫度內調整 技工：可調整 177。 5℃ 班長：可調整 177。 10℃ 總工藝員：根據(jù)產(chǎn)品的實際情況進行調整 73 ? 牽引轉速調整： ? 操作工 :不允許調整 ? 技工 :可調 177。 ? 班長：可根據(jù)產(chǎn)品情況進行調整 ? 總工藝員：可根據(jù)產(chǎn)品情況進行調整 ? 主機轉速調整： ? 操作工：可調 177。 1rpm ? 技工：可調 177。 10rpm ? 班長：可根據(jù)產(chǎn)品情況進行調整 ? 總工藝員：可根據(jù)產(chǎn)品情況進行調整 74 ? 當需要調整工藝時，各崗位按以上權限進行調整，超出調整權限或突然出現(xiàn)異常時，按以下順序進行上報： 操作工 技工 班長 總工藝員 車間主任 工藝調整流程 75 ? 由前崗位負責本機臺工藝記錄的填寫。 ? 工藝記錄的填寫必須真實有效、填寫完整，嚴禁涂改、潦草書寫、記錄表污損等。 ? 工藝記錄每小時記錄一次，且應選擇在工藝正常穩(wěn)定時記錄 。 二、工藝執(zhí)行規(guī)范 76 ? 三、工藝管理各職能分工 ?總工藝員 ? 負責開機產(chǎn)品初始工藝的提供；負責新產(chǎn)品、新原料、新機臺、新模具生產(chǎn)工藝的摸索和確定；負責生產(chǎn)異常機臺工藝的調整更改；負責組織車間員工工藝調試技能的培訓。 77 ? 班長 ? 負責不穩(wěn)定機臺在技工的能力或權限范圍內無法調好的機臺的工藝調試；負責對本班生產(chǎn)工藝制度的執(zhí)行情況進行監(jiān)督落實；負責本班技工工藝水平的傳幫帶工作；負責本班工藝記錄等記錄表單的收集和上交工作。 ? 技工 ? 負責在技工權限范圍內對所管轄機臺生產(chǎn)不穩(wěn)定情況進行調試；具體落實各機臺生產(chǎn)工藝制度的執(zhí)行。 78 ? 操作工 ? 負責在生產(chǎn)不穩(wěn)定時，在操作工權限范圍內對機臺工藝進行調試；嚴格按照相關工藝制度，對生產(chǎn)工藝如實進行記錄。 ? 工藝數(shù)據(jù)管理員 ? 負責對車間的工藝記錄表單進行整理歸檔；負責及時將每天的生產(chǎn)工藝輸入到數(shù)據(jù)庫中；負責工藝數(shù)據(jù)庫的日常管理工作。 79 四、工藝調整權限劃分 ? 普通操作工權限 ? 可對主機轉速、扭矩進行微調，其它均不能調整，噴碼機僅可進行歸零操作，調試時間最長為 15分鐘。 ? 技工操作權限 ? 若普通操作工在 15分鐘內無法調好異常時，由技工在 《 開機工藝指導卡 》 基礎上按 177。 5%的幅度進行調整，調試完成后，將調試原因和結果記錄到《 聚烯烴管材車間生產(chǎn)記錄表 》 中；技工以上人員才可以調整噴碼機，技工每次調試的最長時間為 30分鐘。 80 ?班長權限 ?若技工在 30分鐘內仍無法調試好，則需及時匯報班長，由班長組織調試，工藝可在 《 開機工藝指導卡 》 基礎上按 177。 10%的幅度調試，調試完成后，將調試原因和結果記錄到 《 聚烯烴管材車間生產(chǎn)記錄表 》 中，班長的最長調試時間為 1小時。 ?總工藝員權限 ?若班長仍無法完成調試，則由班長上報到車間總工藝員處，由車間總工藝員組織調試，工藝范圍可根據(jù)實際需要不受限制，調試完成后，將結果記錄在 《 聚烯烴管材車間生產(chǎn)記錄表 》 上。 81 五、工藝指導卡以及生產(chǎn)過程中前崗位工藝記錄表單介紹 82 83 84 85 86 第六章、產(chǎn)品入庫 ? 一、入庫流程 ? 實行即時搬運入庫管理。管材車間由后崗位與專職入庫員（ PO為搬運工）核對入庫產(chǎn)量。后崗位對檢驗合格的產(chǎn)品按定額數(shù)量裝車，并推至待搬區(qū)示意可入庫；收縮膜包裝的產(chǎn)品推至收縮膜機旁與專職入庫員進行數(shù)量交割。實物搬運除每月 25日白班產(chǎn)品產(chǎn)量作為當月截止產(chǎn)量單獨入庫外，其余所有班次產(chǎn)品實行整車入庫。交接班入庫數(shù)據(jù)方面，生技部后崗位與倉庫專職入庫員在各班交接時做好各班遺留產(chǎn)量的統(tǒng)計確認。 87 ? 生技部后崗位填制一式三聯(lián)的 《 管材搬運入庫記錄表 》 并簽字，質檢員和專職入庫員（ PO由搬運工）確認簽名。然后由搬運工將可入庫產(chǎn)品分門別類地拉入成品倉庫，專職入庫員應跟蹤督促可入庫產(chǎn)品全部移入產(chǎn)成品倉庫。 ? 生產(chǎn)結束后，班長收集 《 管材搬運入庫記錄表 》和自己填寫的 《 管材產(chǎn)品入庫通知單 》 及現(xiàn)場質檢員填寫的 《 管材車間產(chǎn)品米重與待檢產(chǎn)品記錄表 》交給生產(chǎn)統(tǒng)計員作為入庫依據(jù)。倉庫專職入庫員收集 《 管材搬運入庫記錄表 》 和班長填寫的 《 管材產(chǎn)品入庫通知單 》 交倉儲部帳務員作為入庫依據(jù)。 88 ? 《 管材搬運入庫記錄表 》 一式三聯(lián)。第一聯(lián)，車間統(tǒng)計聯(lián)，由當班班長送交車間統(tǒng)計作為編制產(chǎn)量報表的依據(jù)；第二聯(lián)，倉庫記帳聯(lián)，由專職入庫員送倉庫專職記帳員，作產(chǎn)品入庫依據(jù)；第三聯(lián)，財務記帳聯(lián)，由專職入庫員送倉庫專職記帳員轉交給財務部作為審核產(chǎn)品入庫的依據(jù)。 89 責任部門與崗位 業(yè)務要點 開始 質管檢驗記錄單 填制 《 產(chǎn)品入庫記錄表 》 填制 《 產(chǎn)品入庫通知單 》 符合 查找原因，核對一致 核對一致，據(jù)以生成 《 產(chǎn)成品日報表 》 核對一致，據(jù)以生成 《 生產(chǎn)入庫單 》 核對 ERP系統(tǒng)與生產(chǎn)產(chǎn)量報表一致 完成 質管部 生技部 amp。倉儲部入庫員 車間班長 車間統(tǒng)計 倉儲部記賬員 財務部 符合 查找原因，核對一致 否 是 否 是 二、生產(chǎn)入庫流程圖 90 ? 三、搬運記錄表單
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