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正文內(nèi)容

ppr管道生產(chǎn)工藝流程介紹-wenkub

2023-02-26 12:18:28 本頁(yè)面
 

【正文】 、回料的摻比情況 12 ? 一、 PE生產(chǎn)所需的設(shè)備 ? 吸料設(shè)備 ? 干燥設(shè)備 ? 生產(chǎn)設(shè)備 ? 輔助設(shè)備 第二章、設(shè)備 13 ? 二、各設(shè)備的組成與作用以及注意要點(diǎn) ? 吸料設(shè)備 ? 吸料設(shè)備由管路和氣泵組成。 ? 原料經(jīng)過(guò)加熱器加熱后的空氣在烘干箱中烘干,水份通過(guò)脫濕器進(jìn)行排放,從而使原料干燥的進(jìn)入料斗中 ? 干燥設(shè)備的溫度需根據(jù)原料的揮發(fā)份進(jìn)行設(shè)定,揮發(fā)份越高溫度設(shè)定相對(duì)較高 15 ? 生產(chǎn)設(shè)備 ? 生產(chǎn)設(shè)備主要引出裝置由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)、真空定型系統(tǒng)組成。機(jī)筒與螺桿配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí),并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料,一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的15~ 30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。機(jī)頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置,便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。 20 ? ( 2)、傳動(dòng)系統(tǒng) 傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿,供給螺桿在擠出過(guò)程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速,通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成。 21 ? 范圍而設(shè)置的。 23 ? ( 5)、生產(chǎn)設(shè)備 —— 擠出機(jī)的工作原理 ? 單螺桿一般在有效長(zhǎng)度上分為三段,按螺桿直徑大小 螺距 螺深確定三段有效長(zhǎng)度,一般按各占三分之一劃分。 25 ? ( 6)、生產(chǎn)設(shè)備的注意事項(xiàng) ? 擠出機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn),避免倒轉(zhuǎn)。 26 ? 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉(zhuǎn)部位禁止用手觸摸。另外,共擠機(jī)料斗需要用蓋子蓋著,以免雜質(zhì)落入導(dǎo)致色帶堵住。 30 ? 外徑一致,否則將有可能頂壞履帶。 ? ( 3)噴碼機(jī)的使用及保養(yǎng) ? 開(kāi)機(jī)前須查看油墨、溶劑是否夠量,是否超過(guò)使用日期; ? 不同牌號(hào)的噴碼機(jī)均有專用的油墨、溶劑、清洗劑及清洗設(shè)備,請(qǐng)注意區(qū)別,不要混亂使用,以免引起印字不清楚或故障停機(jī);油墨、溶劑的型號(hào)貼在噴碼機(jī)上。 ? 嚴(yán)禁在噴碼機(jī)附近使用明火; 33 ? 嚴(yán)禁將鑷子、螺絲刀等金屬物件插入噴頭噴印孔; ? 確保使用電壓為 220V; ? 1禁止將更換后的油墨、溶劑及廢清洗液倒入下水道; ? 1油墨或溶劑濺入眼內(nèi)或口內(nèi),即可用大量清水清洗,嚴(yán)重者必需就近進(jìn)行就醫(yī); ? 1機(jī)器運(yùn)行時(shí),禁止正對(duì)噴頭張望; ? 1噴碼機(jī)附近 5米內(nèi)嚴(yán)禁使用電焊機(jī); 34 ? 1維護(hù)噴碼機(jī)時(shí),請(qǐng)關(guān)閉墨線; ? 1運(yùn)行時(shí)如遇緊急情況,請(qǐng)迅速關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),防止壓力泵因電擊而不能正常工作; ? 1注意噴碼機(jī)噴頭的防水。印字內(nèi)容要求根據(jù)開(kāi)機(jī)指令書(shū)選擇對(duì)應(yīng)條款,也就是說(shuō)每次開(kāi)機(jī)之前要了解本次的生產(chǎn)計(jì)劃,不要盲目的開(kāi)機(jī)、印字。 38 ? ? 、切割輪片的松緊度、防護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查,操作臺(tái)必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,待確認(rèn)安全后才允許啟動(dòng)。 40 ? 。 ? ,需及時(shí)關(guān)閉開(kāi)關(guān)和電源,并徹底清理切割機(jī)內(nèi)外的切割廢料,以免對(duì)下次切割造成影響。 ? PE樹(shù)脂在螺桿的螺槽內(nèi)由于螺桿的運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生擠壓力,同時(shí)也受到物料在螺桿與料筒之間的運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的磨擦力,這些摩擦及由此而產(chǎn)生的熱量,加上料筒加熱圈的熱量使物料熔融塑化。特別是擠出機(jī)的技術(shù)發(fā)展,在很大程度上是通過(guò)螺桿結(jié)構(gòu)的改進(jìn)來(lái)體現(xiàn)的,新一代的單螺桿擠出機(jī)的螺桿設(shè)計(jì)為屏障式螺桿,見(jiàn)上圖。 開(kāi)槽喂料系統(tǒng) 二、模具與定徑套的結(jié)構(gòu)及介紹。 ? 聚烯烴類大口徑管如使用支架式模具,會(huì)形成管內(nèi)壁因支架現(xiàn)時(shí)產(chǎn)生的縱向凸條,所以一般生產(chǎn)大口徑高密度聚乙烯管、燃?xì)夤芗耙恍┲匾男虏牧暇巯N管使用微孔式機(jī)頭。 ? 例如: 6機(jī)做 D25SDR11的產(chǎn)品使用 D25的模具,采用 D25的定徑套,當(dāng)換產(chǎn)品做 D25SDR17的產(chǎn)品時(shí),可以通過(guò)加快牽引而直接做出 D25SDR17系列的產(chǎn)品。 58 四、模具與定徑套的設(shè)計(jì)原則 ? 模具的設(shè)計(jì)原則 ? 模具設(shè)計(jì)合理與否,直接影響塑料管的成型和質(zhì)量。 ? ( 2)模具的壓縮比應(yīng)合理,壓縮比是指分流支架出口處與口模芯棒間的環(huán)形截面積之比。 ? 定徑套的設(shè)計(jì)原則 ? ( 1)一般定徑套內(nèi)徑要比管材的外徑大 1~3mm。 ? 溫度工藝可分為: ? ? ? ? 各類溫度工藝的定義及設(shè)定原則。 ,一般口模溫度設(shè)定高于其它溫度。 ? 共擠機(jī)溫度過(guò)低時(shí),可能會(huì)使色帶料塑化不好,從而難以擠出,導(dǎo)致色帶偏細(xì)。 ? 冷卻水溫過(guò)高可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)胖等。主機(jī)轉(zhuǎn)速越快,加料速度也越快。 ? 熔壓的定義 ? 熔壓是指螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料的一個(gè)擠壓的壓力。 ,可能導(dǎo)致外徑偏小,不圓度大等尺寸性能。 10℃ 總工藝員:根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整 72 ? 牽引轉(zhuǎn)速調(diào)整: ? 操作工 :不允許調(diào)整 ? 技工 :可調(diào) 177。 ? 工藝記錄的填寫(xiě)必須真實(shí)有效、填寫(xiě)完整,嚴(yán)禁涂改、潦草書(shū)寫(xiě)、記錄表污損等。 ? 技工 ? 負(fù)責(zé)在技工權(quán)限范圍內(nèi)對(duì)所管轄機(jī)臺(tái)生產(chǎn)不穩(wěn)定情況進(jìn)行調(diào)試;具體落實(shí)各機(jī)臺(tái)生產(chǎn)工藝制度的執(zhí)行。 ? 技工操作權(quán)限 ? 若普通操作工在 15分鐘內(nèi)無(wú)法調(diào)好異常時(shí),由技工在 《 開(kāi)機(jī)工藝指導(dǎo)卡 》 基礎(chǔ)上按 177。 ? 總工藝員權(quán)限 ? 若班長(zhǎng)仍無(wú)法完成調(diào)試,則由班長(zhǎng)上報(bào)到車間總工藝員處,由車間總工藝員組織調(diào)試,工藝范圍可根據(jù)實(shí)際需要不受限制,調(diào)試完成后,將結(jié)果記錄在 《 聚烯烴管材車間生產(chǎn)記錄表 》 上。實(shí)物搬運(yùn)除每月 25日白班產(chǎn)品產(chǎn)量作為當(dāng)月截止產(chǎn)量單獨(dú)入庫(kù)外,其余所有班次產(chǎn)品實(shí)行整車入庫(kù)。 ? 生產(chǎn)結(jié)束后,班長(zhǎng)收集 《 管材搬運(yùn)入庫(kù)記錄表 》和自己填寫(xiě)的 《 管材產(chǎn)品入庫(kù)通知單 》 及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員填寫(xiě)的
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