ppr管道生產(chǎn)工藝流程介紹-全文預覽
【正文】 28 ? （ 1）共擠機 ? 共擠機主要以擠出色帶為目的，共擠機屬于一臺小型的擠出設備，主機轉速越快，擠出的色帶越粗，轉速越慢，色帶也越細。 ? 擠出機的進料口、放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜的，以免造成事故，影響生產(chǎn)。 24 ? ，此時螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達到物料塑化程度，此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比－－3： 1，有的機器也有變化，完成塑化的物料進入到第三段。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種，一般中小型擠塑機采用 風冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結合冷卻；螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量，同時提高產(chǎn)品質量；但在料斗處的冷卻，一是為了加強對固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口，二是保證傳動部分正常工作。 ? a. 現(xiàn)在擠塑機通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應加熱，加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上，機頭內的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機頭進線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過芯線；在機頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡壓力；擠包成型部分由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓通過支撐來調節(jié)，以調整模套對模芯的相對位置，便于調節(jié)擠包層厚度的均勻性。 18 ? d. 機頭和模具：機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具，機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變?yōu)槠叫兄本€運動，均勻平穩(wěn)的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力，塑料在機筒內塑化壓實，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。 ：是擠塑機的最主要部件，它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產(chǎn)率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。 ? 吸料器吸料時要防止吸料口堵住，以免吸不出料而導致生產(chǎn)斷料，因此吸料口要經(jīng)常進行清理。PPR管道生產(chǎn)工藝流程圖 原料 料斗 料筒 干燥 下料 模具 螺桿剪切、擠壓、熔融、預塑化 初步成型 精準的外徑結構 經(jīng)定徑套冷卻 牽引機牽引 噴淋箱冷卻定型 切割機按一定長度切割 產(chǎn)品 合格 不合格 包裝入庫 回收粉碎再利用 噴碼機印字 吸料器吸料 原料出庫 測量、測試 2 目錄 ? 第一章 、 原料 ………………………………………………………… .… .5 ? 我們公司目前使用的原料 ……………………………………… .… .5 ? 原料各種指標要求與各種原料之間對比 ……………………… .… 10 ? 本色料與混配料的區(qū)別 …………………………………………… .11 ? 本色料 、 色母料 、 回料的摻比情況 ………………………… .…… 12 ? 第二章 、 設備 ...…………………………………………………… ...… ...13 ? PE生產(chǎn)所需的設備 …………………………………………… .… ...13 ? 各設備的組成與作用以及注意要點 .............................................14 ? 第三章 、 螺桿 、 模具與定徑套 ............................................................44 ? 螺桿的結構與介紹 ................................................ ......................44 ? 模具與定徑套的結構及介紹 .........................................................51 ? 模具與定徑套的配套 ， 及模具與定徑套的通用性 .........................57 ? 模具與定徑套的設計原則 . ............................................................59 ? 模具與定徑套的安裝 . ...................................................................62 ? 第四張 、 生產(chǎn)工藝 ............................ ...................................................63 ? 各工藝的組成 ................................ ...............................................63 ? 各工藝的分類 、 以及各類別的定義 、 設定原則 .............................64 ? 第五章 、 目前公司工藝管理辦法 ......................................…… ....72 ? 工藝管理流程 .................................................................72 ? 工藝執(zhí)行規(guī)范 ............................................. ...................................75 ? 目前公司工藝管理辦法各職能分工 ..............................................76 ? 各職能工藝調整權限 ......................... .........................................79 ? 工藝指導卡以及生產(chǎn)過程中前崗位工藝記錄表單介
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