品質管理的觀念-品質管理的觀念-wenkub
2023-02-10 03:26:49 本頁面
【正文】 1900 ? 質量是”制造”出來的 1940 ? 質量是”設計”出來的 | ? 質量是”管理”出來的 1960 ? 質量是”習慣”出來的 1980 一 . 質量是檢查出來的 ? 在十八世紀的工業(yè)革命之前 ,人們腦中存著生產觀念是自己制造出來的東西 ,自己必須確保質量 ,才可以上街出售或交換 .隨著工業(yè)革命的發(fā)生 ,開始有了制造工廠 ,大量生產的型態(tài)也隨之出現(xiàn) ,然而制造者的常規(guī)觀念仍舊未變 ,所有的產品均由制造者自己檢查 ,直到好的時候才開始出貨 .品管學者將此一時期稱為 [作業(yè)員的質量管制 ]. ? 到了十九世紀末葉制造工產開始追求產量的提升 ,這個時候作業(yè)員僅注意到產量 ,卻忽略質量 ,質量便逐漸地由監(jiān)督者領班所負責 .品管學者就稱這個時期為 [領班的質量管制 ]這個觀念正式現(xiàn)代品管的 (巡回檢驗 )的來源 . ? 接著二十世紀的來臨 ,制造業(yè)產品越來越復雜 ,領班的管理工作陸續(xù)增加 ,不能充分負擔質量監(jiān)督的工作 .同時工作專業(yè)化的觀念也影響到質量管制的工作 ,于是有了專業(yè)檢驗員來負責的做法 ,品管學者將這段期間稱之為 [檢驗員的質量管制 ]以上三個時期 ,都只是藉著檢查來維持產品的質量 ,因此對質量的觀念是僅止于 [質量是檢查出來的 ],質量制度 :也只創(chuàng)建在依靠檢查的 [品檢 (QI)制度 ] 二、質量是制造出來的 ?1940年代當統(tǒng)計盛行運用在管理時 ,美國的修華特發(fā)展了第一管制圖 ,這時品管學者盡力發(fā)展在品管上應用的統(tǒng)計方法 .而且強調必須將產品檢查后的結果回饋進行改善 ,才能預先防止不良品的發(fā)生 .于是 [統(tǒng)計的質量管制 ]的時代出現(xiàn)了 . ? [統(tǒng)計的質量管制 ]的出現(xiàn) ,使得作業(yè)人員對質量的認知也隨之改善 ,品管學者就將這種在產品制造時 ,就必須采取回饋與預防措施的想法改變 ,稱作 [質量是制造出來的 ]觀念 ,品管制度也隨之發(fā)展成以回饋改善為主的 [品管 (QC)制度 . ?到底品檢 (QI)與品管 (QC)的差異在哪里 ?這里我舉個例子說明 : 三 . 質量是設計出來的 ? 二次大戰(zhàn)期間 ,美國的飛機在運行轟炸任務時 ,常常會發(fā)生故障 .根據(jù)事后的檢討發(fā)現(xiàn) ,原因是發(fā)生在真空管的失效 。在進料管制方面 ,我們使用抽樣檢驗 。 2. 公司標準化的目的 (1).情報的傳遞 :循企業(yè)內標準化 ,將企業(yè)的方針 ,計畫等 ,傳遞給顧客或企業(yè)內 ,并貫徹之 . (2).技術的累積 ,技能的提升 :藉企業(yè)內標準化 ,使個人或企業(yè)之技術累積 ,且可依其累積可使技能提升 . (3)管理基準的明確化 :企業(yè)內標準 ,系質量管理 ,工程管理 ,成本管理等諸管理之基準 . (4)統(tǒng)計方法的活用 :就所收集的各項記錄運用統(tǒng)計方法加以解析以便提供管理改善之依據(jù) . (5)互換性的確保 :企業(yè)內標準化中 ,物 (材料 ,零件 ,中間制品 ,制品 ,制造設備 ,工具 ,試驗儀器等 )的標準化 ,可提高零件及制品之互換性 . (6)質量安定 ,標準偏差之減少 :企業(yè)內標準化 ,帶來質量的安定及標準偏差之減少 . (7)成本降低 :企業(yè)內標準化的第一效果 ,就經濟上效果言 ,為對降低成本的貢獻 . (8)業(yè)務效率的提高 :企業(yè)內標準化可提高有關企業(yè)活動的全部的業(yè)務效率 . (9)安全 ,健康及生命的保護 :由于設備 ,儀器 ,裝臵等的操作標準及安全標準之確立 ,有助于作業(yè)人員的安全 ,健康 ,生命的保護 . (10)貢獻于消費者及共同社會的利益 :提供負安全性 ,信賴性的產品及良好的環(huán)境 ,貢獻給消費者及社會 . 3. 標準化的效果 運用標準化達成制品的質量改善 ,生產合理化 ,交易的單純化和公正化和提升對使用者的服務等效果 . 依企業(yè)機能別詳見下述 . (1)營業(yè) ?銷售力量集中和銷售業(yè)務單純化 ?目錄和使用說明書的種類減少 ?成品倉庫的面積減少 ?包裝及運輸合理化 ?銷售人員的訓練容易化 (2)設計 ? 成品和零件的種類減少 ? 圖面管理和資料管理容易化 ? 設計錯誤減少 ,使設計質量提升和縮短設計時間 . (3)資材調度 ? 在庫資
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