第6章供應(yīng)鏈庫存管理-wenkub
2023-02-07 08:29:24 本頁面
【正文】 年訂購次數(shù) =R/Q*=12023/980=161。 用 EOQ公式，可得最佳批量規(guī)模如下 。 解：已知 :年需求量 R=1000*12=12023臺161。 例 佳購商店對桌上型計(jì)算機(jī)的月需求量是 1000臺，每次訂購的固定訂購、運(yùn)輸和接收成本為 4000美元。 總成本 TC=CR+(R/Q)S+(Q/2) hc161。 Q:訂購規(guī)模161。 二、庫存控制的實(shí)施方法161。如果采購員自身已被充分利用，這個(gè)成本應(yīng)計(jì)算在訂購成本內(nèi)；161。 ④ 占用成本：反映由于循環(huán)庫存變化而產(chǎn)生的空間成本的變化；公司通常租用或買斷固定數(shù)量存儲空間。 （ 1）庫存存儲成本161。原因：一是需求量預(yù)測不確定；二是產(chǎn)品的實(shí)際需求量超過預(yù)測值，就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品短缺。 循環(huán)庫存 =批量規(guī)模 /2=Q/2161。 兩種主要庫存及其關(guān)系161。 庫存：指存放倉庫中的物品或處于閑置狀態(tài)的資源。第六章 供應(yīng)鏈庫存管理第一節(jié) 庫存的基本理論161。161。 循環(huán)庫存：也叫周期庫存，供應(yīng)鏈中建立的平均庫存量。 平均周轉(zhuǎn)時(shí)間 =平均庫存 /平均周轉(zhuǎn)速度161。二者關(guān)系見圖 61161。 ① 資本成本： 是存儲成本最重要的組成部分，它經(jīng)常被看成是資本的機(jī)會(huì)成本； ② 報(bào)廢成本：由于市場原因或因?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量退化，產(chǎn)品價(jià)值會(huì)衰減。161。 ② 運(yùn)輸費(fèi)用：固定的運(yùn)輸費(fèi)用通常并不受訂購批量的影響；161。 單一產(chǎn)品的批量規(guī)模（ EOQ）161。 年原材料成本 =cR 年訂購成本 =（ R/Q） S161。 假定價(jià)格固定，原料成本與批量規(guī)模無關(guān)，則161。每臺計(jì)算機(jī)進(jìn)價(jià)為 500美元，零售商存儲成本占 20%。 每批訂購成本 S=4000美元161。161。 年訂購成本和存儲成本 =（ R/Q*） S+(Q*/2)hc=97980美元161。是訂貨的啟動(dòng)控制點(diǎn)，是倉庫發(fā)出訂購的時(shí)機(jī) 。161。也就是庫存量究竟下降到什么時(shí)候應(yīng)該訂貨進(jìn)貨。 所以，訂貨點(diǎn) Qk為： Qk=d*LT 161。 例 62 某工業(yè)機(jī)床用倉庫庫存來供應(yīng)需更換的零件。 假設(shè)需要 、制造零件，需求速率為 d=750/52=(個(gè) /周 ),則：161。 見第二章 牛鞭效應(yīng)161。161。原因：生產(chǎn)系統(tǒng)故障、運(yùn)輸延遲；161。 （二）供應(yīng)鏈的不確定性與庫存的關(guān)系161。 一、賣方管理庫存系統(tǒng)（ VMI）161。161。 內(nèi)涵：是解決供應(yīng)鏈各成員單位獨(dú)立庫存運(yùn)作模式導(dǎo)致的需求變異放大問題，以提高供應(yīng)鏈的同步化程度，壓縮庫存浪費(fèi)的一種有效方法。 聯(lián)合庫存的意義：161。 （ 4）體現(xiàn) “ 資源共享、風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān) ” 的原則和指導(dǎo)思想。 （ 3）建立信息溝通系統(tǒng)；（ 4）建立利益的分配和激勵(lì)機(jī)制。 σR： 每個(gè)時(shí)期市場需求的標(biāo)準(zhǔn)差。 已知每個(gè)時(shí)期需求的分布狀態(tài)，求解 k個(gè)時(shí)期的需求分布狀態(tài)。? 在此例中 k個(gè)時(shí)期的市場總需求服從均值為 p、標(biāo)準(zhǔn)方差為 Ω 的 正 態(tài) 分布。 一個(gè)公司的產(chǎn)品供給能力，反映了它在庫存為零的情況下滿足顧客定單需求的能力。 定單完成率：指在所有的定單需求中，可由庫存滿足定單需求的比率。? 補(bǔ)給周期供給水平（ CSL）：指在補(bǔ)給周期 中，能滿足顧客所有需求的補(bǔ)給周期所占比重。補(bǔ)給周期供給水平：指在一個(gè)補(bǔ)給周期中不出現(xiàn)貨物短缺的概率。 補(bǔ)給策略161。161。公司經(jīng)理不是連續(xù)不斷地檢查膠卷的庫存，而是在每周六對庫存進(jìn)行檢查，并訂購足夠的產(chǎn)品使可 用庫存和訂購量達(dá)到 1000個(gè)膠卷。 已知補(bǔ)給策略，求安全庫存161。通常情況下，當(dāng)現(xiàn)有庫存下降到6000件時(shí)，公司經(jīng)理就訂購 10000件掌上 先鋒。 CSL=P(在貨物交付期 L周中的市場需求量≤ROP)161。同時(shí)假設(shè)這兩周的貨物需求量互不影響 .在連續(xù)性補(bǔ)給策略下 ,即庫存的掌上先鋒下降到 6000件時(shí) ,公司就再訂購 10000件 ,我 們將對補(bǔ)給周期供給水平進(jìn)行評估。 供給率 :它是由現(xiàn)有庫存來滿足的顧客需求在總需求中所占比率 .161。 ()可以簡化如下： ESC=ss[1FS(ss/σL)]+σLfs(ss / σL) (
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