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正文內(nèi)容

生產(chǎn)現(xiàn)場ie培訓教材-wenkub

2023-02-06 14:59:25 本頁面
 

【正文】 e 改善整個系統(tǒng)流程。用修正,補償和激勵的方法是各種規(guī)則,程序, MRP,預(yù)算制度,運營指令和其他管理機制達到規(guī)范化。n 工序分析也是工序管理、搬運管理、布局研究、作業(yè)編制順序規(guī)劃等的資料獲取手段。n 作業(yè)人員工序分析的目標:1. 是否存在不必要的待工?2. 移動次數(shù)是否太多?3. 移動距離是否太長?4. 加工與檢查可否同時進行?5. 以下三項是否合理:? 設(shè)備配置、作業(yè)順序、作業(yè)分配作業(yè)人員工序分析的七大步驟n 進行預(yù)備調(diào)查n 繪制工序流程圖n 測定并記錄工序中的必要項目n 整理分析結(jié)果n 制定改善方案n 改善方案的實施與評價n 使改善方案標準化 聯(lián)合工序分析法n 人與機器的關(guān)系:? 1對 1對多、多人共同作業(yè)、多對 多對多n 以上的現(xiàn)象會產(chǎn)生很多的待工和干擾現(xiàn)象,使得以上的兩個要素之間更加高效地進行作業(yè)的改善手法稱之為 “聯(lián)合工序分析法 ”。n 詳細內(nèi)容,后面的 “動作分析 ”一章就要講到。n 動作改善的目標? 不經(jīng)濟、不均衡、不合理帶著問題意識來分析現(xiàn)狀的動作發(fā)現(xiàn)不經(jīng)濟、差異和不合理的現(xiàn)象排除不經(jīng)濟、差異和不合理的現(xiàn)象對已改善的作業(yè)進行實施和評價動作改善四個原則作業(yè)改善的順序問題的發(fā)生與發(fā)現(xiàn)現(xiàn)狀分析重點問題的發(fā)現(xiàn)制定改善方案改善方案的實施管理循環(huán)圖的運作實事求是分析客觀分析定量分析記號化,圖表化分析基本動作分析的三大類作業(yè)時的必要動作使第一類動作推遲的動作沒有進行作業(yè)的動作基本的十八個動作 31基本的十八個動作 32基本的十八個動作 33基本動作分析法的分析方法n 基本動作分析圖的繪制方法1. 花時間仔細觀察作業(yè)整體2. 在辦公室將作業(yè)的動作按照單手 → 雙手的順序記錄下來3. 再觀察作業(yè)修正記錄4. 準備基本動作分析專用紙5. 復查 3的結(jié)果,細化基本動作6. 向分析表中添加記號基本動作分析專用紙 31基本動作分析專用紙 32基本動作分析專用紙 33基本動作分析改善的十一個要點( 1)要使雙手同時向兩個相反的方向運動,并排出雙手 “玩 ”的現(xiàn)象 :改善結(jié)果基本動作分析改善的十一個要點( 2)改作業(yè)時否做到了最大限度地減少眼睛的運動 :改善結(jié)果基本動作分析改善的十一個要點( 3)作業(yè)時盡量減少身體的扭轉(zhuǎn)動作 :基本動作分析改善的十一個要點( 4)是否存在 “保持 ”某一動作?改善結(jié)果基本動作分析改善的十一個要點( 5)需要加工組裝的材料、零部件的提取是否方便?基本動作分析改善的十一個要點( 6)所使用的工具是否放在一抓住就可以使用的地方?? 分析一下拿取鋼筆動作動作分析改善十一個要點改善統(tǒng)計分析步驟 21排列圖改善統(tǒng)計分析步驟 22排列圖本章節(jié)學習總結(jié)1. IE的創(chuàng)立2. 動作以及動作分析法3. 動作改善
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