【正文】 1. 為達(dá)到規(guī)定的品質(zhì) ， 要求企業(yè)全體員工參加有關(guān)活動(dòng)并承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任 。 如下圖 ： 品質(zhì)成本 改善區(qū) 失敗成本 70% 預(yù)防成本 10% 無差異區(qū) 失敗成本 ~50% 預(yù)防成本 ~10% 完美區(qū) 失敗成本 40% 預(yù)防成本 50% 品質(zhì)成本曲線 品質(zhì)成本（ Quality Cost） 品質(zhì)控制（ QC， Quality Control） ? 定義：為滿足品質(zhì)要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。 企業(yè) 經(jīng)常發(fā)生 的 八大產(chǎn)品品質(zhì)問題 ? 因 原材料及零部件問題 發(fā)生產(chǎn)品品質(zhì)問題； ? 因 設(shè)備、工裝等問題 發(fā)生產(chǎn)品品質(zhì)問題； ? 因 發(fā)生產(chǎn)品品質(zhì)問題； ? 因 插單趕貨、零部件、配套件遲到趕貨 發(fā)生的 產(chǎn)品品質(zhì)問題； ? 因 量檢具、檢測與試驗(yàn)設(shè)備及設(shè)施問題 發(fā)生的產(chǎn) 品品質(zhì)問題； ? 因 問題 發(fā)生的產(chǎn)品品質(zhì)問題； ? 因 未弄清 發(fā)生的產(chǎn)品品質(zhì)問題； ? 因 管理體系 /制度不健全 發(fā)生的產(chǎn)品品質(zhì)問題。 品質(zhì)始于教育，終于教育。 企業(yè)的基本經(jīng)營理念 有三： 第 一 ， 維持企業(yè)生存，為股東創(chuàng)造 ； 第 二 ，占領(lǐng)市場空間，向社會(huì)提供 的產(chǎn)品； 第 三 ，企業(yè)和合作者（ ）共同發(fā)展。 生產(chǎn)品質(zhì)管理的困難 供應(yīng)商規(guī)模小，管理跟不上，品質(zhì)不穩(wěn)定； 某些品質(zhì)不穩(wěn)定的小供應(yīng)商是老板的親戚； 最好的供應(yīng)商也難讓人滿意； 采購變換供應(yīng)商沒和品管溝通，注意事項(xiàng)被忽略造成差錯(cuò)； 請大家多思考整理 ……. 目標(biāo)及管理 資源 目標(biāo) 人 （ M a n ） 機(jī)器 (M a c h i n e ) 材料 (M a te r i a l ) 技術(shù) (M e th o d ) 環(huán)境 ( E n v i r o n m e n t ) 目的別 管理 P （ 效率 ） 效率 管理 Q （ 品質(zhì) ） 品質(zhì) 管理 C （ 成本 ） 方 法 成本 管理 D （ 交期 ） 系 統(tǒng) 進(jìn)度 管理 S （ 安全 ） 安全 管理 M （ 士氣 ） 全員參 與活動(dòng) 資源別 管理 人事管理 設(shè)備管理 物料管理 技術(shù)管理 5S 活動(dòng) 品質(zhì)提升的價(jià)值理念 追求品質(zhì)不是唱高調(diào)，而是“符合顧客的要求” 品質(zhì)是制造出來的，而不是檢驗(yàn)出來的 “預(yù)防錯(cuò)誤”、“第一次就做對”是最經(jīng)濟(jì)的品質(zhì)成本 提高品質(zhì)，就是降低成本 品質(zhì)具有階段性的標(biāo)準(zhǔn)，更要與時(shí)俱進(jìn)，追求卓越 品質(zhì)的三要素 現(xiàn)代 QC:以 的方法，提供客戶滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。 ? 品質(zhì)控制包括了 作業(yè)技術(shù)和活動(dòng) ，其目的在于 監(jiān)視一個(gè)過程 并排除品質(zhì)環(huán)各階段產(chǎn)生問題的原因，以提高經(jīng)濟(jì)效益。 而品質(zhì)管理的責(zé)任應(yīng)由 最高領(lǐng)導(dǎo)人 承擔(dān) 。（ 第一） 。（明確，正確，確實(shí)，確認(rèn)。（相談，連絡(luò)，傾聽，說明， 協(xié)助，執(zhí)行。 第二章 生產(chǎn)品質(zhì)管理 討論 : 列舉生產(chǎn)品質(zhì)管理有哪些考核指標(biāo) ? 寫出計(jì)算公式 ? 日常的生產(chǎn)報(bào)表有提供哪些指標(biāo) ?有進(jìn)行連續(xù)推移嗎 ? 人員的管理（一） 設(shè)定目標(biāo)：一次合格率、良品率、報(bào)廢率 … ? 品質(zhì)達(dá)成率 2 拒收批 +1/2特采批 1 拒收量 +1/2特采量 =［ 1 ( + ) ］ 100% 3 交驗(yàn)批 3 交驗(yàn)量 ? 批次合格率 合格批 +1/2特采批 = 100% 交驗(yàn)批 ? 制造良品率 良品數(shù) 生產(chǎn)數(shù) 不良數(shù) = 100% = 100% 生產(chǎn)數(shù) 生產(chǎn)數(shù) ? 制程不良率 不良數(shù) = 1 良品率 = 100% 生產(chǎn)數(shù) ? 抽樣不良率 抽樣不良數(shù) = 100% 抽樣數(shù) 探討：有哪些人的因素造成品質(zhì)的問題 人員短缺； 人員不穩(wěn)定，新人太多； 作業(yè)人員不熟練，能力不足； 檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn)?zāi)芰Σ蛔悖? ………. 各級(jí)人員的品質(zhì)工作 ? 品質(zhì)意識(shí)不是一再地用語言進(jìn)行強(qiáng)調(diào)，而是具體工作的落實(shí)情況。 （ 執(zhí)行力 ） 生產(chǎn)無時(shí)不在變異 ， 昨天的對策今天適用嗎 ？ 大家都在等待嗎 ？ 沒有人做 ？ 。 探討：由于機(jī)器的因素造成品質(zhì)的問題 設(shè)備劣化，帶病作業(yè)，精度偏差；代用設(shè)備變異難控制。（操作工人為主） 、三級(jí)保養(yǎng)。） /備件的驗(yàn)收，保管，使用工作。 （ 改變參數(shù) /降低效率 /加油和清潔頻次增多 /更換關(guān)鍵部件 /抽檢頻次和數(shù)量增多 /SPC管制等 ? 探討：由于材料的因素造成品質(zhì)的問題。 。） 2.“三比”（比樣品，比圖紙，比上次生產(chǎn)品） 、標(biāo)識(shí)、集中、保護(hù)、隔離和及時(shí)處理。 。 、代用品、特采品的通知單或樣品貼 /掛到作業(yè)現(xiàn)場。 第二章 生產(chǎn)品質(zhì)管理 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的作用 ? 明確檢驗(yàn)作業(yè)的各項(xiàng)內(nèi)容與要求，使繁雜的檢驗(yàn)工作 不易產(chǎn)生疏漏 ? 規(guī)范品質(zhì)檢驗(yàn)的作業(yè)，有利于產(chǎn)品品質(zhì)一致性的保持 ? 不易因檢驗(yàn)人員的好惡影響品質(zhì)判定的客觀、公正 ? 減少送檢單位與檢驗(yàn)人員的工作爭議 ? 為供應(yīng)商、制造單位遵守的品質(zhì)原則 ? 易于人員的品質(zhì)訓(xùn)練 方法的管理 認(rèn)真執(zhí)行 “ 五有 ” ：有產(chǎn)品圖紙 、 有工藝文件、 有品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 、 有檢測手段 、 有原始憑證 。 對檢測設(shè)備和器具的管理 搞好計(jì)量工作，確保量值統(tǒng)一，對產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行有效的控制。量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失。按規(guī)定周期送檢，確保在用量具完好準(zhǔn)確。 對環(huán)境的管理 人人堅(jiān)持 “ 五不走 ” 。 各種設(shè)施排列整齊 。 每周清理其灰塵和油垢 。（沒辦法了） 原因 : (檢驗(yàn)員 )是新人或其他工序操作員 (檢驗(yàn)員 ) 轉(zhuǎn)調(diào) . (檢驗(yàn)員 )情緒無法專心工作 . (檢驗(yàn)員 )不愿或無法按“規(guī)范”或“標(biāo)準(zhǔn)”操作 . . 4. ?? 還有嗎 ,請大家發(fā)表意見 討論： 常見的生產(chǎn)品質(zhì)問題 現(xiàn)象四 : 無系統(tǒng)的品管方法導(dǎo)致重復(fù)檢驗(yàn) /漏檢， 及溝通障礙。 我們把錯(cuò)誤視為學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，錯(cuò)誤發(fā)生時(shí)，我們不咎責(zé)個(gè)人，而是采取改正行動(dòng)，并在組織內(nèi)廣泛傳播從每個(gè)經(jīng)驗(yàn)中學(xué)到的知識(shí)。 異常發(fā)生時(shí)，如果沒人按動(dòng)停 止開關(guān)，機(jī)械設(shè)備會(huì)不停地運(yùn) 轉(zhuǎn)。 不能很快發(fā)現(xiàn)異常的原因，難