六西格瑪簡(jiǎn)介-wenkub
2023-01-28 23:45:24 本頁(yè)面
【正文】 應(yīng)的。 脫離規(guī)格概率是 12s6s為什么 Six Sigma是 ?q Process平均經(jīng)常不一定u (平均值 )LSL USL167。意味著 USL和 LSL 之間的距離是 12 ? 。散布 1?規(guī)格上限規(guī)格的下限Six Sigma 概要減少 散布 是 6?的核心。 美國(guó)通用電器公司 (GE)167。現(xiàn)代質(zhì)量管理理論新發(fā)展：（ 20世紀(jì) 4050年代末）—— 全面質(zhì)量管理階段 內(nèi)容提要內(nèi)容提要Six Sigma 起源起源質(zhì)量管理發(fā)展史167。 一般將質(zhì)量管理分為三個(gè)階段—— 質(zhì)量檢驗(yàn)階段 零缺陷理論、 ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)、卓越績(jī)效模式六西格瑪?shù)呐d起Six Sigma由 MOTOROLA于 1987年創(chuàng)立? 在 1980年代和 1990年代的初期 , 摩托羅拉和其他相當(dāng)多的美國(guó)和歐洲公司一樣 , 面臨的是日本公司的不斷的蠶食過(guò)去由美國(guó)和歐洲公司所占據(jù)的市場(chǎng)主導(dǎo)地位 . 而這當(dāng)中 , 最重要的原因是日本人可以提供質(zhì)量更加優(yōu)良的產(chǎn)品。 1995年末開(kāi)始推行六西格瑪；167。利潤(rùn)率從 %/1995提高到 %/1998167。平均目標(biāo) (Target) q所有活動(dòng)都有變動(dòng)（散布）。 ( Process 平均從規(guī)格中心向左或向右移動(dòng) 167。 Z的計(jì)算方式如下：DPMO計(jì)算1.=3.=4.x流程的西格瑪值 = OqSigma， 跟摘樹(shù)頂端的水果是一樣的。319,600倍改善24 σ5 σ6 σ3?ProcessSigma達(dá)成 關(guān)注流程167。 清楚地界定公司的顧客? 關(guān)鍵顧客? 市場(chǎng)細(xì)分167。 3個(gè)層次的質(zhì)量167。 很多企業(yè)的弱點(diǎn)在決策的方法上，只憑經(jīng)驗(yàn)、幾個(gè)人、很少數(shù)據(jù)、錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)或誤解數(shù)據(jù)。圖、魚(yú)骨圖、相關(guān)圖、直方圖、控制圖167。 全面質(zhì)量管理的實(shí)施是系統(tǒng)的、不斷地提高業(yè)務(wù)流程的能力、可靠性和效率167。 傳統(tǒng)的組織形式是按職能部門(mén)或個(gè)人，而不是根據(jù)流程，沒(méi)有從外部供應(yīng)商到最終用戶的總流程圖167。保證流程中的每個(gè)人只做對(duì)最終顧客和外部顧客增加價(jià)值的事情167。 做對(duì)的事情167。文書(shū)作業(yè)遲延大顧客準(zhǔn)備金優(yōu)等貨物費(fèi)用價(jià)格決定或過(guò)金錯(cuò)誤 過(guò)度現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)費(fèi)用 不正確的銷售定貨單對(duì)現(xiàn) program 的后續(xù)措施不足過(guò)度職員移職企劃遲延錯(cuò)誤制品的開(kāi)發(fā)費(fèi)用急行料過(guò)度的在庫(kù)過(guò)度的 system費(fèi)用賣(mài)出金回收遲延不滿事項(xiàng)處理不使用的生產(chǎn)設(shè)備不滿顧客應(yīng)待時(shí)間過(guò)度夜班廢棄Test費(fèi)用再作業(yè)顧客返品檢查費(fèi)用不良RecallSix Sigma攻擊全部“ 冰山 ” !不良發(fā)生的可能性很低時(shí) ,沒(méi)有必要維持發(fā)現(xiàn)、分析、改正缺陷的 System,故費(fèi)用極度減少。 ” 的信念 ? 經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略 競(jìng)爭(zhēng)力確保戰(zhàn)略 Process ?產(chǎn)品和服務(wù)品質(zhì) ?顧客滿足 ? 收益增大Six Sigma方法論方
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