【正文】 3. 危險場所應(yīng)用柵欄等隔離。20EDDIEYANG首頁首頁21（ 3）規(guī)定放置方法（定點、定類、定量）v 以類別形態(tài)來決定物品的放置方法。n 7． n 2．工作場所，全盤點檢。不堪使用的手工掛具。損耗的工具、余料、樣品n C、墻壁上的：n 1．蜘蛛網(wǎng)n 2．過期海報、看板n 3．無用的提案箱、卡片箱、掛架n 4．過時的月歷、標(biāo)語n 5．損壞的時鐘n D、吊著的：n 1． 11EDDIEYANG首頁首頁12不要什么？v A、地板上的：v 1．紙箱、灰塵、雜物、煙蒂v 2．油污v 3．不再使用的設(shè)備、工 具 、模具v 4．不再使用的辦公用品、垃圾筒v 5．破墊板、紙箱、抹布、破籃框v 6．呆料或過期樣品v 7．呆人v B、桌子或櫥柜的：v 1． 尚有利用價值的邊料。6.正常使用中的手工具、鏌、治具。正常的設(shè)備、機器或電氣裝置。分類 /定位 /刷洗 /制度 /標(biāo)準(zhǔn)簡稱 “8S”。v 日本企業(yè)在推行現(xiàn)場管理活動中，將其長期實踐的成功經(jīng)驗總結(jié)成 5個字詞 —— 整理 （ Seiri）、 整頓 （ Seiton）、 清掃 （ Seiso）、 清潔 （ Seiketsu）、 素養(yǎng) （ Shitsuke）。產(chǎn)效率良好的 品質(zhì)水準(zhǔn)現(xiàn)場的 工作 讓親友參觀 現(xiàn)在 8S為你提供解決方案， 簡稱 “8S”5EDDIEYANG首頁首頁68S起源20世紀(jì)末，日本制的產(chǎn)品遍布世界的每一個角落，世界各地的經(jīng)濟專家和學(xué)者甚是疑惑？但日本的企業(yè)家卻說： 8S活動是我們成功的關(guān)鍵。歡迎詞歡迎 各位 參加本次課程，本課程將為您打下一個良好的基礎(chǔ)，提高您的能力和水平。8S在原有 5S的基礎(chǔ)上增加安全、節(jié)約和學(xué)習(xí)，為你公司解決事故困擾、資源的浪費和培養(yǎng)學(xué)習(xí)性組織！6EDDIEYANG首頁首頁7推動 8S是為了 …作環(huán)境安全的 的廠房 情緒 公司形象7EDDIEYANG首頁首頁88S基礎(chǔ)概念介紹8S同時給它們非常明確的定義，讓員工不但一聽就懂，而且能做。8EDDIEYANG首頁首頁98S基礎(chǔ)概念介紹■五常法：常組織 ■ 五 S作戰(zhàn)：常規(guī)范 常自律 含義：在工作現(xiàn)場，區(qū)分需要與不需要的東西保留需要的東西，撤除不需要的東西目的：2.臺車、推車、拖車、堆高機。5.原材料、半成品、成品。9.老舊無用的報表、帳本v 4． 工作臺旁老舊的指示書n 2． n 5n 3． 訂定（需要）與（不需要）的基準(zhǔn) 明確什么是必需品，增加場地之前，必須先進行整理n 4．不需要物品（紅牌作戰(zhàn)） 每日不需要物品點檢（每天循環(huán)整理）14EDDIEYANG首頁首頁15整頓（ Seiton）含義：v 需要的東西加以分類定位放置，并且保持在需要時立即取出和不需要時立即放回的狀態(tài)。v 產(chǎn)品按類別放置，例如某種型號的機械維修工具集中放置v 機能按類別放置，例如 A型、 B型以及 O型 物品 歸類放置。4. 放置方法的原則為平行、直角。8. 必要時，設(shè)定物品負(fù)責(zé)人及點檢表。v 劃線定位方式：v ○油漆論 ○柵欄22EDDIEYANG首頁首頁23（ 4）劃線定位（續(xù)）v 顏色表示區(qū)分：v ○黃色：一般通道、區(qū)域線v ○白色：工作區(qū)域v 綠色：料區(qū)、成品區(qū)v 紅色：不良品區(qū)警告、安全管制等v ※ v 在標(biāo)識方法上要多下工夫：容易變更的標(biāo)識以及活用顏色的標(biāo)識。v 考慮能否將工具放置于作業(yè)場所最接近的地方，避免使用和歸還時過多地步行和彎腰。25EDDIEYANG首頁首頁26切削工具類的整頓v 這類工具在重復(fù)使用以及搬運時容易發(fā)生損壞，整頓時應(yīng)格外小心；v 頻繁使用的，應(yīng)由個人保存；不常用的，則盡量減少數(shù)量，以通用化為佳。v 注意防銹，抽屜或容器底層鋪上浸潤油類的絨布。v 量具必須注意防塵、防污、 放置墊板或容器時，應(yīng)考慮到搬運的方便，利用傳送帶或有輪子的容器來搬運。v 定容29EDDIEYANG首頁首頁30辦公室的整頓v 工作區(qū)域應(yīng)以標(biāo)示牌標(biāo)示v 資料檔案需分類；活用顏色管理；文件內(nèi)頁引出紙；v 看板、公告欄版面格局區(qū)分標(biāo)示；及時更新資料；v 會議室、教師內(nèi)物品應(yīng)定位；設(shè)定責(zé)任者定期以檢查表點檢；30EDDIEYANG首頁首頁31勤于清掃工作場所v 目的： 保持良好的工作情緒，穩(wěn)定品質(zhì)，達(dá)到零故障，零損耗。我們應(yīng)該認(rèn)識到清掃并不僅僅是打掃，而是加工工程中重要的一部分，清掃是要用心來做的。36EDDIEYANG首頁首頁37（ 2）執(zhí)行例行掃除，清理臟污v 規(guī)定例行掃除的內(nèi)容，每日、每周的清掃時間和內(nèi)容。37EDDIEYANG首頁首頁38（ 3）調(diào)查污染源，予以杜絕。v 調(diào)查臟污的源頭：○調(diào)查發(fā)生部位、發(fā)生量，影響程度。38EDDIEYANG首頁首頁39（ 3）調(diào)查污染源，予以杜絕（續(xù)）v 檢討臟污的對策：杜絕式、收集式 。針對源流部分進行管理，從技術(shù)層面入手，如改善生產(chǎn)設(shè)備，修理損壞部分，省略產(chǎn)生臟污的工序等。收集式定期點檢潤滑電氣系統(tǒng)8. 負(fù)責(zé)人 部分員工會認(rèn)為 “我們公司做什么事都是半途而廢 ”， “反正不會成功 ”， “應(yīng)付應(yīng)付算了 ”。42EDDIEYANG首頁首頁43清潔推行要領(lǐng)v （ 1）落實前 3S工作v （ 2）制定目視管理、顏色管理的基準(zhǔn)v （ 3）制度化v （ 4）制訂稽核方法（部門）v （ 5）制定獎懲制度，加強執(zhí)行（公司整體）v （ 6）維持 8S意識v （ 7）高階主管經(jīng)常帶頭查，帶動重視43EDDIEYANG首頁首頁44（ 1）落實前 3S工作v 徹底落實前 3S的各種動作。v 借整頓之定位、劃線、標(biāo)示，徹底塑造一個地、物明朗化的現(xiàn)場，而達(dá)到目視管理的要求。v 作業(yè)人員或責(zé)任者應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行，逐一點檢工作。v ○賦予對 8S的動機。v 屬下應(yīng)抱 “立即糾正 ”的心態(tài)來執(zhí)行。v 建立系統(tǒng)的安全管理體制；v 重視員工的培訓(xùn)教育；v 實行現(xiàn)場巡視，排除隱患；v 創(chuàng)造明快、有序、安全的作業(yè)環(huán)境；52EDDIEYANG首頁首頁53安全推行要領(lǐng)v （ 1）制定現(xiàn)場安全作業(yè)基準(zhǔn)v （ 2）規(guī)定員工的著裝要求v （ 3）預(yù)防火災(zāi)的措施v （ 4）應(yīng)急措施v （ 5）日常作業(yè)管理53EDDIEYANG首頁首頁54（ 1）制定現(xiàn)場安全作業(yè)基準(zhǔn)v 通道、區(qū)域劃線，加工品、材料、搬運車等不可超出線外放置或壓線；v 設(shè)置工裝夾具架，用完后歸回原處 。應(yīng)急應(yīng)急57EDDIEYANG首頁首頁58（ 5）日常作業(yè)管理v 一、一般機械作業(yè)部分v 定期檢查機械、定期加油保養(yǎng)；v 齒輪、輸送帶等回轉(zhuǎn)部分加防護套后工作；v 共同作業(yè)時，要有固定的溝通信號；v 在機械開動時不與人談話；v 停電時務(wù)必切斷開關(guān)；v 故障待修的機器須明確標(biāo)示；v 下班后進行機械的清掃、檢查、處理時，一定要放在停止位置上然后進行； 58EDDIEYANG首頁首頁59（ 6）日常作業(yè)管理v 二、裝配、組裝作業(yè)v 正向施力；v 不可用口吹清除砂屑；v 彎腰作業(yè)時注意不可彎腰過度；v 在不使吊著的物品搖晃、回轉(zhuǎn)的狀態(tài)下加速；v 如果手和工具上沾滿油污，一定要完全擦凈再作業(yè)；59EDDIEYANG首頁首頁60節(jié)約（ Save)v 含義：v 對時間、空間、能源等方面之合理利用，以使它們發(fā)揮最大的效能，從而創(chuàng)造出一個高效率的物盡其用的工作場所，不該花費的，一毛也不能花，要開源節(jié)流。v 避免庫房、貨架、天棚過剩；v 避免卡車、臺車、叉車、運輸線等搬運工具過剩；v 避免購置不必要的機器、設(shè)備；v 避免出現(xiàn)多余的文具、桌椅等辦公設(shè)備；64EDDIEYANG首頁首頁65學(xué)習(xí)（ STUDY）v 深入學(xué)習(xí)各項專業(yè)技術(shù)知識，從實踐和書本中獲取知識，同時不斷地向同事及上級主管學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)長處從而達(dá)到完善自我，提升自己綜合 透過進行上述 7S之活動，讓每一位同仁養(yǎng)成良好習(xí)慣，并且遵守規(guī)定、規(guī)則，使做到 [以廠為家，以廠為校 ]之地步。v 在 7S活動中，我們不厭其煩地指導(dǎo)員工做整理、整頓、清掃、清潔、安全、節(jié)約，其目的不僅