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5s推動教材(ppt80頁)-wenkub

2023-01-23 08:14:05 本頁面
 

【正文】 , 確認全員的理解程度 . ⑤ OPL 教育到行動為止反復幾次并實施 ,同時將實施日與   授講者名簽署在 Sheet里 .61七 .進行步驟選定主題制定 OPL上級領導確認教育實施OPL整理62ONE POINT LESSON八 .OPL樣式分 類 基 礎 知 識 、改善、安全、故障、不良、 經(jīng)驗 、事例、其他 小 組 名 立案 決定主 題 制 訂 者制 訂 日期目的是:要點是:講 師日 期人 數(shù) 受教育者 簽 名63ONE POINT LESSON 愛心圈 作成年月日 作成者設備擔當 教育者題 目 : SENSOR 內容分類 基礎 故障 改善 安全 其它內 容: COIL產(chǎn)生的高頻磁場內帶有磁性的物體接近時,金屬物體會產(chǎn)生電流, SENSOR的動作原理 SENSOR 1)和機械 S/W比較優(yōu)點 – 無觸點 接觸不需要動力 不必要再生觸點 不必要保修點檢 壽命永久 可使用于高電壓的 SWITCHING 安全的 SWITCHING可能 能給 PC傳送正確的信號 非金屬體透射感知可能 可感知小型物體,薄膜,不規(guī)則物體的表面接近 SENSOR隨著感知物體的材質其感知距離有變化,接近 SENSOR把鐵作為標準感知物,感知各種金屬時有以下變化:材 質 感 知 距 離鐵 ———————————————————— 100%不銹鋼 —————————————— 70%鑄鐵 —————————— 50%鋁 —————— 30%銅 ————— 28%參加人員簽字電流發(fā)振回路 感知回路高頻磁場感知 COIL 出力回路磁性體感知物體64基礎知識 OPL (事例 )工作表分類 基礎知識 (設備技術 ) 管理 NO.課 題 離心泵的清掃點檢 POINT制作者制作日小組名 進行步驟 [1] [2] [3] [4] [5]講師名教育日教育人員有關圖書及資料(圖解) 說明①②③④⑥⑤① 油杯的油量確認,清掃② 密封水的流量及通水狀態(tài)③ 軸承的噪音及異常發(fā)熱狀態(tài)④ 機械密封的發(fā)熱及漏水狀態(tài)⑤ 聯(lián)接管線的振動,搖晃,壓力狀態(tài)⑥ 聯(lián)軸器的噪音,保護罩的固定狀態(tài)⑦ 地面及周邊的清掃,找出漏油原因⑦One Point: 1 次 /月點檢65九 .教育訓練重要性 TPM教育訓練指: 對運轉員、保全員的保全技能向上的教 育訓練 ,為個別改善合理推進的 TPM技法教育 . TPM活動目的是: 通過改善人和設備的體質, 提升設備綜合效率及生產(chǎn)效率 . 最終達到 故障 “ 0”, 不良 “ 0”, 災害 “ 0” 浪費 “ 0” 的目標 .6667 TPM是( Total Productive Maintenance)的英文縮寫,意為 “全員生產(chǎn)性保全活動 ”。TPM的定義企業(yè)追求卓越的方法之一6869TPM 推進體系人的體質改善現(xiàn)場的體質改善企業(yè)的體質改善單純 /最佳化標準化SYSTEM化5S+1,提案,小組活動提案,小組活動故障 “0”,不良 “0”,廢棄物 “0”□ 建造高效率的生產(chǎn)系統(tǒng)□ 培養(yǎng)高技術的操作者 □ 保全人員的機電一體化自主保全專業(yè)保全主題改善情報管理教育訓練事務/能源安全環(huán)境品質保全69自主保全 7大步主要內容展示 1步驟 主要內容 基本時間 吳江南玻段l員工基本素質教育及管理l組建 TPM小組、準備宣傳用看板、指定到個人的活動負責區(qū)域、改善前狀態(tài)拍攝l整理活動(必要、不必要、不急品區(qū)分后處理不必要品級不急品)l整頓活動(必要品的 3定級可視化管理)l清掃活動(對設備以外的區(qū)域指定清掃周期、負責人、清掃工具并實施)3個月 掃l對負責設備的清掃及點檢(按設備的性能基準,即驅動部位、部件、潤滑部位等的異物、銹跡、不必要的油漆、亂涂亂畫進行清掃的同時檢查不合理的現(xiàn)象l對不合理內容中顯而易見的、可改善的項目立即改善(運轉部門和計劃保全部門合作進行)5個月 3個月及困難部位對策l對初期清掃階段沒有解決的不合理現(xiàn)象的發(fā)生源(污染、漏水、漏油、泄露、潮濕等)及困難部位(清掃、點檢、注油、作業(yè)等)持續(xù)改善l開始改善清掃、注油、點檢時間等6個月 3個月70自主保全 7大步主要內容展示 2步驟 主要內容 時間 吳江南?;鶞蕰鴏為了維持改善狀態(tài),制定清掃、注油、點檢基準書及設備日程點檢表l對顯而易見的不合理項目改善完畢3個月 3個月 l按設備部件、驅動裝置、潤滑裝置、油氣壓裝置、電器裝置、儀器儀表類等按項目別推進l對上述各項目制定詳細的總點檢 manual( TPM推進辦公室) → 總點檢 manual 培訓(對各 TPM小組) → 補充及完善總點檢 manual → 制作總點檢sheet→ 實施總點檢并導出缺陷項目、改善 → 檢查點檢實際效果 → 診斷及評價各 3個月(共 18個月)12個月檢(自動化型)l按正確的作業(yè)、調整、異常處理等項目別推進l按項目別 導出教育、訓練項目 → 準備總
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