鋼結(jié)構(gòu)熔嘴電渣焊施工工藝規(guī)程new-wenkub
2022-09-20 19:33:33 本頁(yè)面
【正文】 22233027’20”11122233617’20”111124011’20”111111 焊接收縮量結(jié)構(gòu)類型焊件特征和板厚焊縫收縮量(mm)鋼板對(duì)接各種板厚；實(shí)腹結(jié)構(gòu)及焊接H型鋼斷面高小于等于1000mm且板厚小于25mm，每對(duì)加勁焊縫，斷面高小于等于1000mm且板厚大于25mm，每對(duì)加勁焊縫，斷面高大于1000mm的各種板厚，每對(duì)加勁焊縫，格構(gòu)式結(jié)構(gòu)屋架、托架、支架等輕型桁架；實(shí)腹柱及重型桁架圓筒型結(jié)構(gòu)板厚小于等于16mm；板厚大于16mm； 第五節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目1 焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。 焊接反變形參考數(shù)值板厚t(mm)f(mm) (a+2)/2反變形角度(平均值) B(mm)150200250300350400450500550600650700121。2）普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷矯時(shí)工作地點(diǎn)溫度不得低于20。19 因焊接而變形的構(gòu)件，可用機(jī)械（冷矯）或在嚴(yán)格控制溫度的條件下加熱（熱矯）的方法進(jìn)行矯正。C左右。C時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，適當(dāng)增加渣池內(nèi)總熱量。13 焊接電壓隨焊接過(guò)程而變化，焊接過(guò)程中隨時(shí)注意調(diào)整電壓。9 常用的送絲速度范圍為200~300m/h，造渣過(guò)程中選取200m/h為宜。6 在保證焊透的情況下，電壓盡可能低一些。2 檢查焊接部位的清理情況，焊接斷面及其附近的油污、鐵銹和氧化物等污物必須清除干凈。，避免焊接中途斷電和網(wǎng)壓波動(dòng)過(guò)大。，沒(méi)有硬碎彎、銹蝕和油污。，生銹或沾有污物時(shí)不得使用。、不得有油、銹和其它污物。工藝規(guī)定了一般低碳鋼、普通低合金鋼的熔嘴電渣焊的基本要求。凡各工程的工藝中無(wú)特殊要求的結(jié)構(gòu)件的熔嘴電渣焊均應(yīng)按本工藝規(guī)定執(zhí)行。第二節(jié) 主要機(jī)具 焊接用機(jī)械設(shè)備表設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù) 量單位備注電動(dòng)空壓機(jī)根據(jù)工程實(shí)際情況確定根據(jù)工程實(shí)際情況確定臺(tái)碳弧氣刨用焊劑烘干機(jī)臺(tái)烘干焊條柴油發(fā)電機(jī)臺(tái)應(yīng)急使用焊接滾輪架臺(tái)烘干焊條翼緣矯正機(jī)臺(tái)型鋼校正 工廠加工檢驗(yàn)設(shè)備、儀器、工具表備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù) 量單位備注超聲波探傷儀根據(jù)工程實(shí)際情況確定根據(jù)工程實(shí)際情況確定臺(tái)
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