【正文】 ?錐形螺母可通過錐體與錐孔的配合，保證預(yù)應(yīng)力筋的正確對(duì)中；開縫的作用 是增強(qiáng)螺母對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的夾持作用。先張法的預(yù)應(yīng)力 筋直接澆筑在混凝土內(nèi)，預(yù)應(yīng)力筋和混凝土是有粘結(jié)的；后張法的預(yù)應(yīng)力筋通過孔道灌漿與混凝土形成粘結(jié)力，這種方法生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力混凝土也是有粘結(jié)的。這種方法需要預(yù)留孔道和專用的錨具，張拉錨固的預(yù)應(yīng)力筋要求進(jìn)行孔道灌漿。這種方法需要專用的生產(chǎn)臺(tái)座和夾具，以便張拉和臨時(shí)錨固預(yù)應(yīng)力筋，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，放松預(yù)應(yīng)力筋。 ? 預(yù)應(yīng)力筋 ?預(yù)應(yīng)力筋是使結(jié)構(gòu)或構(gòu)件產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力的受力材料。 五、內(nèi)容 包含：預(yù)應(yīng)力鋼材、錨（夾）具、張拉設(shè)備、預(yù)應(yīng)力施工工藝等 ? 錨（夾）具 ?預(yù)應(yīng)力筋用 錨具 —— 預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中為保持預(yù)應(yīng)力筋的拉力并將其傳遞到結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上所用的 永久性 錨固裝置。 在預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中所采用的混凝土應(yīng)具有高強(qiáng)、輕質(zhì)和高耐久性的性質(zhì)。 四、預(yù)應(yīng)力混凝土分類 按預(yù)應(yīng)力度大小 —— 全預(yù)應(yīng)力混凝土和部分預(yù)應(yīng)力混凝土。為了限制構(gòu)件的裂縫寬度和結(jié)構(gòu)的變形，往往需要增大構(gòu)件截面尺寸和用鋼量，這是不經(jīng)濟(jì)的，尤其是對(duì)于跨度大、荷載重的結(jié)構(gòu)和對(duì)裂縫寬度限制較嚴(yán)的結(jié)構(gòu)，構(gòu)件將很笨重，既費(fèi)鋼材，又不利于施工。 6. 合理利用高強(qiáng)度材料（ 高強(qiáng)鋼材和混凝土） 。 3. 提高了結(jié)構(gòu)與構(gòu)件的剛度，減小結(jié)構(gòu)變形。 （ 注： 混凝土中的預(yù)應(yīng)力一般通過張拉預(yù)應(yīng)力筋來實(shí)現(xiàn)。） 預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu) —— 在設(shè)計(jì)、制造、安裝、施工期間和使用過程中，采 用人為方法引入預(yù)應(yīng)力以提高結(jié)構(gòu)承載力、剛度、穩(wěn)定性的各類鋼結(jié)構(gòu)。 4. 提高結(jié)構(gòu)的抗疲勞承載能力。 7. 提高工程質(zhì)量。 當(dāng)采用高強(qiáng)混凝土和高強(qiáng)鋼筋時(shí)，可以有效地減輕結(jié)構(gòu)自重、節(jié)省鋼材和降低造價(jià)，但是，在普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中采用高強(qiáng)鋼筋，在使用荷載下鋼筋應(yīng)力更高，裂縫寬度也將更大，往往難以滿足使用要求。 按施加預(yù)應(yīng)力方式 —— 先張法、后張法和自應(yīng)力。一般要求混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不低于 C30。 ?預(yù)應(yīng)力筋用 夾具 —— 預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)或構(gòu)件施工時(shí)為保持預(yù)應(yīng)力筋拉力并將其固定在張拉臺(tái)座（設(shè)備）上的 臨時(shí) 錨固裝置。 鋼筋 —— 精軋螺紋鋼筋； 鋼絲 —— 高強(qiáng)低合金鋼絲、碳素鋼絲 。先張法適用于預(yù)制廠生產(chǎn)中小型預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件。后張法適用于施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)大型預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件與結(jié)構(gòu)。 ? 無粘結(jié) 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土的預(yù)應(yīng)力筋沿全長(zhǎng)與周圍混凝土能發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，為防止預(yù)應(yīng)力筋腐蝕和與周圍混凝土粘結(jié)，采用涂油脂和纏繞塑料薄膜等措施。 ?螺母材料采用 45號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)熱處理。鋼筋的接長(zhǎng)用連接螺紋套筒，端頭錨固用螺母。 ?主要品種有：矯直回火鋼絲和低松弛鋼絲。 ?低松弛鋼絲是冷拉鋼絲在張力狀態(tài)下（抗拉強(qiáng)度的 30%～ 50%）經(jīng)回火處理而成。 鋼絲體系 預(yù)應(yīng)力鋼絞線圖 (a)1 7鋼絞線； (b)1 2鋼絞線； (c)l 3鋼絞線； d一鋼絞線公稱直徑 ? 鋼絞線 ?鋼絞線是用多根冷拔鋼絲在絞線機(jī)上成螺旋形絞合，并經(jīng)回火處理而成，捻距為鋼絞線公稱直徑的 12～ 16倍。 ?1 7鋼絞線 是由 6根外層鋼絲圍繞一根中心鋼絲 (直徑加大 ％ )絞成。這樣鋼筋的塑性和彈性模量有所降低而屈服強(qiáng)度和硬度有所提高。 (a)帶縱肋 (b)無縱肋 （二）錨、夾具 ? 夾具 在先張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件施工時(shí)，為保持預(yù)應(yīng)力筋的拉力并將其固定在生產(chǎn)臺(tái)座 (或設(shè)備 )上的臨時(shí)性錨固裝置；在后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件施工時(shí)，在張拉千斤頂或設(shè)備上夾持預(yù)應(yīng)力筋的臨時(shí)性錨固裝置。 ? 錨具 Anchorage 在后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中，為保持預(yù)應(yīng)力筋的拉力并將其傳遞到混凝土上所用的永久性錨固裝置。 ? 液壓千斤頂常用的有：穿心式和錐錨式千斤頂二類。 適用于張拉帶夾片錨具的 JM型、 XM型、 QM型的預(yù)應(yīng)力鋼絲束、鋼筋束或鋼絞線束；配上撐腳、拉桿等也可作為拉桿式千斤頂使用。 常見的預(yù)應(yīng)力施工方法有： 根據(jù)與構(gòu)件制作相比較的先后順序分為 先張法 和 后張法 兩種； 按鋼筋的張拉方法又分為 機(jī)械張拉和電熱張拉 ； 后張法因施工工藝的不同，又可分為 一般后張法、后張自錨法、無粘結(jié)后張法 等。 預(yù)應(yīng)力筋張拉 混凝土施工 預(yù)應(yīng)力筋放張 整理臺(tái)座內(nèi)的底板 張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋 至 σcon 安裝側(cè)模板、端模板 綁扎底板鋼筋 澆筑底板混凝土 安裝芯模 綁扎其他部位鋼筋 繼續(xù)澆筑混凝土 混凝土養(yǎng)護(hù) 放張切斷預(yù)應(yīng)力鋼筋 起吊、移梁、存放 封頭 預(yù)應(yīng)力鋼筋對(duì)焊、 冷拉時(shí)效 普通鋼筋加工 模板制作 制混凝土試件 測(cè)定混凝土試塊強(qiáng)度 拆除芯模 拆除側(cè)模、端模 先張法工藝流程 張拉臺(tái)座 先張法墩式臺(tái)座結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定： ? 1 、承力臺(tái)座須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，其抗傾覆安全系數(shù)應(yīng)不小于 ，抗滑移系數(shù)應(yīng)不小于 。 墩式臺(tái)座 預(yù)應(yīng)力筋張拉 張拉控制應(yīng)力。所以采用超張拉工藝，先超張拉 5％再持荷 2min，則可減少 50％以上的松弛應(yīng)力損失。 5）張拉后盡快綁扎鋼筋和澆筑混凝土。應(yīng)采用低水灰比的配合比、控制水泥用量、良好的級(jí)配?；炷廖催_(dá)到強(qiáng)度前，也不允許碰撞或踩動(dòng)預(yù)應(yīng)力筋。 后張預(yù)應(yīng)力工序示意 預(yù)留孔道； 穿預(yù)應(yīng)力筋、張拉； 預(yù)應(yīng)力筋錨固； 孔道壓漿、封錨 二、 后張法施工 ?后張法 —— 是在構(gòu)件混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度之后，直接在構(gòu)件或結(jié)構(gòu) 上張拉預(yù)應(yīng)力筋的方法。此外，在孔道的端部或中部應(yīng)設(shè)置灌漿孔，其孔距不宜大于 12m(抽芯成形 )或 30m(波紋管成形 )。48直線孔道 注意事項(xiàng)： ? 鋼管必須調(diào)直，表面光滑，刷潤(rùn)滑劑。48直線或曲線孔道 在膠管內(nèi)注入壓力水或壓縮空氣，待混凝土初凝后，放出壓力水 或壓縮空氣，膠管直徑變小，與混凝土脫離，抽管。 ? 無需抽管 。 固定各種成孔管道用的定位鋼筋的間距，對(duì)于鋼管不宜大于 lm；對(duì)于波紋管不寬大于 ；對(duì)于膠管不宜大于 ；對(duì)于曲線管道宜適當(dāng)加密。 —— 應(yīng)使混凝土不產(chǎn)生超應(yīng)力、構(gòu)件不扭轉(zhuǎn)與側(cè)彎、結(jié)構(gòu)不變位等。 lm l1??]1[)( )(1 ??????? ????? klc o nc o nl