【正文】 法、同一澆筑方法的不同爐罐號組成混合批，%，% 。（3）鋼筋直徑的測量采用游標卡尺進行。但當對某一項指標產(chǎn)生懷疑時，應進行該項指標的復查試驗或委托檢驗。、。714～20177。直徑及不圓度允許偏差 公稱直徑(mm)直徑允許偏差(mm)不圓度(mm)≤20177。、外形、質(zhì)量及允許偏差。進場的鋼筋應附有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，每一捆（盤）鋼筋應有標牌，并應按有關標準的規(guī)定抽取試樣做機械性能試驗，合格后方可使用。 后張箱梁類型 表1序號跨度(m)全長（m）梁高（m）混凝土強度等級混凝土數(shù)量（m3/孔）數(shù)量（孔）設計圖號1C50553通橋(2005)2322Ⅱ?qū)蛐聫V(2007)2322Ⅱ237通橋(2005)2322Ⅴ本《細則》一經(jīng)公布，必須嚴格執(zhí)行，如在執(zhí)行中有與生產(chǎn)實際不一致之處，需提交制梁場工程部審批修訂后，方可改變。后張法預應力混凝土雙線簡支箱梁生產(chǎn)工藝細則 武廣客運專線廣州新客站ZQ1標 Lp=、 后張法預應力砼雙線簡支箱梁施工工藝細則文件編號：GYXZ版 本：第二版受控狀態(tài)： 編 制：復 核：審 核：批 準：持 有 者：受控編號：中鐵四局集團第六工程有限公司廣州制梁場2007年2月目 錄第一章 總 則 1第二章 原材料進場驗收 4第一節(jié) 鋼筋的檢驗驗收 4第二節(jié) 混凝土工程原材料檢驗驗收 13第三節(jié) 預應力鋼絞線、錨夾具的檢驗 26第三章 鋼筋工程施工工藝 31第一節(jié) 鋼筋的運輸和貯存 31第二節(jié) 鋼筋配料 32第三節(jié) 鋼筋加工 34第四節(jié) 鋼筋綁扎及安裝 39第五節(jié) 制孔工藝 43第六節(jié) 預埋件安裝 44第四章 鋼模型施工工藝 46第五章 混凝土施工工藝 58第一節(jié) 混凝土配合比設計 58第二節(jié) 混凝土的制備與運輸 60第三節(jié) 梁體混凝土澆筑施工(質(zhì)量控制點) 63第四節(jié) 梁體混凝土試件的制作及強度評定 67第五節(jié) 梁體混凝土養(yǎng)護（質(zhì)量控制點） 72第六章 張拉工藝 73第一節(jié) 張拉設備的規(guī)格、性能及使用要求 73第二節(jié) 張拉設備的標定 76第三節(jié) 鋼絞線的下料、編束及安裝 78第四節(jié) 預應力筋張拉(質(zhì)量控制點) 79第五節(jié) 孔道摩阻試驗 87第六節(jié) 壓漿（質(zhì)量控制點） 88第七節(jié) 封錨 93第七章 泄水管、防水層及保護層施工 95第八章 起、移運梁及存梁 105附錄一 鋼絞線理論伸長值 108附錄二 雨季及夏季施工 113第一節(jié) 雨季施工 113第二節(jié) 夏季施工 114附錄三 混凝土質(zhì)量缺陷和防治 115第一節(jié) 缺陷分類和產(chǎn)生原因 115第二節(jié) 缺陷防治和處理 118附錄四 產(chǎn)品驗收 122附錄五 箱梁靜載試驗 124一 預制梁原材料和配件檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次 137二 預制梁生產(chǎn)過程控制檢驗和成品出場 142附錄七 拆模、張拉通知單及工序交接卡 144附件八 工藝流程 147148第一章 總 則為確保梁場后張法預應力混凝土雙線簡支箱梁的施工質(zhì)量，特編制本施工工藝細則。細則未盡事宜按現(xiàn)行規(guī)范、標準和作業(yè)指導書的有關規(guī)定辦理，不足之處在今后的制梁實踐中不斷補充完善。經(jīng)檢驗合格的鋼筋在加工和安裝過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等）時，應作化學成分分析?！茕摻钜部砂垂Q重量或?qū)嶋H重量交貨。520～30177。 力學性能、工藝性能 表面形狀鋼筋級別強度等級代號公稱直徑(mm)屈服強度（MPa）抗拉強度（MPa）伸長率（%）冷彎d彎心直徑a鋼筋公稱直徑不小于光圓ⅠR2351230235370251800d=a鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊。 。（4）測量鋼筋重量偏差時，試樣數(shù)量不少于10支，試樣總長度不小于60m，長度應逐支測量，精確到10mm。、外形、重量和允許偏差（）公稱橫截面面積與理論重量 公稱直徑（mm）公稱橫截面面積（mm2）理論重量（kg/m）101216182025注：；（1）長度：鋼筋按定尺長度交貨，具體交貨長度可在合同中注明。（1）鋼筋可按實際重量和理論重量交貨（2）。4注：當鋼筋的實際重量與理論重量的偏差符合上表規(guī)定時，鋼筋的內(nèi)徑偏差可不作交貨條件。 鋼筋的力學性能 牌號公稱直徑mm（MPa）бb（MPa）δ5（%）不小于HRB33510～2533549016（1）彎曲性能：176。 每批鋼筋的檢驗項目、。，可采取抽樣檢驗的方法。（1）。（1）測量鋼筋重量偏差時，試樣數(shù)量不少于10支，試樣總長度不小于60m。每批應由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成。當仍有1根試件不合格時，則該批鋼筋判定為不合格。牌號化學成分（%）CMnSiSP脫氧方法不大于Q235A～～注：、半鎮(zhèn)靜鋼、鎮(zhèn)靜鋼。每批盤條的檢驗項目。每批應由同一牌號、同一爐（罐）號、同一尺寸的盤條組成，其數(shù)量不得大于60t。任何檢驗如有某一項試驗結果不符合標準要求，則從同一批中任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復驗。每批進場水泥均應有質(zhì)保書，現(xiàn)場復驗合格后才允許使用。序號檢驗項目技術要求1燒失量≤%2氧化鎂含量≤5%3三氧化硫含量≤%4細度≤10%()5凝結時間初凝(min)≥45終凝(h)≤6安定性 (標準法)(mm)≤57強度(MPa)抗壓強度3天(MPa)≥28天(MPa)≥抗折強度3天(MPa)≥28天(MPa)≥8堿含量≤%9比表面積300～350m2/kg10游離氧化鈣含量≤%11氯離子含量≤%(預應力混凝土)12熟料中的C3A含量非氯鹽環(huán)境下不應超過8%、燒失量、氧化鎂、三氧化硫：檢驗該批進場水泥試驗報告單，有懷疑時按GB/T1761996委外進行化學分析。：按GB/T176711999《水泥膠砂強度檢驗方法》進行。（1）廢品：凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中任一項不符合要求的，均為廢品。當對水泥質(zhì)量有懷疑時，以及水泥出廠日期逾3個月時，應對該批進行復查試驗，必須按檢驗結果使用，但不得用于梁體混凝土施工。散裝運輸時應提交與袋裝標志相同內(nèi)容的卡片。并留一通道。、木棍、亂草等雜物混入。試驗部門對細骨料進行外觀檢查及取樣試驗，并按批提出試驗報告單，用料時按單核對實物。檢驗內(nèi)容為：外觀、篩分析、細度模量、含泥量、泥塊含量、有機物含量等。②原料源或生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時。,10表觀密度11堆積密度、空隙率12堿活性檢驗（含復檢）后，各項性能指標都符合本細則的相應類別規(guī)定時，可判為該產(chǎn)品合格。、裝卸和堆放過程中，應防止離析和混入雜質(zhì)，按不同產(chǎn)地、規(guī)格、品種等條件分批貯存。粗骨料的累計篩余百分數(shù) 累計篩余 篩孔尺寸 (%) 公稱粒徑(mm)5～2595～10090～100—30～70—0～5粗骨料的壓碎指標（%） 巖石種類花崗巖碎石≤10粗骨料的堅固性指標 結構類型預應力混凝土結構重量損失率，%≤5粗骨料的有害物質(zhì)含量 檢驗項目≥C50含 泥 量，%≤泥塊含量， %≤針、片狀顆粒含量，%≤5氯離子含量,% ≤硫化物及硫酸鹽含量≤碎石中有機質(zhì)含量(用比色法試驗)顏色不應深于標準色。，制梁場用碎石為非活性。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后從不同部位抽取大致等量的石子15份（在料堆的頂部、中部和底部均勻分布的15個不同部位取得），組成一組樣品。堆積密度檢驗所用的試樣可不經(jīng)縮分，在拌勻后直接進行試驗。（2）原料資源或生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時。（含復驗）后，各項性能指標都符合本節(jié)的相應類別規(guī)定時，可判為該產(chǎn)品合格。:石子在運輸、裝卸和堆放過程中，應防止顆粒離析和混入雜質(zhì)，并按產(chǎn)地、種類和規(guī)格分別堆放，堆料高度最高不得大于10m。，以確定其性質(zhì)、有效物質(zhì)含量和最佳摻量。氯離子含量應在生產(chǎn)廠所控制值相對量的5%之內(nèi)水泥凈漿流動度應不小于生產(chǎn)廠控制值的95%注：勻質(zhì)性指標檢驗進場合格證。所裝容器上均應在明顯位置注明以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、型號、凈重、推薦摻量范圍、毒性、腐蝕性、易爛性狀況、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期及出廠編號。第三節(jié) 預應力鋼絞線、錨夾具的檢驗 預應力鋼絞線采用抗拉強度標準值為1860MPa，生產(chǎn)廠家為“馬鞍山（奧盛）鋼線鋼纜有限公司”，其技術性能應符合GB/T52242003《預應力混凝土用鋼絞線》的規(guī)定。,如無特殊要求，每盤鋼絞線的長度不小于200m。50mm或600177。17結構鋼絞線力學性能 鋼絞線結構鋼絞線公稱直徑（mm）抗拉強度（MPa）整根鋼絞線的最大力（kN）規(guī)定非比例延伸力（kN）最大總伸長率(L≥500mm)%應力松弛性能初始負荷相當于公稱最大力的百分數(shù) （%）1000h后應力松弛率r/% 不小于80≤171860260234注：%。：取弦長為1m的鋼絞線，其弦與弧內(nèi)側(cè)最大自然矢高不大于25mm。如果任何一根鋼絲破壞之前，鋼絞線的伸長率達到所規(guī)定的要求，此時可以不繼續(xù)測定最后伸長率的值。17鋼絞線的直徑測量以橫穿直徑方向的相對兩根外層鋼絲為準，并在同一截面不同方向上測量兩次取平均值。從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進行上述試驗。，試驗數(shù)量不少于1根。，其中應注明：供方名稱和商標；需方名稱；合同號；產(chǎn)品標記；質(zhì)量及件數(shù)；試驗結果；技術監(jiān)督部門印證；執(zhí)行的標準編號；檢驗出廠日期。錨固的靜載錨固性能同時滿足：ηa≥，εapu≥2%。灌漿孔能保證漿液暢通的截面面積；排氣孔設在錨墊板空腔的上部。、產(chǎn)品型號或標記、制造日期或生產(chǎn)批號。出廠檢驗要求廠家在每批產(chǎn)品交貨前必須進行廠內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量控制性檢驗，并在交貨時提供給使用單位。外觀檢驗：如表面無裂縫，影響錨固性能的尺寸滿足設計要求的判為合格；如此項尺寸有1套超過允許偏差，則應另取雙倍數(shù)重新檢驗，如仍有1套不符合要求，則應逐套檢驗，合格者方可使用。靜載錨固能力檢驗：按標準進行檢驗，符合技術要求的判為合格；如有1個試件不合格則另取雙倍數(shù)重新檢驗，如仍有1個試件不合格，則該批為不合格品。、規(guī)格、廠名、級別分批架空堆置在1和6制梁臺座對應的鋼筋存放區(qū)內(nèi),在存放區(qū)內(nèi)設置枕木支墩使鋼筋架空地面，并用帆布覆蓋防止雨淋、污染。鋼筋因彎成彎鉤會使其長度變化，在配料中不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料；必須了解對混凝土保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸計算其下料長度。彎曲調(diào)整值，根據(jù)理論推算并結合實踐經(jīng)驗。90176。半圓彎鉤是最常用的一種彎鉤。，考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設計要求的前提下應有利于加工安裝。鋼筋的除銹，一般通過以下途徑：在鋼筋冷拉調(diào)直過程中除銹，對大量鋼筋的除銹較為經(jīng)濟省力；用機械方法除銹，如采用電動除銹機除銹，對鋼筋的局部除銹較為方便；此外，還可采用手工除銹，如用鋼絲刷、砂盤等。一般先斷長料，后斷短料，以減少短頭和損耗。安裝刀片時，螺絲應緊固，刀口應密合（）。，其允許偏差：177。鋼筋彎曲機采用河南長葛豐城建筑機械有限公司生產(chǎn)的GW40型鋼筋彎曲機。④第一根鋼筋成型后應與設計尺寸核對一遍，完全符合或符合限差要求后，再成批生產(chǎn)。時彎曲點約與心軸內(nèi)邊緣齊，彎180176。，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。10mm；彎起鋼筋彎起點位移20mm；彎起鋼筋的彎起高度177。，在外觀上應符合下列要求,外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)剔出重焊后方可提出二次驗收。焊接質(zhì)量不穩(wěn)定或有疑問時，加倍抽取試樣進行檢驗。 ，可以在萬能試驗機、鋼筋彎曲機或以人工彎曲進行。 對焊接頭冷彎試驗的芯棒直徑(mm) 鋼筋級別Ⅰ級Ⅱ級芯棒直徑(d)2d4d 注： ① d為鋼筋直徑； ② 直徑大于25mm的鋼筋，芯棒直徑可增加1d。幫條和被焊鋼筋的軸線應在同一平面上。，方可認為合格：，鋼筋發(fā)出與基本金屬同樣清脆聲；、裂紋和較大的金屬焊瘤，；。，并應滿足以下要求：①鋼筋兩端交點均應綁扎牢固，中間可隔一扣綁一扣，但拐角處必須綁扎。⑤在鋼筋交叉點處，按逐點改變繞絲方向（8字形）交錯扎結，或按雙對角線（十字形）方式扎結。為保證縱向受力及分布鋼筋的順直，在綁扎過程中應嚴格控制縱向筋的相對位置。梁底墊塊沿梁長方向布設位置在管道定位網(wǎng)鋼筋處，以保證管道坐標的位置正確。