【正文】 法、同一澆筑方法的不同爐罐號(hào)組成混合批，%，% 。（3）鋼筋直徑的測(cè)量采用游標(biāo)卡尺進(jìn)行。但當(dāng)對(duì)某一項(xiàng)指標(biāo)產(chǎn)生懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行該項(xiàng)指標(biāo)的復(fù)查試驗(yàn)或委托檢驗(yàn)。、。714～20177。直徑及不圓度允許偏差 公稱直徑(mm)直徑允許偏差(mm)不圓度(mm)≤20177。、外形、質(zhì)量及允許偏差。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)附有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，每一捆（盤）鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌，并應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 后張箱梁類型 表1序號(hào)跨度(m)全長(zhǎng)（m）梁高（m）混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土數(shù)量（m3/孔）數(shù)量（孔）設(shè)計(jì)圖號(hào)1C50553通橋(2005)2322Ⅱ?qū)蛐聫V(2007)2322Ⅱ237通橋(2005)2322Ⅴ本《細(xì)則》一經(jīng)公布，必須嚴(yán)格執(zhí)行，如在執(zhí)行中有與生產(chǎn)實(shí)際不一致之處，需提交制梁場(chǎng)工程部審批修訂后，方可改變。后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線簡(jiǎn)支箱梁生產(chǎn)工藝細(xì)則 武廣客運(yùn)專線廣州新客站ZQ1標(biāo) Lp=、 后張法預(yù)應(yīng)力砼雙線簡(jiǎn)支箱梁施工工藝細(xì)則文件編號(hào)：GYXZ版 本：第二版受控狀態(tài)： 編 制：復(fù) 核：審 核：批 準(zhǔn)：持 有 者：受控編號(hào)：中鐵四局集團(tuán)第六工程有限公司廣州制梁場(chǎng)2007年2月目 錄第一章 總 則 1第二章 原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 4第一節(jié) 鋼筋的檢驗(yàn)驗(yàn)收 4第二節(jié) 混凝土工程原材料檢驗(yàn)驗(yàn)收 13第三節(jié) 預(yù)應(yīng)力鋼絞線、錨夾具的檢驗(yàn) 26第三章 鋼筋工程施工工藝 31第一節(jié) 鋼筋的運(yùn)輸和貯存 31第二節(jié) 鋼筋配料 32第三節(jié) 鋼筋加工 34第四節(jié) 鋼筋綁扎及安裝 39第五節(jié) 制孔工藝 43第六節(jié) 預(yù)埋件安裝 44第四章 鋼模型施工工藝 46第五章 混凝土施工工藝 58第一節(jié) 混凝土配合比設(shè)計(jì) 58第二節(jié) 混凝土的制備與運(yùn)輸 60第三節(jié) 梁體混凝土澆筑施工(質(zhì)量控制點(diǎn)) 63第四節(jié) 梁體混凝土試件的制作及強(qiáng)度評(píng)定 67第五節(jié) 梁體混凝土養(yǎng)護(hù)（質(zhì)量控制點(diǎn)） 72第六章 張拉工藝 73第一節(jié) 張拉設(shè)備的規(guī)格、性能及使用要求 73第二節(jié) 張拉設(shè)備的標(biāo)定 76第三節(jié) 鋼絞線的下料、編束及安裝 78第四節(jié) 預(yù)應(yīng)力筋張拉(質(zhì)量控制點(diǎn)) 79第五節(jié) 孔道摩阻試驗(yàn) 87第六節(jié) 壓漿（質(zhì)量控制點(diǎn)） 88第七節(jié) 封錨 93第七章 泄水管、防水層及保護(hù)層施工 95第八章 起、移運(yùn)梁及存梁 105附錄一 鋼絞線理論伸長(zhǎng)值 108附錄二 雨季及夏季施工 113第一節(jié) 雨季施工 113第二節(jié) 夏季施工 114附錄三 混凝土質(zhì)量缺陷和防治 115第一節(jié) 缺陷分類和產(chǎn)生原因 115第二節(jié) 缺陷防治和處理 118附錄四 產(chǎn)品驗(yàn)收 122附錄五 箱梁靜載試驗(yàn) 124一 預(yù)制梁原材料和配件檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次 137二 預(yù)制梁生產(chǎn)過程控制檢驗(yàn)和成品出場(chǎng) 142附錄七 拆模、張拉通知單及工序交接卡 144附件八 工藝流程 147148第一章 總 則為確保梁場(chǎng)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線簡(jiǎn)支箱梁的施工質(zhì)量，特編制本施工工藝細(xì)則。細(xì)則未盡事宜按現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書的有關(guān)規(guī)定辦理，不足之處在今后的制梁實(shí)踐中不斷補(bǔ)充完善。經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋在加工和安裝過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等）時(shí)，應(yīng)作化學(xué)成分分析?！茕摻钜部砂垂Q重量或?qū)嶋H重量交貨。520～30177。 力學(xué)性能、工藝性能 表面形狀鋼筋級(jí)別強(qiáng)度等級(jí)代號(hào)公稱直徑(mm)屈服強(qiáng)度（MPa）抗拉強(qiáng)度（MPa）伸長(zhǎng)率（%）冷彎d彎心直徑a鋼筋公稱直徑不小于光圓ⅠR2351230235370251800d=a鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。 。（4）測(cè)量鋼筋重量偏差時(shí)，試樣數(shù)量不少于10支，試樣總長(zhǎng)度不小于60m，長(zhǎng)度應(yīng)逐支測(cè)量，精確到10mm。、外形、重量和允許偏差（）公稱橫截面面積與理論重量 公稱直徑（mm）公稱橫截面面積（mm2）理論重量（kg/m）101216182025注：；（1）長(zhǎng)度：鋼筋按定尺長(zhǎng)度交貨，具體交貨長(zhǎng)度可在合同中注明。（1）鋼筋可按實(shí)際重量和理論重量交貨（2）。4注：當(dāng)鋼筋的實(shí)際重量與理論重量的偏差符合上表規(guī)定時(shí)，鋼筋的內(nèi)徑偏差可不作交貨條件。 鋼筋的力學(xué)性能 牌號(hào)公稱直徑mm（MPa）бb（MPa）δ5（%）不小于HRB33510～2533549016（1）彎曲性能：176。 每批鋼筋的檢驗(yàn)項(xiàng)目、。，可采取抽樣檢驗(yàn)的方法。（1）。（1）測(cè)量鋼筋重量偏差時(shí)，試樣數(shù)量不少于10支，試樣總長(zhǎng)度不小于60m。每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成。當(dāng)仍有1根試件不合格時(shí)，則該批鋼筋判定為不合格。牌號(hào)化學(xué)成分（%）CMnSiSP脫氧方法不大于Q235A～～注：、半鎮(zhèn)靜鋼、鎮(zhèn)靜鋼。每批盤條的檢驗(yàn)項(xiàng)目。每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐（罐）號(hào)、同一尺寸的盤條組成，其數(shù)量不得大于60t。任何檢驗(yàn)如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。每批進(jìn)場(chǎng)水泥均應(yīng)有質(zhì)保書，現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)合格后才允許使用。序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求1燒失量≤%2氧化鎂含量≤5%3三氧化硫含量≤%4細(xì)度≤10%()5凝結(jié)時(shí)間初凝(min)≥45終凝(h)≤6安定性 (標(biāo)準(zhǔn)法)(mm)≤57強(qiáng)度(MPa)抗壓強(qiáng)度3天(MPa)≥28天(MPa)≥抗折強(qiáng)度3天(MPa)≥28天(MPa)≥8堿含量≤%9比表面積300～350m2/kg10游離氧化鈣含量≤%11氯離子含量≤%(預(yù)應(yīng)力混凝土)12熟料中的C3A含量非氯鹽環(huán)境下不應(yīng)超過8%、燒失量、氧化鎂、三氧化硫：檢驗(yàn)該批進(jìn)場(chǎng)水泥試驗(yàn)報(bào)告單，有懷疑時(shí)按GB/T1761996委外進(jìn)行化學(xué)分析。：按GB/T176711999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》進(jìn)行。（1）廢品：凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時(shí)間、安定性中任一項(xiàng)不符合要求的，均為廢品。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑時(shí)，以及水泥出廠日期逾3個(gè)月時(shí)，應(yīng)對(duì)該批進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)，必須按檢驗(yàn)結(jié)果使用，但不得用于梁體混凝土施工。散裝運(yùn)輸時(shí)應(yīng)提交與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片。并留一通道。、木棍、亂草等雜物混入。試驗(yàn)部門對(duì)細(xì)骨料進(jìn)行外觀檢查及取樣試驗(yàn)，并按批提出試驗(yàn)報(bào)告單，用料時(shí)按單核對(duì)實(shí)物。檢驗(yàn)內(nèi)容為：外觀、篩分析、細(xì)度模量、含泥量、泥塊含量、有機(jī)物含量等。②原料源或生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時(shí)。,10表觀密度11堆積密度、空隙率12堿活性檢驗(yàn)（含復(fù)檢）后，各項(xiàng)性能指標(biāo)都符合本細(xì)則的相應(yīng)類別規(guī)定時(shí)，可判為該產(chǎn)品合格。、裝卸和堆放過程中，應(yīng)防止離析和混入雜質(zhì)，按不同產(chǎn)地、規(guī)格、品種等條件分批貯存。粗骨料的累計(jì)篩余百分?jǐn)?shù) 累計(jì)篩余 篩孔尺寸 (%) 公稱粒徑(mm)5～2595～10090～100—30～70—0～5粗骨料的壓碎指標(biāo)（%） 巖石種類花崗巖碎石≤10粗骨料的堅(jiān)固性指標(biāo) 結(jié)構(gòu)類型預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)重量損失率，%≤5粗骨料的有害物質(zhì)含量 檢驗(yàn)項(xiàng)目≥C50含 泥 量，%≤泥塊含量， %≤針、片狀顆粒含量，%≤5氯離子含量,% ≤硫化物及硫酸鹽含量≤碎石中有機(jī)質(zhì)含量(用比色法試驗(yàn))顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色。，制梁場(chǎng)用碎石為非活性。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后從不同部位抽取大致等量的石子15份（在料堆的頂部、中部和底部均勻分布的15個(gè)不同部位取得），組成一組樣品。堆積密度檢驗(yàn)所用的試樣可不經(jīng)縮分，在拌勻后直接進(jìn)行試驗(yàn)。（2）原料資源或生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時(shí)。（含復(fù)驗(yàn)）后，各項(xiàng)性能指標(biāo)都符合本節(jié)的相應(yīng)類別規(guī)定時(shí)，可判為該產(chǎn)品合格。:石子在運(yùn)輸、裝卸和堆放過程中，應(yīng)防止顆粒離析和混入雜質(zhì)，并按產(chǎn)地、種類和規(guī)格分別堆放，堆料高度最高不得大于10m。，以確定其性質(zhì)、有效物質(zhì)含量和最佳摻量。氯離子含量應(yīng)在生產(chǎn)廠所控制值相對(duì)量的5%之內(nèi)水泥凈漿流動(dòng)度應(yīng)不小于生產(chǎn)廠控制值的95%注：勻質(zhì)性指標(biāo)檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)合格證。所裝容器上均應(yīng)在明顯位置注明以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、型號(hào)、凈重、推薦摻量范圍、毒性、腐蝕性、易爛性狀況、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期及出廠編號(hào)。第三節(jié) 預(yù)應(yīng)力鋼絞線、錨夾具的檢驗(yàn) 預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1860MPa，生產(chǎn)廠家為“馬鞍山（奧盛）鋼線鋼纜有限公司”，其技術(shù)性能應(yīng)符合GB/T52242003《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》的規(guī)定。,如無特殊要求，每盤鋼絞線的長(zhǎng)度不小于200m。50mm或600177。17結(jié)構(gòu)鋼絞線力學(xué)性能 鋼絞線結(jié)構(gòu)鋼絞線公稱直徑（mm）抗拉強(qiáng)度（MPa）整根鋼絞線的最大力（kN）規(guī)定非比例延伸力（kN）最大總伸長(zhǎng)率(L≥500mm)%應(yīng)力松弛性能初始負(fù)荷相當(dāng)于公稱最大力的百分?jǐn)?shù) （%）1000h后應(yīng)力松弛率r/% 不小于80≤171860260234注：%。：取弦長(zhǎng)為1m的鋼絞線，其弦與弧內(nèi)側(cè)最大自然矢高不大于25mm。如果任何一根鋼絲破壞之前，鋼絞線的伸長(zhǎng)率達(dá)到所規(guī)定的要求，此時(shí)可以不繼續(xù)測(cè)定最后伸長(zhǎng)率的值。17鋼絞線的直徑測(cè)量以橫穿直徑方向的相對(duì)兩根外層鋼絲為準(zhǔn)，并在同一截面不同方向上測(cè)量?jī)纱稳∑骄?。從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進(jìn)行上述試驗(yàn)。，試驗(yàn)數(shù)量不少于1根。，其中應(yīng)注明：供方名稱和商標(biāo)；需方名稱；合同號(hào)；產(chǎn)品標(biāo)記；質(zhì)量及件數(shù)；試驗(yàn)結(jié)果；技術(shù)監(jiān)督部門印證；執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；檢驗(yàn)出廠日期。錨固的靜載錨固性能同時(shí)滿足：ηa≥，εapu≥2%。灌漿孔能保證漿液暢通的截面面積；排氣孔設(shè)在錨墊板空腔的上部。、產(chǎn)品型號(hào)或標(biāo)記、制造日期或生產(chǎn)批號(hào)。出廠檢驗(yàn)要求廠家在每批產(chǎn)品交貨前必須進(jìn)行廠內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量控制性檢驗(yàn)，并在交貨時(shí)提供給使用單位。外觀檢驗(yàn)：如表面無裂縫，影響錨固性能的尺寸滿足設(shè)計(jì)要求的判為合格；如此項(xiàng)尺寸有1套超過允許偏差，則應(yīng)另取雙倍數(shù)重新檢驗(yàn)，如仍有1套不符合要求，則應(yīng)逐套檢驗(yàn)，合格者方可使用。靜載錨固能力檢驗(yàn)：按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，符合技術(shù)要求的判為合格；如有1個(gè)試件不合格則另取雙倍數(shù)重新檢驗(yàn)，如仍有1個(gè)試件不合格，則該批為不合格品。、規(guī)格、廠名、級(jí)別分批架空堆置在1和6制梁臺(tái)座對(duì)應(yīng)的鋼筋存放區(qū)內(nèi),在存放區(qū)內(nèi)設(shè)置枕木支墩使鋼筋架空地面，并用帆布覆蓋防止雨淋、污染。鋼筋因彎成彎鉤會(huì)使其長(zhǎng)度變化，在配料中不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料；必須了解對(duì)混凝土保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸計(jì)算其下料長(zhǎng)度。彎曲調(diào)整值，根據(jù)理論推算并結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。90176。半圓彎鉤是最常用的一種彎鉤。，考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下應(yīng)有利于加工安裝。鋼筋的除銹，一般通過以下途徑：在鋼筋冷拉調(diào)直過程中除銹，對(duì)大量鋼筋的除銹較為經(jīng)濟(jì)省力；用機(jī)械方法除銹，如采用電動(dòng)除銹機(jī)除銹，對(duì)鋼筋的局部除銹較為方便；此外，還可采用手工除銹，如用鋼絲刷、砂盤等。一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，以減少短頭和損耗。安裝刀片時(shí)，螺絲應(yīng)緊固，刀口應(yīng)密合（）。，其允許偏差：177。鋼筋彎曲機(jī)采用河南長(zhǎng)葛豐城建筑機(jī)械有限公司生產(chǎn)的GW40型鋼筋彎曲機(jī)。④第一根鋼筋成型后應(yīng)與設(shè)計(jì)尺寸核對(duì)一遍，完全符合或符合限差要求后，再成批生產(chǎn)。時(shí)彎曲點(diǎn)約與心軸內(nèi)邊緣齊，彎180176。，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。10mm；彎起鋼筋彎起點(diǎn)位移20mm；彎起鋼筋的彎起高度177。，在外觀上應(yīng)符合下列要求,外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)剔出重焊后方可提出二次驗(yàn)收。焊接質(zhì)量不穩(wěn)定或有疑問時(shí)，加倍抽取試樣進(jìn)行檢驗(yàn)。 ，可以在萬能試驗(yàn)機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)或以人工彎曲進(jìn)行。 對(duì)焊接頭冷彎試驗(yàn)的芯棒直徑(mm) 鋼筋級(jí)別Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)芯棒直徑(d)2d4d 注： ① d為鋼筋直徑； ② 直徑大于25mm的鋼筋，芯棒直徑可增加1d。幫條和被焊鋼筋的軸線應(yīng)在同一平面上。，方可認(rèn)為合格：，鋼筋發(fā)出與基本金屬同樣清脆聲；、裂紋和較大的金屬焊瘤，；。，并應(yīng)滿足以下要求：①鋼筋兩端交點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固，中間可隔一扣綁一扣，但拐角處必須綁扎。⑤在鋼筋交叉點(diǎn)處，按逐點(diǎn)改變繞絲方向（8字形）交錯(cuò)扎結(jié)，或按雙對(duì)角線（十字形）方式扎結(jié)。為保證縱向受力及分布鋼筋的順直，在綁扎過程中應(yīng)嚴(yán)格控制縱向筋的相對(duì)位置。梁底墊塊沿梁長(zhǎng)方向布設(shè)位置在管道定位網(wǎng)鋼筋處，以保證管道坐標(biāo)的位置正確。