【正文】 進(jìn)壓縮機(jī)主機(jī)腔！切記！6．檢查皮帶的松緊度（見圖14）圖14二、壓縮機(jī)的首次啟動(dòng)運(yùn)行1．接入三相電源，測(cè)試電壓是否正確，三相電源是否無誤（嚴(yán)格檢查壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)向）。3．按產(chǎn)品的電氣原理圖接好電路及地線。停爐后，檢查供氣閥門是否關(guān)嚴(yán)。設(shè)備損壞，人身傷亡，造成經(jīng)濟(jì)損失。人員傷害，甚至著火、爆炸。造成人身傷害和經(jīng)濟(jì)損失。設(shè)備損壞，人身傷亡，造成經(jīng)濟(jì)損失。設(shè)備損壞，人身傷亡，造成經(jīng)濟(jì)損失。鍋爐液位過低，造成干鍋、缺水事故，如突然補(bǔ)充涼水，引起爆炸事故；過高造成滿水事故，易引起汽水共騰設(shè)備損壞，人身傷亡，造成經(jīng)濟(jì)損失。操作不當(dāng)，造成變形。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程鍋爐點(diǎn)火按啟動(dòng)按鈕供氣閥不嚴(yán)，爐膛內(nèi)有大量天然氣，點(diǎn)火時(shí)發(fā)生回火或炸膛。過高壓力、無法卸壓、造成事故。造成人員傷亡。壓力過高不能卸壓，導(dǎo)致鍋爐爆炸。過低造成干鍋，過高造成滿水。天然氣卸漏，污染環(huán)境，易火災(zāi)，爆炸等事故。壓力過高不能卸壓，導(dǎo)致鍋爐爆炸。如損壞，運(yùn)行參數(shù)無法掌握，易出現(xiàn)事故 。造成供水不足、無法點(diǎn)爐，運(yùn)行時(shí)易出現(xiàn)事故。停爐8小時(shí)內(nèi)應(yīng)嚴(yán)密檢查該爐變化情況。c 每日一次將壓力控制器，在超壓情況下實(shí)驗(yàn)其性能是否正常。②鍋爐本體日常應(yīng)檢查內(nèi)容a 每天一次施行水位計(jì)的檢查、沖洗玻璃板面保持水位正常指示；b 注意給水燃料蒸汽閥門管道部分的泄露；c 檢查油料中是否混水；d 巡回檢查各表計(jì)器的指示，顯示的數(shù)據(jù)是否正常；e 對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件軸承等每班巡回檢查溫度、油位是否正常；f 每班做好運(yùn)行記錄，建立交接班記錄接轉(zhuǎn)制度。② 大容量鍋爐定期排污是排除鍋筒的沉積物，切能調(diào)節(jié)爐水含量。 a了解燃燒原理，調(diào)正風(fēng)氣的配比，達(dá)到高效燃燒； b 保持噴嘴良好工作狀態(tài)，噴嘴不易過大或過小，噴嘴的磨損阻塞，積碳狀況，保證良好的霧化燃燒工況。③ 燃燒正常后，在蒸發(fā)量或供熱量維持均勻狀態(tài)，避免負(fù)荷的急劇變化。、燃燒系統(tǒng)的操作① 氣源通過過濾器，直至調(diào)壓器進(jìn)入工作狀態(tài)。在最低安全水位時(shí)，自動(dòng)切斷燃燒停爐，待水位恢復(fù)正常，經(jīng)復(fù)位或自動(dòng)投入燃燒器正常運(yùn)行。同時(shí)應(yīng)注意下述諸項(xiàng)。、水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)在周圍氣溫高于5℃時(shí)進(jìn)行，低于5℃時(shí)必須有防凍措施，水壓實(shí)驗(yàn)用的水座保持高于周圍露點(diǎn)溫度，以防鍋爐表面結(jié)露，但也不宜溫度過高，以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力，一般為20705℃。、鍋爐安裝完畢后，必須進(jìn)行整體水壓實(shí)驗(yàn)，—，實(shí)驗(yàn)壓力P+。、檢查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行。、壓力控制器調(diào)整完畢，處于正常自動(dòng)控制狀態(tài)。、熱水鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)實(shí)驗(yàn)一下，水位自動(dòng)報(bào)警和保護(hù)是否正常。、檢查水位計(jì)玻璃板有無異?，F(xiàn)象，鍋爐與水位計(jì)連接管道及考克是否靈活通暢。班后會(huì)四、鍋爐操作規(guī)程、檢查自動(dòng)給水裝置的各部件，并確認(rèn)各部件毫無異常達(dá)到正常運(yùn)行條件。發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常情況及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。巡檢問題的處理、匯報(bào)、記錄聽取值班領(lǐng)導(dǎo)值，班長(zhǎng)對(duì)本班工作的具體安排，為配合班組成員做好本班工作提出自己更好地建議等班前會(huì)負(fù)責(zé)所轄區(qū)域內(nèi)當(dāng)班所有設(shè)備的維護(hù)、巡檢、衛(wèi)生清理。 ，正確分析判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)，一旦發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)、如實(shí)向上級(jí)匯報(bào)，按事故預(yù)案正確處理，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，盡可能控制事態(tài)擴(kuò)大。做到“三懂兩會(huì)”即：懂本崗位人身傷害、機(jī)械事故和火災(zāi)危險(xiǎn)性，懂預(yù)防措施，懂撲救方法；會(huì)使用消防器材，會(huì)撲救初起火災(zāi)。（四）正確使用消防、氣防器材和裝置勞動(dòng)保護(hù)用品。 4. 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火等作業(yè)的安全監(jiān)護(hù)。2. 負(fù)責(zé)按時(shí)、準(zhǔn)確、認(rèn)真地填寫崗位交接班記錄，設(shè)備啟、停操作、保養(yǎng)、巡檢記錄等有關(guān)質(zhì)量記錄。（三）技能技巧：1. 熟悉裝置和相關(guān)崗位工藝流程，能聽從指揮按要求及時(shí)、準(zhǔn)確地進(jìn)行定期作業(yè)和運(yùn)行操作。（二）知識(shí)要求：1. 掌握LNG裝置相應(yīng)生產(chǎn)技術(shù)和基本原理。2. 具有一年以上同等崗位工作經(jīng)驗(yàn)。積極配合參加班組及車間組織的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，提高自身素質(zhì)和各項(xiàng)技能。鍋爐崗位工作說明書一、崗位說明基本信息崗位名稱司爐工崗位編號(hào)KTNYLNG01001所屬部門生產(chǎn)車間崗位定員4人直接上級(jí)班組長(zhǎng)崗位等級(jí)直接下級(jí)無崗位分析日期崗位描述本崗位主要是通過操作反滲透、制氮機(jī)、空壓機(jī)、循環(huán)水池、燃?xì)忮仩t等設(shè)備設(shè)施，為主裝置提供合格的冷卻水、氮?dú)?、儀表風(fēng)和蒸汽，并能夠按工藝工況需求調(diào)節(jié)其供應(yīng)量、供應(yīng)壓力。崗位職責(zé)職責(zé)一職責(zé)表述：負(fù)責(zé)鍋爐裝置巡檢工作任務(wù)，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行2. 負(fù)責(zé)公用工程的定期巡檢，記錄運(yùn)行工藝參數(shù)3. 負(fù)責(zé)按時(shí)、準(zhǔn)確、認(rèn)真地填寫崗位交接班記錄，設(shè)備啟、停操作、保養(yǎng)、巡檢記錄等有關(guān)質(zhì)量記錄。3. 身體健康狀況良好，適應(yīng)裝置工作需要。2. 掌握LNG裝置的運(yùn)行操作。2. 能及時(shí)判斷、發(fā)現(xiàn)問題并向上級(jí)報(bào)告。（二）負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)常規(guī)和非常規(guī)作業(yè)1. 準(zhǔn)確執(zhí)行裝置的工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法、工藝卡片、作業(yè)指導(dǎo)書、生產(chǎn)操作指令、工藝技術(shù)改造方案等技術(shù)文件。（三）積極參加公司各項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高操作技能水平。（五）完成上級(jí)交辦的其它工作1 崗位基本要求，具有與操作相應(yīng)類別鍋爐的司爐操作證，身體健康，能勝任本崗位工作。2 崗位職責(zé)、地方人民政府及上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)衛(wèi)生的方針、政策、法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及管理制度，有權(quán)拒絕違章指揮、對(duì)他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。、崗位練兵和應(yīng)急演練，提出合理化建議，努力保護(hù)作業(yè)環(huán)境整潔、做到文明生產(chǎn)。按照現(xiàn)場(chǎng)管理制度，交接班管理制度、崗位責(zé)任制執(zhí)行。配合主操完成工藝生產(chǎn)中生產(chǎn)操作（更改流程、切換設(shè)備、投用換熱器等）做好巡回檢查記錄本的記錄。、將給水泵的空氣孔排出空氣，給水泵的開關(guān)位置處于手動(dòng)并檢查電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向是否正確。、沖洗水位計(jì)，并觀察考克排水后，關(guān)閉考克后，水位能否恢復(fù)正常。、檢查壓力表管道及閥門是否暢通、靈活，壓力表表面玻璃如有污穢，可用稀鹽酸試凈。、檢定進(jìn)氣所需的壓力。、檢查空氣氣量調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常，是否松動(dòng)。、鍋爐進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，水壓應(yīng)緩慢升降。、鍋爐運(yùn)行鍋爐正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)做到，鍋爐內(nèi)水位正常、蒸汽壓力穩(wěn)定、熱水爐應(yīng)保證水壓和水溫穩(wěn)定，出口水溫、鍋爐鍋筒缺水報(bào)警和保護(hù)裝置正常投入。、給水系統(tǒng)① 鍋爐給水需進(jìn)行處理水質(zhì)必須符合GB1576標(biāo)準(zhǔn)。 熱水鍋爐，經(jīng)循環(huán)泵引入回水至鍋爐給水進(jìn)口，應(yīng)保證回水壓力和水溫穩(wěn)定。② 燃?xì)膺M(jìn)入工作狀態(tài)時(shí)，再開送風(fēng)機(jī)燃燒器點(diǎn)火，各閥各控制開關(guān)按入自動(dòng)。注意空氣擋板的調(diào)正。c保持適當(dāng)?shù)臍鈮?，如氣壓太高或太低，氣量過大或過小，會(huì)影響燃料與空氣的混合均勻；d 調(diào)整燃燒器火焰長(zhǎng)短，噴射角度與燃燒室大小形狀配合，火焰充滿爐室，達(dá)到經(jīng)濟(jì)燃燒、不冒黑煙、不積碳渣、處于良好運(yùn)行狀態(tài)。鍋爐低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行效果好。③燃燒系統(tǒng)a 壓力表計(jì)指示有無異常，每日一次；b 電源電流表計(jì)有無異常，每日一次；c 電機(jī)運(yùn)行電流，溫度聲音，每日一次；d 燃?xì)饬康挠?jì)數(shù)，每班一次；e 燃?xì)膺^濾器及給水過濾檢查，每周一次；f 氣量調(diào)節(jié)器，氣穩(wěn)壓器檢查，每月一次；g 電加熱器，蒸汽加熱器檢查，每周一次；h 電眼透鏡檢查，每日一次；i 控制盤、可動(dòng)部分絕緣部位檢查，每月一次； j 各接點(diǎn)，開關(guān)等元件檢查，每半年一次；④給水系統(tǒng)a 配合鍋爐維修時(shí)，定期將水位裝置及水位調(diào)節(jié)閥解開檢查；b 檢查水位裝置進(jìn)出水管和蒸汽管有無積垢，阻塞地方發(fā)生異常，及時(shí)處理保證管路暢通；c 嚴(yán)防水泵空轉(zhuǎn)，引起設(shè)備磨損，啟動(dòng)水泵時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)水管吸進(jìn)空氣。d 檢查超溫報(bào)警和溫度調(diào)節(jié)器，自動(dòng)開關(guān)性能以及熱水超溫狀態(tài)下，其控制性能是否正常。五、相關(guān)文件《鍋爐房管理制度》《鍋爐操作規(guī)程》六、附錄附錄1《鍋爐安全檢查（SCL）分析記錄表》附錄2《鍋爐操作工作危害分析（JHA）記錄表》54 / 53附錄1 鍋爐安全檢查（SCL）分析記錄表區(qū)域/工藝過程：鍋爐投運(yùn)前的檢查/運(yùn)行時(shí)的檢查 裝置/設(shè)備/設(shè)施：鍋爐 審核人： 分析人員： 日期： 序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的主要后果1投運(yùn)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目檢查鍋爐外觀無變形，滲漏和裂紋。3鍋爐水位水位應(yīng)保持在1/2～2/3左右。5鍋爐液位計(jì)清晰，無滲漏。7軟水罐液位2—3 m。2鍋爐工作壓力≤ Mpa。4燃燒器調(diào)節(jié)裝置靈活、火焰發(fā)藍(lán)。6壓力表在校驗(yàn)有效期內(nèi)，完好，可靠。8煙囪管路暢通、閥門處于開啟位置。附錄2 鍋爐操作工作危害分析（JHA）記錄表單位： 審核： 工作任務(wù)：鍋爐的操作 工作崗位：鍋爐崗 分析人員及崗位： 日 期：作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)程序危害或潛在事件主要后果安全操作方法鍋爐投運(yùn)認(rèn)真檢查，切換流程。造成人身傷害和經(jīng)濟(jì)損失。鍋爐無法正常使用，損壞設(shè)備，影響生產(chǎn)。按時(shí)檢查，及時(shí)補(bǔ)充。按時(shí)檢查，及時(shí)調(diào)整，出現(xiàn)過高現(xiàn)象，及時(shí)放空，進(jìn)行卸壓。監(jiān)視壓力和調(diào)整燃燒，水位保持，及時(shí)檢查。監(jiān)視水位，壓力，及時(shí)調(diào)整燃燒和水位，保證設(shè)備正常運(yùn)行。加強(qiáng)巡回檢查時(shí)，注意燃燒器燃燒情況，及時(shí)調(diào)整風(fēng)門和供氣閥。監(jiān)視壓力和調(diào)整燃燒，保持水位，及時(shí)檢查?？諌簷C(jī)操作說明一、 開機(jī)前的準(zhǔn)備工作1． 檢查各零部件的聯(lián)接是否因運(yùn)輸、安裝造成有關(guān)部位發(fā)生松動(dòng)、漏油等現(xiàn)象。4．通過觀油鏡檢查油氣分離罐中的潤(rùn)滑油是否足夠，并按要求保持正常的油位（油鏡底部向上占五分之三的油量參見圖18）。2．打開壓縮機(jī)排氣口處的閥門。若一切正常，則按下加載按鈕，繼續(xù)運(yùn)行使工作壓力從零逐漸升至額定的工作壓力，并繼續(xù)觀察控制器顯示是否正常，如有異常聲音、振動(dòng)、漏油、漏氣現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。每次停止/啟動(dòng)間隔時(shí)間最少為3分鐘。④ 安裝地點(diǎn)應(yīng)無爆炸﹑危險(xiǎn)介質(zhì)﹑無強(qiáng)烈腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體存在。4） 可對(duì)各種現(xiàn)場(chǎng)故障進(jìn)行顯示及處理，對(duì)歷史故障的種類和發(fā)生時(shí)間進(jìn)行存儲(chǔ)顯示。7） 可對(duì)各參數(shù)按需要進(jìn)行修改并長(zhǎng)期保存。再按一次，不經(jīng)停機(jī)延時(shí)立刻停機(jī)。如果已在目錄畫面，則按此鍵可向下選擇目錄中的某一畫面或某一子目錄，再按“確認(rèn)”鍵，則此畫面或子目錄被調(diào)出，供用戶修改或檢查（在運(yùn)行狀態(tài)下按此按鍵只能查看不可修改參數(shù)）。7） 移位（ ）：預(yù)置畫面下，數(shù)字光標(biāo)位移動(dòng)。通電后，畫面首先顯示“優(yōu)耐特斯”，5秒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)主畫面，顯示現(xiàn)場(chǎng)溫度，壓力值以及故障狀態(tài)，如無任何故障，顯示屏底部將顯示當(dāng)前時(shí)間。）連續(xù)按此鍵將連續(xù)加1，直至到所需數(shù)字。3）啟動(dòng)：確定參數(shù)正確（按“選擇 ”鍵可隨意調(diào)看）狀態(tài)正常后，再按“啟動(dòng)”鍵，空壓機(jī)進(jìn)入星啟動(dòng)，星角延時(shí)后（顯示屏底部顯示延時(shí)時(shí)間），進(jìn)入角運(yùn)行，如果加載方式為“自動(dòng)”，則繼續(xù)進(jìn)入加載延時(shí)后自動(dòng)加載。機(jī)器運(yùn)行時(shí)將按預(yù)置時(shí)間定時(shí)開啟和關(guān)閉排污繼電器。5）故障處理：?jiǎn)?dòng)后若有“主電機(jī)過載”，“風(fēng)機(jī)過載”，“溫度過高”，“壓力超高”，“水壓過低”，“油壓過低”等等故障時(shí)，空壓機(jī)將立刻停機(jī)，同時(shí)，顯示相應(yīng)故障。7）遠(yuǎn)程/機(jī)旁操作：在操作方式子目錄下有一個(gè)遠(yuǎn)程/機(jī)旁設(shè)置條目，可按置數(shù)鍵選擇機(jī)旁操作（啟動(dòng)，停機(jī)通過面板按鈕控制）或遠(yuǎn)程操作（啟動(dòng)，停機(jī)通過背后端子控制）。如果在重啟延時(shí)之前又按“停機(jī)”，控制器將不會(huì)重新啟動(dòng)。如果“零壓偏差” bar，則畫面提示“偏差過大”，表示不宜修正。用戶需要計(jì)算機(jī)通信時(shí)，一臺(tái)計(jì)算機(jī)可監(jiān)測(cè)多臺(tái)（最多16臺(tái)）控制器狀態(tài)，或分別對(duì)每一臺(tái)控制器進(jìn)行具體控制（包括預(yù)置，開機(jī)，停機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)顯示等）。禁止通信是應(yīng)將控制器編號(hào)置為0。注：端子溫度故障輸出作為風(fēng)機(jī)輸出時(shí)是由排氣溫度控制的，當(dāng)排氣溫度高于排氣溫度下限時(shí)，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)低于排氣溫度下限5度時(shí)，風(fēng)機(jī)停機(jī)。 B．壓縮機(jī)冷卻潤(rùn)滑油的更換時(shí)間取決于使用環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。封存的壓縮機(jī)應(yīng)每2年換油一次。E．在機(jī)器每運(yùn)行30004000小時(shí)左右須檢查皮帶的松緊度，如果皮帶偏松，須調(diào)整螺母①（見圖14）直至皮帶張緊且彈簧起作用為止；為了保護(hù)皮帶，在整個(gè)過程中需防止皮帶因受油污染而報(bào)廢。尚若散熱表面污垢嚴(yán)重，難以吹掃干凈，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內(nèi)的油并將四個(gè)進(jìn)出口封閉以防止污物進(jìn)入，然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗，最后吹干表面的水漬。油中含有過多的水份將會(huì)造成潤(rùn)滑油的乳化，影響機(jī)器的安全運(yùn)行，如：造成壓縮機(jī)主機(jī)潤(rùn)滑不良；油氣分離效果變差,油精分離器壓差變大；引起機(jī)件銹蝕。2 、緩慢打開球閥排水，直到有油流出，關(guān)閉球閥。五、維護(hù)工作建議：對(duì)一般用戶，我們提供一些壓縮機(jī)維護(hù)建議，用戶可參考實(shí)行。六、壓縮機(jī)補(bǔ)油（見圖18）在運(yùn)行狀態(tài)下，壓縮機(jī)的油位應(yīng)保持在最低與最高油位