【正文】 =），424布置，支護間排距為1600mm1600 mm，外帶25025015mm高強度鋼托板。為了加強工作面頂板支護，在錨桿支護基礎(chǔ)上，加補錨索（、φ=），212布置，支護間排距為1600mm3000 mm，外帶25025015mm高強度鋼托板。為了加強工作面頂板支護，在錨桿支護基礎(chǔ)上，加補錨索（、φ=）、212布置，支護間排距為1600mm3000 mm，外帶25025015mm高強度鋼托板。第三節(jié) 支護設(shè)計 一、巷道支護形式該工作面兩順槽、切巷在8煤層內(nèi)掘進，根據(jù)地質(zhì)資料和山西太原明仕達設(shè)計有限公司提供設(shè)計，本掘進工作面確定支護形式為：采用錨桿錨索菱形金屬網(wǎng)聯(lián)合支護頂板，靠近工作面一側(cè)幫錨采用玻璃鋼錨桿，其余采用金屬錨桿；膠帶運輸車場、輔助運輸回風(fēng)車場均采用錨網(wǎng)索噴聯(lián)合支護。礦壓觀測要掛牌管理，牌板要求圖文清晰、正確，保護完好；表面應(yīng)保持清潔、無浮塵。 第二節(jié) 礦壓觀測觀測內(nèi)容：觀測頂板位移量及礦壓。采用錨網(wǎng)索噴聯(lián)合支護。采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護。采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護。00′00″,沿8＃煤層底板掘進與一采區(qū)回風(fēng)大巷貫通，；然后反向按方位角90176。00′00″水平掘進，進入8煤層后，沿8＃煤層底板掘進；；按方位角03176。據(jù)現(xiàn)有資料分析，施工區(qū)域內(nèi)無構(gòu)造。井田內(nèi)未發(fā)現(xiàn)陷落柱、巖漿巖侵入體，井田地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜程度為簡單構(gòu)造，為一類。底板無底鼓現(xiàn)象，煤層賦存穩(wěn)定，煤層傾角3176。第二章 地面位置及地質(zhì)情況第一節(jié) 面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況地面對應(yīng)位置：位于東峰煤業(yè)有限公司礦區(qū)簡易公路以東，六大村以南。第二節(jié) 編寫依據(jù)一、經(jīng)過審批的設(shè)計及批準(zhǔn)時間 依據(jù)太原東山東峰煤業(yè)有限公司首采工作面（圖紙編號：S126716701）設(shè)計，該工程設(shè)計已經(jīng)礦審查通過；《太原市東山東峰煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目初步設(shè)計》，太原市煤炭工業(yè)局并煤規(guī)發(fā)（2010）308號文《太原東山東峰煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目初步設(shè)計的批復(fù)》；《山西省煤礦建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》；《山西省煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》；《煤礦安全規(guī)程》2011版；《井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502132010）。三、巷道設(shè)計長度設(shè)計長度：（平距），（平距），切眼120m；（平距），（平距）。第六章 勞動組織及正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表 71第一節(jié) 勞動組織 71第二節(jié)　　循環(huán)作業(yè) 錯誤！未定義書簽。第七節(jié) 供 電 錯誤！未定義書簽。第三節(jié)　　瓦斯防治 錯誤！未定義書簽。附件：8102綜采工作面掘進《作業(yè)規(guī)程》 施工單位：川煤礦建東峰項目部 項目經(jīng)理： 日 期：2013年 月 日監(jiān)理單位審核意見 監(jiān)理工程師： 日 期：2013年 月 日監(jiān)理單位審核意見 項目總監(jiān)： 日 期：2013年 月 日 施工單位會審意見職務(wù)會審意見簽字時間備注項目經(jīng)理項目總工生產(chǎn)經(jīng)理機電經(jīng)理安全經(jīng)理質(zhì)量經(jīng)理隊 長 116 / 124目錄第一章 概 況 3第一節(jié) 概 述 3第二節(jié) 編寫依據(jù) 3第二章 地面位置及地質(zhì)情況 4第一節(jié) 面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況 4第二節(jié) 煤層賦存特征 5第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造 5第四節(jié) 水文地質(zhì) 6第五節(jié) 瓦斯、煤塵、煤層自燃情況 6第三章 巷道布置及支護說明 6第一節(jié) 巷道布置 6第二節(jié) 礦壓觀測 8第三節(jié) 支護設(shè)計 9第四節(jié) 支護工藝 16第四章 施工工藝 20第一節(jié) 施工方法 35第二節(jié) 掘進工藝 錯誤！未定義書簽?，F(xiàn)報上：請予以審查。AQ1083—2011《煤礦建設(shè)安全規(guī)范》，已完成了8102綜采工作面掘進《作業(yè)規(guī)程》的編制工作，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)。對巷道布置要詳述與實際相符。機電設(shè)備入井前必須按照有關(guān)規(guī)定進行嚴(yán)格檢查，檢查合格后應(yīng)掛牌入井。提出建議、意見。對于煤層頂?shù)装鍘r性、煤層厚度敘述不夠詳細(xì)，應(yīng)增加補充內(nèi)容。工作面順槽頂板沿夾矸掘進。前后內(nèi)容要統(tǒng)一。現(xiàn)報上：請予以審查。附件：8102綜采工作面掘進《作業(yè)規(guī)程》 施工單位：川煤礦建東峰項目部 項目經(jīng)理： 日 期：2013年 月 日四川煤礦基本建設(shè)工程公司審核意見 總工程師： 日 期：2013年 月 日《作業(yè)規(guī)程》報審表工程名稱：8102綜采工作面運輸順槽、回風(fēng)順槽、切巷致：山西省煤炭建設(shè)監(jiān)理有限公司我單位根據(jù)工程施工需要，依據(jù)GB50213—2010《煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范》。第三節(jié) 裝載與運輸 42第四節(jié)　管線敷設(shè) 46第五節(jié) 設(shè)備及工具配備 49第五章 生產(chǎn)系統(tǒng) 錯誤！未定義書簽。第四節(jié) 綜合防塵 錯誤！未定義書簽。第八節(jié) 排 水 錯誤！未定義書簽。第三節(jié)　　主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 錯誤！未定義書簽。工程量： m（平距）。《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）。井下位置位于一采區(qū)軌道大巷東側(cè)，南距井底車場120m，南、北面為實體煤，東為礦界保安煤柱?！?176。F1正斷層（隨老母北斷層）：位于井田東南邊界處，屬區(qū)域性大斷層，走向北東—南西南西西，傾向北西北北西，傾角85176。第四節(jié) 水文地質(zhì)該工作面水文地質(zhì)條件簡單，但根據(jù)礦地測部實測數(shù)據(jù)了解，在8102工作面范圍內(nèi)原來開采的8＃煤層空巷內(nèi)可能有積水，故在掘進過程中遵循探放水原則,安設(shè)排水管路和設(shè)備進行排放水，以確保安全生產(chǎn)。12′09″沿8＃煤層底板改向掘進切眼，切眼工程量120m；輔助運輸回風(fēng)順槽聯(lián)巷車場巷道開口坐標(biāo)為：x=,y=，方位156176。00′00″,沿8＃煤層底板掘進與切眼貫通。輔助運輸回風(fēng)順槽巷道 ，㎡。，㎡。運輸順槽聯(lián)巷車場巷道和運輸順槽水溝均設(shè)計在掘進方向右側(cè)，規(guī)格：寬200mm，深250mm。觀測方法： 測點布置：巷道中每50米安設(shè)一礦壓及頂板離層觀測站，頂板離層監(jiān)測儀，并有記錄牌板顯示。牌板的吊掛要整齊、規(guī)格統(tǒng)一；要求懸掛在人行道一側(cè)，每個礦壓觀察點吊掛一個管理牌板。如遇地質(zhì)構(gòu)造或頂板破碎時，另行制定專項施工措施。在巷兩幫布置兩排金屬錨桿，支護間排距為800 800 mm，并采用金屬網(wǎng)全斷面護幫。在靠近工作面一側(cè)幫錨采用玻璃鋼錨桿，另一幫布置金屬錨桿，支護間排距為800 800 mm，并采用菱形網(wǎng)全斷面護幫。在靠近工作面一側(cè)采幫幫錨采用玻璃鋼錨桿，另一幫布置金屬錨桿，支護間排距為800 800 mm，并采用菱形網(wǎng)全斷面護幫。在巷兩幫布置兩排金屬錨桿，支護間排距為800 800 mm，并采用金屬網(wǎng)全斷面護幫。在靠近工作面一側(cè)幫錨采用玻璃鋼錨桿，另一幫布置金屬錨桿，支護間排距為800 800 mm，并采用菱形網(wǎng)全斷面護幫。安裝時先將移動鋼環(huán)圈固定在靠工作面的兩排錨桿外螺栓上，然后將穿梁插入移動鋼環(huán)圈內(nèi)，掘進前呈后懸臂式，掘進后，將穿梁向前推移呈前懸臂式，然后用剎頂木（不少于兩根）將懸梁與頂板剎緊。五、支護材料參數(shù)選擇：支護材料規(guī)格型號備 注錨 桿φ=202500mm螺紋鋼鋼筋托 盤1501507mm正方形，厚度為7mm錨 索鋼膠線托 板25025015mm正方形，厚度為15mm錨桿樹脂SMCK28/350高強度樹脂錨固劑錨索樹脂SMK28/500高強度樹脂錨固劑鋼 絲 網(wǎng)菱行金屬網(wǎng)C20混凝土厚度150mm附：巷道斷面圖第四節(jié) 支護工藝一、材料及工藝（1）支護形式根據(jù)山西太原明仕達設(shè)計有限公司提供設(shè)計，本掘進工作面確定支護形式為：采用錨桿錨索菱形金屬網(wǎng)聯(lián)合支護頂板。輔助運輸回風(fēng)順槽巷道 ，㎡。，㎡。運輸順槽聯(lián)巷車場巷道和運輸順槽水溝均設(shè)計在掘進方向右側(cè)，規(guī)格：寬200mm，深250mm。（3）安裝錨桿要求（1）錨桿間距800mm，排距800mm；（2）錨桿螺母外錨桿絲扣1040mm，錨索露出鎖具150200mm（依據(jù)山西省煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及考核評級辦法）；錨固力不低于50KN；（4）錨桿打眼采用MQT—130型氣動風(fēng)鉆。臨時支護：臨時支護前必須由班長、隊長、安全員檢查工作面安全情況，處理頂幫活矸確認(rèn)安全后，方可向前移動前探梁，并開始用剎頂木將頂板撐緊背勞。支護前，必須處理巷道零皮和傘檐，傘檐突出長度不超200mm。錨桿托板要求緊貼巷道煤壁，擺放整齊，但有裂縫時，盡量與裂縫垂直擺放。臨時支護輔助運輸回風(fēng)順槽、膠帶運輸順槽、切眼臨時支護采用掘進機機載臨時支護進行，掘進機割煤后在敲幫問頂作業(yè)完成確認(rèn)安全后，操作臨時支護裝置，操作前檢查支護裝置各部位零件及管路，在保證完好的狀態(tài)下，操作二位三通閥，使液壓油切換到支護裝置油路，輔助人員把錨網(wǎng)支護所用的（鋼帶、菱網(wǎng)或鋼筋網(wǎng)片）對正頂板鋪設(shè)位置整齊放在頂架上，且使頂架上的磁鐵將其吸住，確認(rèn)安全后，掘進機司機操作支護裝置的支撐缸和折疊缸液壓控制手柄，使主架和頂架由折合狀態(tài)慢慢平穩(wěn)打開，達到所需要的角度和位置時松開兩操作手柄，操作主架的升降缸操作閥手柄使主架升起達到巷道頂板高度，使菱網(wǎng)同頂板吻合，然后在掘進機機載臨時支護的保護下進行打錨桿、錨索、聯(lián)網(wǎng)等作業(yè)，打錨桿遵循由外向里，由中間向兩邊的原則，人員必須在機載臨時支護下進行打錨桿、錨索作業(yè)，將作業(yè)完成一個循環(huán)確定錨固無誤后，開始收回支架，先把主架下降到最低位置，然后折合頂架，直到頂架全部落到掘進機上為止，完成一次完整的支護工作結(jié)束，以上動作通過反向拉動多路換向閥相應(yīng)的手柄完成，該次支護作業(yè)完成后，推動二位三通閥切換到掘進機所需的油路，繼續(xù)進行掘進作業(yè)，進行下一個作業(yè)循環(huán)，如此反復(fù)進行。上好前探梁后人員站在臨時支護下進行打錨桿、錨索支護，支護完畢之后方準(zhǔn)進行其他作業(yè)，只有上一個循環(huán)進度的頂板支護好后，方可進行下一個循環(huán)進度的施工。點柱采用直徑不小于150mm的圓木柱帽、柱靴規(guī)格60020060mm。（2）遇到斷層破碎帶及地質(zhì)構(gòu)造時，根據(jù)作業(yè)地點實際情況進行施工技術(shù)及安全措施的及時補充；巷道支護方案根據(jù)施工現(xiàn)場的地質(zhì)情況與支護效果及時作出調(diào)整。3176。打錨桿時必須由外向里、由中間向兩邊，若機載臨時支護或前探梁占據(jù)錨桿位置，可以先打起其它錨桿后，退出前探梁后再打剩余錨桿，必須是打起所有頂錨桿（錨索）后，再打幫錨桿。3176。為保證孔深準(zhǔn)確，必須根據(jù)錨桿外露長度在起始鉆桿上用白色或黃色油漆（或粉筆）標(biāo)出終孔位置，并用壓風(fēng)將眼內(nèi)的殘渣吹凈。錨桿頂住樹脂錨固劑輕輕送入，注意不要用力過猛及不能反復(fù)抽拉錨桿，以防捅破樹脂錨固劑影響錨固質(zhì)量。（8）、收回錨桿機后先卸下專用攪拌驅(qū)動器，采用力矩扳手給錨桿施加一定預(yù)緊力，幫錨桿扭緊力矩不小于50N100mm。（5）、施工時發(fā)現(xiàn)錨固不合格的錨桿，必須立即在其附近補打合格的錨桿。100mm,角度誤差不超過177。為保證孔深準(zhǔn)確，必須根據(jù)錨索外露長度及錨索長度在起始鉆桿上用白色或黃色油漆（或粉筆）標(biāo)出終孔位置，并用壓風(fēng)將眼內(nèi)的殘渣吹凈。錨索鋼絞線頂住樹脂錨固劑輕輕送入，注意不要用力過猛及不能反復(fù)抽拉錨索，以防捅破樹脂錨固劑影響錨固質(zhì)量。（8）、收回錨桿后先卸下專用攪拌驅(qū)動器，裝上托板、鎖具，并將其托到緊貼頂板的位置。技術(shù)要求：（1）、錨索應(yīng)在迎頭施工時與錨桿同時安裝。（5）、攪拌樹脂藥卷后10～15min張拉錨索，張拉預(yù)緊力控制在10T。其他要求（1）、嚴(yán)禁使用過期或折損、失效的樹脂，嚴(yán)禁未上托板直接擰螺母及托板反裝，每班要有專人檢查錨桿、錨索緊固情況，發(fā)現(xiàn)有松動或托板不貼巖面時，要及時擰緊或補打。巷道爆破施工前，必須保證上一循環(huán)進度的錨桿、錨索全部緊固，達到初錨力后，方準(zhǔn)進行。材料堆放在巷道中時，要盡可能堆放到非行人側(cè)，堆放時材料最突出部分距軌道的距離不超過500mm。每班要認(rèn)真填寫材料管理牌板，數(shù)量與現(xiàn)場實物相符，確保準(zhǔn)備的材料夠一個原班生產(chǎn)使用，準(zhǔn)備材料不足時要及時下料，確保不影響正常生產(chǎn)。牌板管理要求：工作面所有牌板，包括材料管理牌板、施工牌板、瓦斯