【正文】 =），424布置，支護(hù)間排距為1600mm1600 mm，外帶25025015mm高強(qiáng)度鋼托板。為了加強(qiáng)工作面頂板支護(hù)，在錨桿支護(hù)基礎(chǔ)上，加補(bǔ)錨索（、φ=），212布置，支護(hù)間排距為1600mm3000 mm，外帶25025015mm高強(qiáng)度鋼托板。為了加強(qiáng)工作面頂板支護(hù)，在錨桿支護(hù)基礎(chǔ)上，加補(bǔ)錨索（、φ=）、212布置，支護(hù)間排距為1600mm3000 mm，外帶25025015mm高強(qiáng)度鋼托板。第三節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì) 一、巷道支護(hù)形式該工作面兩順槽、切巷在8煤層內(nèi)掘進(jìn)，根據(jù)地質(zhì)資料和山西太原明仕達(dá)設(shè)計(jì)有限公司提供設(shè)計(jì)，本掘進(jìn)工作面確定支護(hù)形式為：采用錨桿錨索菱形金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)頂板，靠近工作面一側(cè)幫錨采用玻璃鋼錨桿，其余采用金屬錨桿；膠帶運(yùn)輸車(chē)場(chǎng)、輔助運(yùn)輸回風(fēng)車(chē)場(chǎng)均采用錨網(wǎng)索噴聯(lián)合支護(hù)。礦壓觀測(cè)要掛牌管理，牌板要求圖文清晰、正確，保護(hù)完好；表面應(yīng)保持清潔、無(wú)浮塵。 第二節(jié) 礦壓觀測(cè)觀測(cè)內(nèi)容：觀測(cè)頂板位移量及礦壓。采用錨網(wǎng)索噴聯(lián)合支護(hù)。采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)。采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)。00′00″,沿8＃煤層底板掘進(jìn)與一采區(qū)回風(fēng)大巷貫通，；然后反向按方位角90176。00′00″水平掘進(jìn)，進(jìn)入8煤層后，沿8＃煤層底板掘進(jìn)；；按方位角03176。據(jù)現(xiàn)有資料分析，施工區(qū)域內(nèi)無(wú)構(gòu)造。井田內(nèi)未發(fā)現(xiàn)陷落柱、巖漿巖侵入體，井田地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜程度為簡(jiǎn)單構(gòu)造，為一類(lèi)。底板無(wú)底鼓現(xiàn)象，煤層賦存穩(wěn)定，煤層傾角3176。第二章 地面位置及地質(zhì)情況第一節(jié) 面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況地面對(duì)應(yīng)位置：位于東峰煤業(yè)有限公司礦區(qū)簡(jiǎn)易公路以東，六大村以南。第二節(jié) 編寫(xiě)依據(jù)一、經(jīng)過(guò)審批的設(shè)計(jì)及批準(zhǔn)時(shí)間 依據(jù)太原東山東峰煤業(yè)有限公司首采工作面（圖紙編號(hào)：S126716701）設(shè)計(jì)，該工程設(shè)計(jì)已經(jīng)礦審查通過(guò)；《太原市東山東峰煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)》，太原市煤炭工業(yè)局并煤規(guī)發(fā)（2010）308號(hào)文《太原東山東峰煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)的批復(fù)》；《山西省煤礦建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》；《山西省煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》；《煤礦安全規(guī)程》2011版；《井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502132010）。三、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度設(shè)計(jì)長(zhǎng)度：（平距），（平距），切眼120m；（平距），（平距）。第六章 勞動(dòng)組織及正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表 71第一節(jié) 勞動(dòng)組織 71第二節(jié)　　循環(huán)作業(yè) 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第七節(jié) 供 電 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第三節(jié)　　瓦斯防治 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。附件：8102綜采工作面掘進(jìn)《作業(yè)規(guī)程》 施工單位：川煤礦建東峰項(xiàng)目部 項(xiàng)目經(jīng)理： 日 期：2013年 月 日監(jiān)理單位審核意見(jiàn) 監(jiān)理工程師： 日 期：2013年 月 日監(jiān)理單位審核意見(jiàn) 項(xiàng)目總監(jiān)： 日 期：2013年 月 日 施工單位會(huì)審意見(jiàn)職務(wù)會(huì)審意見(jiàn)簽字時(shí)間備注項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工生產(chǎn)經(jīng)理機(jī)電經(jīng)理安全經(jīng)理質(zhì)量經(jīng)理隊(duì) 長(zhǎng) 116 / 124目錄第一章 概 況 3第一節(jié) 概 述 3第二節(jié) 編寫(xiě)依據(jù) 3第二章 地面位置及地質(zhì)情況 4第一節(jié) 面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況 4第二節(jié) 煤層賦存特征 5第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造 5第四節(jié) 水文地質(zhì) 6第五節(jié) 瓦斯、煤塵、煤層自燃情況 6第三章 巷道布置及支護(hù)說(shuō)明 6第一節(jié) 巷道布置 6第二節(jié) 礦壓觀測(cè) 8第三節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì) 9第四節(jié) 支護(hù)工藝 16第四章 施工工藝 20第一節(jié) 施工方法 35第二節(jié) 掘進(jìn)工藝 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽?，F(xiàn)報(bào)上：請(qǐng)予以審查。AQ1083—2011《煤礦建設(shè)安全規(guī)范》，已完成了8102綜采工作面掘進(jìn)《作業(yè)規(guī)程》的編制工作，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)。對(duì)巷道布置要詳述與實(shí)際相符。機(jī)電設(shè)備入井前必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格檢查，檢查合格后應(yīng)掛牌入井。提出建議、意見(jiàn)。對(duì)于煤層頂?shù)装鍘r性、煤層厚度敘述不夠詳細(xì)，應(yīng)增加補(bǔ)充內(nèi)容。工作面順槽頂板沿夾矸掘進(jìn)。前后內(nèi)容要統(tǒng)一。現(xiàn)報(bào)上：請(qǐng)予以審查。附件：8102綜采工作面掘進(jìn)《作業(yè)規(guī)程》 施工單位：川煤礦建東峰項(xiàng)目部 項(xiàng)目經(jīng)理： 日 期：2013年 月 日四川煤礦基本建設(shè)工程公司審核意見(jiàn) 總工程師： 日 期：2013年 月 日《作業(yè)規(guī)程》報(bào)審表工程名稱：8102綜采工作面運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽、切巷致：山西省煤炭建設(shè)監(jiān)理有限公司我單位根據(jù)工程施工需要，依據(jù)GB50213—2010《煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。第三節(jié) 裝載與運(yùn)輸 42第四節(jié)　管線敷設(shè) 46第五節(jié) 設(shè)備及工具配備 49第五章 生產(chǎn)系統(tǒng) 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第四節(jié) 綜合防塵 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第八節(jié) 排 水 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第三節(jié)　　主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。工程量： m（平距）?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）。井下位置位于一采區(qū)軌道大巷東側(cè)，南距井底車(chē)場(chǎng)120m，南、北面為實(shí)體煤，東為礦界保安煤柱?！?176。F1正斷層（隨老母北斷層）：位于井田東南邊界處，屬區(qū)域性大斷層，走向北東—南西南西西，傾向北西北北西，傾角85176。第四節(jié) 水文地質(zhì)該工作面水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，但根據(jù)礦地測(cè)部實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)了解，在8102工作面范圍內(nèi)原來(lái)開(kāi)采的8＃煤層空巷內(nèi)可能有積水，故在掘進(jìn)過(guò)程中遵循探放水原則,安設(shè)排水管路和設(shè)備進(jìn)行排放水，以確保安全生產(chǎn)。12′09″沿8＃煤層底板改向掘進(jìn)切眼，切眼工程量120m；輔助運(yùn)輸回風(fēng)順槽聯(lián)巷車(chē)場(chǎng)巷道開(kāi)口坐標(biāo)為：x=,y=，方位156176。00′00″,沿8＃煤層底板掘進(jìn)與切眼貫通。輔助運(yùn)輸回風(fēng)順槽巷道 ，㎡。，㎡。運(yùn)輸順槽聯(lián)巷車(chē)場(chǎng)巷道和運(yùn)輸順槽水溝均設(shè)計(jì)在掘進(jìn)方向右側(cè)，規(guī)格：寬200mm，深250mm。觀測(cè)方法： 測(cè)點(diǎn)布置：巷道中每50米安設(shè)一礦壓及頂板離層觀測(cè)站，頂板離層監(jiān)測(cè)儀，并有記錄牌板顯示。牌板的吊掛要整齊、規(guī)格統(tǒng)一；要求懸掛在人行道一側(cè)，每個(gè)礦壓觀察點(diǎn)吊掛一個(gè)管理牌板。如遇地質(zhì)構(gòu)造或頂板破碎時(shí)，另行制定專項(xiàng)施工措施。在巷兩幫布置兩排金屬錨桿，支護(hù)間排距為800 800 mm，并采用金屬網(wǎng)全斷面護(hù)幫。在靠近工作面一側(cè)幫錨采用玻璃鋼錨桿，另一幫布置金屬錨桿，支護(hù)間排距為800 800 mm，并采用菱形網(wǎng)全斷面護(hù)幫。在靠近工作面一側(cè)采幫幫錨采用玻璃鋼錨桿，另一幫布置金屬錨桿，支護(hù)間排距為800 800 mm，并采用菱形網(wǎng)全斷面護(hù)幫。在巷兩幫布置兩排金屬錨桿，支護(hù)間排距為800 800 mm，并采用金屬網(wǎng)全斷面護(hù)幫。在靠近工作面一側(cè)幫錨采用玻璃鋼錨桿，另一幫布置金屬錨桿，支護(hù)間排距為800 800 mm，并采用菱形網(wǎng)全斷面護(hù)幫。安裝時(shí)先將移動(dòng)鋼環(huán)圈固定在靠工作面的兩排錨桿外螺栓上，然后將穿梁插入移動(dòng)鋼環(huán)圈內(nèi)，掘進(jìn)前呈后懸臂式，掘進(jìn)后，將穿梁向前推移呈前懸臂式，然后用剎頂木（不少于兩根）將懸梁與頂板剎緊。五、支護(hù)材料參數(shù)選擇：支護(hù)材料規(guī)格型號(hào)備 注錨 桿φ=202500mm螺紋鋼鋼筋托 盤(pán)1501507mm正方形，厚度為7mm錨 索鋼膠線托 板25025015mm正方形，厚度為15mm錨桿樹(shù)脂SMCK28/350高強(qiáng)度樹(shù)脂錨固劑錨索樹(shù)脂SMK28/500高強(qiáng)度樹(shù)脂錨固劑鋼 絲 網(wǎng)菱行金屬網(wǎng)C20混凝土厚度150mm附：巷道斷面圖第四節(jié) 支護(hù)工藝一、材料及工藝（1）支護(hù)形式根據(jù)山西太原明仕達(dá)設(shè)計(jì)有限公司提供設(shè)計(jì)，本掘進(jìn)工作面確定支護(hù)形式為：采用錨桿錨索菱形金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)頂板。輔助運(yùn)輸回風(fēng)順槽巷道 ，㎡。，㎡。運(yùn)輸順槽聯(lián)巷車(chē)場(chǎng)巷道和運(yùn)輸順槽水溝均設(shè)計(jì)在掘進(jìn)方向右側(cè)，規(guī)格：寬200mm，深250mm。（3）安裝錨桿要求（1）錨桿間距800mm，排距800mm；（2）錨桿螺母外錨桿絲扣1040mm，錨索露出鎖具150200mm（依據(jù)山西省煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及考核評(píng)級(jí)辦法）；錨固力不低于50KN；（4）錨桿打眼采用MQT—130型氣動(dòng)風(fēng)鉆。臨時(shí)支護(hù)：臨時(shí)支護(hù)前必須由班長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)、安全員檢查工作面安全情況，處理頂幫活矸確認(rèn)安全后，方可向前移動(dòng)前探梁，并開(kāi)始用剎頂木將頂板撐緊背勞。支護(hù)前，必須處理巷道零皮和傘檐，傘檐突出長(zhǎng)度不超200mm。錨桿托板要求緊貼巷道煤壁，擺放整齊，但有裂縫時(shí)，盡量與裂縫垂直擺放。臨時(shí)支護(hù)輔助運(yùn)輸回風(fēng)順槽、膠帶運(yùn)輸順槽、切眼臨時(shí)支護(hù)采用掘進(jìn)機(jī)機(jī)載臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行，掘進(jìn)機(jī)割煤后在敲幫問(wèn)頂作業(yè)完成確認(rèn)安全后，操作臨時(shí)支護(hù)裝置，操作前檢查支護(hù)裝置各部位零件及管路，在保證完好的狀態(tài)下，操作二位三通閥，使液壓油切換到支護(hù)裝置油路，輔助人員把錨網(wǎng)支護(hù)所用的（鋼帶、菱網(wǎng)或鋼筋網(wǎng)片）對(duì)正頂板鋪設(shè)位置整齊放在頂架上，且使頂架上的磁鐵將其吸住，確認(rèn)安全后，掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作支護(hù)裝置的支撐缸和折疊缸液壓控制手柄，使主架和頂架由折合狀態(tài)慢慢平穩(wěn)打開(kāi)，達(dá)到所需要的角度和位置時(shí)松開(kāi)兩操作手柄，操作主架的升降缸操作閥手柄使主架升起達(dá)到巷道頂板高度，使菱網(wǎng)同頂板吻合，然后在掘進(jìn)機(jī)機(jī)載臨時(shí)支護(hù)的保護(hù)下進(jìn)行打錨桿、錨索、聯(lián)網(wǎng)等作業(yè)，打錨桿遵循由外向里，由中間向兩邊的原則，人員必須在機(jī)載臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行打錨桿、錨索作業(yè)，將作業(yè)完成一個(gè)循環(huán)確定錨固無(wú)誤后，開(kāi)始收回支架，先把主架下降到最低位置，然后折合頂架，直到頂架全部落到掘進(jìn)機(jī)上為止，完成一次完整的支護(hù)工作結(jié)束，以上動(dòng)作通過(guò)反向拉動(dòng)多路換向閥相應(yīng)的手柄完成，該次支護(hù)作業(yè)完成后，推動(dòng)二位三通閥切換到掘進(jìn)機(jī)所需的油路，繼續(xù)進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)，進(jìn)行下一個(gè)作業(yè)循環(huán)，如此反復(fù)進(jìn)行。上好前探梁后人員站在臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行打錨桿、錨索支護(hù)，支護(hù)完畢之后方準(zhǔn)進(jìn)行其他作業(yè)，只有上一個(gè)循環(huán)進(jìn)度的頂板支護(hù)好后，方可進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)進(jìn)度的施工。點(diǎn)柱采用直徑不小于150mm的圓木柱帽、柱靴規(guī)格60020060mm。（2）遇到斷層破碎帶及地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，根據(jù)作業(yè)地點(diǎn)實(shí)際情況進(jìn)行施工技術(shù)及安全措施的及時(shí)補(bǔ)充；巷道支護(hù)方案根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)情況與支護(hù)效果及時(shí)作出調(diào)整。3176。打錨桿時(shí)必須由外向里、由中間向兩邊，若機(jī)載臨時(shí)支護(hù)或前探梁占據(jù)錨桿位置，可以先打起其它錨桿后，退出前探梁后再打剩余錨桿，必須是打起所有頂錨桿（錨索）后，再打幫錨桿。3176。為保證孔深準(zhǔn)確，必須根據(jù)錨桿外露長(zhǎng)度在起始鉆桿上用白色或黃色油漆（或粉筆）標(biāo)出終孔位置，并用壓風(fēng)將眼內(nèi)的殘?jiān)祪?。錨桿頂住樹(shù)脂錨固劑輕輕送入，注意不要用力過(guò)猛及不能反復(fù)抽拉錨桿，以防捅破樹(shù)脂錨固劑影響錨固質(zhì)量。（8）、收回錨桿機(jī)后先卸下專用攪拌驅(qū)動(dòng)器，采用力矩扳手給錨桿施加一定預(yù)緊力，幫錨桿扭緊力矩不小于50N100mm。（5）、施工時(shí)發(fā)現(xiàn)錨固不合格的錨桿，必須立即在其附近補(bǔ)打合格的錨桿。100mm,角度誤差不超過(guò)177。為保證孔深準(zhǔn)確，必須根據(jù)錨索外露長(zhǎng)度及錨索長(zhǎng)度在起始鉆桿上用白色或黃色油漆（或粉筆）標(biāo)出終孔位置，并用壓風(fēng)將眼內(nèi)的殘?jiān)祪?。錨索鋼絞線頂住樹(shù)脂錨固劑輕輕送入，注意不要用力過(guò)猛及不能反復(fù)抽拉錨索，以防捅破樹(shù)脂錨固劑影響錨固質(zhì)量。（8）、收回錨桿后先卸下專用攪拌驅(qū)動(dòng)器，裝上托板、鎖具，并將其托到緊貼頂板的位置。技術(shù)要求：（1）、錨索應(yīng)在迎頭施工時(shí)與錨桿同時(shí)安裝。（5）、攪拌樹(shù)脂藥卷后10～15min張拉錨索，張拉預(yù)緊力控制在10T。其他要求（1）、嚴(yán)禁使用過(guò)期或折損、失效的樹(shù)脂，嚴(yán)禁未上托板直接擰螺母及托板反裝，每班要有專人檢查錨桿、錨索緊固情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)或托板不貼巖面時(shí)，要及時(shí)擰緊或補(bǔ)打。巷道爆破施工前，必須保證上一循環(huán)進(jìn)度的錨桿、錨索全部緊固，達(dá)到初錨力后，方準(zhǔn)進(jìn)行。材料堆放在巷道中時(shí)，要盡可能堆放到非行人側(cè)，堆放時(shí)材料最突出部分距軌道的距離不超過(guò)500mm。每班要認(rèn)真填寫(xiě)材料管理牌板，數(shù)量與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物相符，確保準(zhǔn)備的材料夠一個(gè)原班生產(chǎn)使用，準(zhǔn)備材料不足時(shí)要及時(shí)下料，確保不影響正常生產(chǎn)。牌板管理要求：工作面所有牌板，包括材料管理牌板、施工牌板、瓦斯